专利名称：一种脱脂溶剂的快速回收装置及其工作方法
技术领域：
本发明涉及一种回收装置，具体为一种金属粉末注射坯体烧结过程中所用脱脂溶剂的快速回收装置，属于金属粉末注射技术领域。
背景技术：
在金属粉末注塑成型，及烧结工艺过程中，经注射成型的胚件，在热脱脂和烧结前，需先进行溶剂脱脂处理即；将胚件放入有一定温度的溶剂中浸泡一定时间，将胚件中的粘结剂一石蜡由胚件内部逐渐地分离出来，分解出来的石蜡溶解在溶剂中，成为混合液，无法再利用。若要溶剂能循环利用，必须将混合液中的溶剂回收。传统的溶剂会收多采用蒸发一冷凝法，利用溶剂的沸点比石蜡沸点低的特点，将混合液加热，当达到溶剂沸点时，溶剂蒸发与石蜡分离，经冷却后变为液态溶剂回收。这种溶剂回收方法效率低，不能满足生产需求。专业人员在寻求一种能提高溶剂回收效率的快速回收装置。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种脱脂溶剂的快速回收装置，以解决现有技术回收效率低的问题。本发明的目的可以通过以下技术方案来实现。一种脱脂溶剂的快速回收装置，包括盛有混合液的高位储液罐，提供加热的油加热罐，以及必要的连接管道、阀门、控制电路和电源；所述的高位储液罐的底部通过管道与一蒸发罐连通；蒸发罐的底部和上部分别通过一连通管与溶剂加热罐连通，其中底部的连通管为混合液连通管，上部的连通管为溶剂蒸汽连通管；溶剂加热罐内设置有油加热管，油加热管的两端分别通过导热油管与油加热罐、导热油泵串接连通；蒸发罐的顶部设置有一组冷凝器，冷凝器的一端与蒸发罐连通，另一端与一收集溶剂的溶剂回收罐连通。为了使脱脂溶剂在真空状态(负压状态)下连续、快速蒸发和回收，在蒸发罐、冷凝管和溶剂回收罐形成的密闭体系中安装水环真空泵。所述的油加热管在溶剂加热罐中呈螺旋管设置，以便于混合液与油加热管充分接触，提高加热效率。所述的蒸发罐内设置有液位传感器，蒸发罐与高位储液罐之间设置有电磁阀，达到既定高液位时电磁阀关闭，在达到既定低液位时电磁阀打开。一是使蒸发罐与冷凝器、溶剂回收罐形成密闭体系；二是防止蒸发罐内的混合液过高，影响脱脂溶剂蒸汽进入冷凝管；三是蒸发罐内的压强增大，防止蒸发罐内的混合液倒灌至冷凝管和高位储液罐。所述脱脂溶剂的快速回收装置的工作方法，其步骤如下I)溶剂蒸发前，高位储液槽内的混合液流入蒸发罐；2)油加热罐内的加热油开始加热，当油温达到既定温度时，导热油泵启动，并将导热油经导热油管送至溶剂加热罐的加热油管；3)蒸发罐内的混合液由溶剂加热罐底部的混合液连通管进，混合液经加热油管加热，溶剂蒸发，蒸发后的溶剂从上部的溶剂连通管进入到蒸发罐，此时水环真空泵启动，将蒸发罐抽至真空状态，回流到蒸发罐的溶液快速蒸发，然后经冷凝器冷凝为液态溶剂流入溶剂回收罐。通过本发明技术方案设置而成的回收装置，经过加热油温度的调节，真空度的调节，冷却水温度，流量的调节，实现了溶剂高速，连续蒸发，快速高效回收的目的。溶剂回收效率比传统的溶剂回收方法提高10倍以上。
图I为本发明的结构示意图；图中1、油加热罐2、溶剂回收罐3、冷凝器4、电磁阀5、蒸发罐6、溶剂加热罐7、高位储液槽8、水环真空泵9、导热油泵10、导热油管。
具体实施方式
·下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的结构特点。如图I所示，一种脱脂溶剂的快速回收装置，包括盛有混合液的高位储液罐7，提供加热的油加热罐1，以及必要的连接管道、阀门、控制电路和电源；所述的高位储液罐7的底部通过管道与一蒸发罐5连通；蒸发罐5的底部和上部分别通过一连通管与溶剂加热罐6连通，其中底部的连通管为混合液连通管，上部的连通管为溶剂蒸汽连通管；溶剂加热罐6内设置有油加热管，油加热管的两端分别通过导热油管10与油加热罐I、导热油泵9串接连通；蒸发罐5的顶部设置有一组冷凝器3，冷凝器3的一端与蒸发罐5连通，另一端与一收集溶剂的溶剂回收罐2连通。为了使脱脂溶剂在真空状态(负压状态)下连续、快速蒸发和回收，在蒸发罐5、冷凝管3和溶剂回收罐2形成的密闭体系中安装水环真空泵。所述的油加热管在溶剂加热罐中呈螺旋管设置，以便于混合液与油加热管充分接触，提高加热效率。所述的蒸发罐5内设置有液位传感器，蒸发罐5与高位储液罐7之间设置有电磁阀4，达到既定高液位时电磁阀4关闭，在达到既定低液位时电磁阀4打开。一是使蒸发罐5与冷凝器3、溶剂回收罐2形成密闭体系；二是防止蒸发罐5内的混合液过高，影响脱脂溶剂蒸汽进入冷凝管3 ;三是蒸发罐5内的压强增大，防止蒸发罐5内的混合液倒灌至冷凝管3和高位储液罐7。所述脱脂溶剂的快速回收装置的工作方法，其步骤如下I)溶剂蒸发前，高位储液槽7内的混合液流入蒸发罐5 ；2)油加热罐I内的加热油开始加热，当油温达到既定温度时，导热油泵9启动，并将导热油经导热油管10送至溶剂加热罐6中的加热油管；3)蒸发罐5内的混合液由溶剂加热罐6底部的混合液连通管进，混合液经加热油管加热，溶剂蒸发，蒸发后的溶剂从上部的溶剂连通管进入到蒸发罐，此时水环真空泵启动，将蒸发罐5抽至真空状态，回流到蒸发罐5的溶液快速蒸发，然后经冷凝器3冷凝为液态溶剂流入溶剂回收罐2。
权利要求
1.一种脱脂溶剂的快速回收装置，包括盛有混合液的高位储液罐，提供加热的油加热罐，以及必要的连接管道、阀门、控制电路和电源；其特征在于所述的高位储液罐的底部通过管道与一蒸发罐连通；蒸发罐的底部和上部分别通过一连通管与溶剂加热罐连通，其中底部的连通管为混合液连通管，上部的连通管为溶剂蒸汽连通管；溶剂加热罐内设置有油加热管，油加热管的两端分别通过导热油管与油加热罐、导热油泵串接连通；蒸发罐的顶部设置有一组冷凝器，冷凝器的一端与蒸发罐连通，另一端与一收集溶剂的溶剂回收罐连通。
2.根据权利要求I所述的一种脱脂溶剂的快速回收装置，其特征在于在蒸发罐、冷凝管和溶剂回收罐形成的密闭体系中安装水环真空泵。
3.根据权利要求I所述的一种脱脂溶剂的快速回收装置，其特征在于所述的油加热管在溶剂加热罐中呈螺旋管设置。
4.根据权利要求I所述的一种脱脂溶剂的快速回收装置，其特征在于所述的蒸发罐内设置有液位传感器，蒸发罐与高位储液罐之间设置有电磁阀，达到既定高液位时电磁阀关闭，在达到既定低液位时电磁阀打开。
5.权利要求I所述回收装置的工作方法，其特征在于具体步骤如下 1)溶剂蒸发前，高位储液槽内的混合液流入蒸发罐； 2)油加热罐内的加热油开始加热，当油温达到既定温度时，导热油泵启动，并将导热油经导热油管送至溶剂加热罐的加热油管； 3)蒸发罐内的混合液由溶剂加热罐底部的混合液连通管进，混合液经加热油管加热，溶剂蒸发，蒸发后的溶剂从上部的溶剂连通管进入到蒸发罐，此时水环真空泵启动，将蒸发罐抽至真空状态，回流到蒸发罐的溶液快速蒸发，然后经冷凝器冷凝为液态溶剂流入溶剂回收罐。
全文摘要
本发明公开了一种脱脂溶剂的快速回收装置及其工作方法，包括盛有混合液的高位储液罐，油加热罐，以及必要的连接管道、阀门、控制电路和电源；所述的高位储液罐的底部通过管道与一蒸发罐连通；蒸发罐的底部和上部分别通过一连通管与溶剂加热罐连通，其中底部的连通管为混合液连通管，上部的连通管为溶剂蒸汽连通管；溶剂加热罐内设置有油加热管，油加热管的两端分别通过导热油管与油加热罐、导热油泵串接连通；蒸发罐的顶部设置有一组冷凝器，冷凝器的一端与蒸发罐连通，另一端与一收集溶剂的溶剂回收罐连通。经过加热油温度的调节，冷却水温度，实现了溶剂高速，连续蒸发，快速高效回收的目的。溶剂回收效率比传统回收方法提高10倍以上。
文档编号B01D1/00GK102908790SQ20121032584
公开日2013年2月6日 申请日期2012年9月5日 优先权日2012年9月5日
发明者于玉营, 于立刚, 倪兴理 申请人:上海富驰高科技有限公司