专利名称：反冲洗水零排放环保型板框可逆式硅藻土过滤机的制作方法
技术领域：
本发明涉及过滤装置技术领域，特别是涉及一种反冲洗水零排放环保型板框可逆式硅藻土过滤机。
背景技术：
众所周知，泳池中的水经一段时间后会积累许多污物，从而影响泳池的水质。如将泳池水直接排放，则既浪费水资源，又污染环境。因此，对泳池水经过处理后循环使用具有
重要意义。过滤器是泳池水循环处理中必不可少的设备，通过过滤器中滤料的拦截作用，除去水中的悬浮物、有机物，降低水的浊度，使过滤后的出水达到再次利用的标准。目前使用的过滤消毒净化装置主要是由过滤器和加氯消毒或紫外线消毒设备组成，过滤器由第一罐体及第一罐体内的若干层筛网制成，第一罐体的上、下端分别设有第一进、出水口，紫外线消毒设备由第二罐体及第二罐体内的紫外线灯组成，第二罐体的上、下端分别设有第二进、出水口，第一出水口与第二进水口之间连接水管，使用时将第一进水口通过水管与游泳池水或洗浴中心浴池水连通，第二出水口出来的水经投加消毒剂后通过水管再通入游泳池及洗浴中心浴池中，但是该过滤净化装置在实际使用中发现过滤净化的游泳池及洗浴中心浴池水质效果不好，特别是微污染有机物，消毒副产物残留较高，与人体接触时，可能进入体内，危害健康。现在有公司推出了五通阀过滤系统，但是该过滤系统在反冲洗时会产生大量的冲洗水，造成水资源的浪费。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种反冲洗水零排放环保型板框可逆式硅藻土过滤机。为实现本发明的目的所采用的技术方案是一种反冲洗水零排放环保型板框可逆式硅藻土过滤机，包括毛发捕捉器、助滤剂罐、水泵、四通阀，硅藻土板框可逆式过滤器以及硅藻土及污物回收器，其中，所述的毛发捕捉器进水口经原水管连通至待净化水，所述的毛发捕捉器的出水口经第一进水管与水泵连通，所述的水泵出水口经第二进水管连通至四通阀的主进水口，所述的助滤剂罐经出水支管与所述的第一进水管连通以向管路内投加硅藻土混合液；所述的四通阀的主出水口经管路连通至硅藻土及污物回收器，所述的四通阀的另外两个阀口分别连通至硅藻土板框可逆式过滤器两侧，所述的硅藻土及污物收集器的出水口经循环管路连通至原水管并在所述的循环管路上设置有循环控制阀。四通阀的住出水口与所述的硅藻土及污物回收器之间设置有三通阀，所述的三通阀的另一个阀口连接至滤水管路以将净水输出。所述的硅藻土及污物收集器的出水口设置有三通管路，所述的三通管路一个出口与循环管路连通，另一个出口与滤水管路连接，在所述的滤水管路上设置有滤水控制阀。在所述的第二进水管与助滤剂罐间设置有用以向助滤剂罐注入水的进水支管。所述的助滤剂罐为助滤剂自动投加罐。所述的助滤剂罐与毛发捕捉器为一体式罐体结构，所述的一体式罐体结构包括罐体，设置在罐体一侧上部的进水管、设置在罐体另一侧下部的出水管，在所述的罐体出水管一侧由L形隔板自罐体腔体内分割出助滤剂罐，所述的助滤剂罐上部开口且外侧上部设置有进水管、下部设置有排出管；在所述的罐体内侧壁与隔板之间设置有隔板，所述的隔板设置在进水管下方并在其中心处形成有圆形通孔以将滤蓝卡持定位，所述的滤蓝上方的罐体上可拆卸地固定设置有上盖板，所述的上盖板中心处设置有排气阀。
所述的三通阀为电动三通阀，所述的四通阀为电动四通阀。与现有技术相比，本发明的有益效果是本发明的反冲洗水零排放环保型板框可逆式硅藻土过滤机，采用纯物理式拦截和吸附的过滤方法，过滤精度非常高，同时避免传统过滤在池水中投放药物造成的化学物质残留，有效保证使用安全，提高水中舒适性，在进行反冲洗时利用硅藻土及污物回收器对夹杂杂质的水进行过滤后再次参与反过滤，利用过滤水进行反冲洗涂膜，极大节约了冲洗用水，做到了零排放，有效节省了水资源。作为优选方案，本发明利用助滤剂自动投加罐进行硅藻土投加，用量控制更为精细自动，提高过滤效果。
图I所示为本发明第一实施例的反冲洗水零排放环保型板框可逆式硅藻土过滤机结构侧视图；图2为图I所示结构俯视图；图3所示为本发明的第一实施例反冲洗水零排放环保型板框可逆式硅藻土过滤机原理结构示意图；图4所示为本发明的第二实施例的侧视图；图5为图4所示结构俯视图；图6所示为本发明的免反冲排水环保型板框可逆式硅藻土过滤机原理结构示意图；图7所示为本发明的第二实施例一体罐结构示意图。
具体实施例方式以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。本发明的反冲洗水零排放环保型板框可逆式硅藻土过滤机，包括毛发捕捉器、助滤剂罐、水泵、四通阀，硅藻土板框可逆式过滤器以及硅藻土及污物回收器，其中，所述的毛发捕捉器进水口经原水管连通至待净化水，所述的毛发捕捉器的出水口经第一进水管与水泵连通，所述的水泵出水口经第二进水管连通至四通阀的主进水口，所述的助滤剂罐经出水支管与所述的第一进水管连通以向管路内投加硅藻土混合液；所述的四通阀的主出水口经管路连通至硅藻土及污物回收器，所述的四通阀的另外两个阀口分别连通至硅藻土板框可逆式过滤器两侧，所述的硅藻土及污物收集器的出水口经循环管路连通至原水管并在所述的循环管路上设置有循环控制阀。即利用硅藻土及污物收集器对反冲洗水进行过滤，同时利用过滤后的水进行硅藻土覆膜，整个反冲洗过程不产生任何废水，极大节省水资源。如图1-3所示为本发明的第一实施例，本实施例的反冲洗水零排放环保型板框可逆式硅藻土过滤机包括毛发捕捉器I、助滤剂自动投加罐2、水泵3、四通阀4，硅藻土板框可逆式过滤器5、三通阀7以及硅藻土及污物回收器6，其中，所述的毛发捕捉器I的进水口经原水管11连通至待净化水，同时在所述的原水管11上设置有原水控制阀21以进行原水流路控制，所述的毛发捕捉器I的出水口经第一进水管12与水泵3连通，所述的水泵出水口经第二进水管13连通至四通阀4的主进水口，所述的助滤剂自动投加罐2经出水支管与所述的第一进水管13连通以向管路内投加硅藻土混合液，同时所述的助滤剂自动投加罐2还经进水支管15与所述的第二进水管13连通，利用第二进水管内的水压为助滤剂自动投加罐补充混合用水；所述的四通阀4的主出水口经管路连通至三通阀7，所述的四通阀4的另 外两个阀口分别连通至硅藻土板框可逆式过滤器5两侧，所述的三通阀7 —个阀口经管路连接至硅藻土及污物回收器6，所述的硅藻土及污物回收器6的出水口经循环管路18连通至原水管11，所述的三通阀的另一个阀口连接至滤水管路17以将净水输出。同时，为便于控制，在所述的循环管路上设置有循环控制阀23，在所述的滤水管路上设置有滤水控制阀23。本实施例采用助滤剂自动投加罐投加硅藻土，可以使得硅藻土的投加过程智能化自动化，降低了人工参与所可能产生的误差，提高硅藻土利用效率，也提升了过滤水平。其中，助滤剂自动投加罐的投加启动由控制柜根据水压压差启动，终止由时间控制，硅藻土的自动投放机构可采用多种机构，且现在已有市售，此处不再展开描述。其中，所述的水泵3和其驱动电机固定设置在底座之上，其进水口经进第一进水管12连接至毛发捕捉器的出水口，所述的水泵的出水口经第二进水管13连接至四通阀4的主进水口。所述的四通阀的阀体是一个在四个不同方位上开有径向阀孔的壳体，阀孔内衬有密封衬垫，在每个阀孔处通过法兰阀盖或阀座同时与四个管道连接，其中，主进水口与水泵出水口连通，主出水口与三通阀连通，另外两个阀孔分别连接至硅藻土板框可逆式过滤器两端。所述的阀体内装有可绕自身轴线自由转动的回转体阀芯，阀芯回转轴一端有转动轴头可与转动手柄相接，当然为提高控制的智能型，所述的转动轴头也可由电机驱动，当控制阀芯转动时，其保证主进水口和主出水口流向不变，并切换另外两个出口的流向以实现正反过滤，所述的四通阀可采用市售产品，在此不再赘述。所述的硅藻土板框可逆式过滤器5的左右两侧的下部分别经管路和管路连接至四通阀的阀孔，其由设置在两端的一对封头和夹持定位在两封头中的多个滤框组成，整个过滤器用夹紧螺栓将两端的封头固定连接同时将排列在内侧的滤框紧固并使其密封，在滤框内固定设置有滤布，所述的滤布具有一定的强度，用以容纳硅藻土在其上涂膜。硅藻土是由远古单细胞藻类水生物遗骸的沉积物经过精细加工而成的，其比重轻、吸附性强、粒度分布合理、比表面积大、空隙率高、流量大、澄清度好、重金属含量低、化学性能稳定、适应性强，能可靠的用作精细过滤介质。
所述的硅藻土及污物回收器6包括支架和由支架支撑的收集罐，所述的收集罐内设置有过滤机构，如过滤兜等，夹杂杂质的水自其上部的进水口进入经过滤后自底部的出水口排出并经循环管路再次进入原水管，已进行循环闭合式涂膜。进一步地，为提升产品控制的智能型，所述的三通阀为电动三通阀，利用控制柜可控制其切换流路，整个设备均可自动运行，无需人工干预，极大解放劳动力，可进行无人操作。在具体使用时，首先控制所述的四通阀在正过滤工位，三通阀在反冲洗工位，即三通阀将硅藻土及污物回收器与四通阀导通，此时滤水控制阀关闭而循环控制阀打开，电机带动水泵工作，泳池水经进入毛发捕捉器，经粗滤后的水经第一进水管进入水泵内并沿第二进水管进入四通阀，同时助滤剂自动投加罐向第一进水管内注入硅藻土混合液，水流自管路进入四通阀后经管路流出进入硅藻土板框可逆式过滤器，硅藻土会迅速在滤布的迎水侧形成过滤膜，整个涂膜过程采用原水且自硅藻土板框可逆式过滤器排出的水经四通阀、 三通阀后进入硅藻土及污物回收器然后再次进入原水管，整个涂膜过程没有废水产生。当预定时间后，如3min，涂膜完毕，控制三通阀切换至过滤工位，即将四通阀主排水口连通至滤水管路，经涂膜完毕的硅藻土板框可逆式过滤器过滤后的滤水即可经滤水管路输出。最后关闭循环控制阀。使用一段时间后，硅藻土板框可逆式过滤器两端压力达到阈值，如O. OSMpa,控制四通阀至反过滤工位，三通阀至发冲洗工位，打开循环控制阀，同时启动助滤剂自动投加罐向第一进水管内注入硅藻土混合液，水流自第二进水管进入四通阀后经管路流出反向进入硅藻土板框可逆式过滤器，反向流经滤布的水流将滤布背水侧已经存在的过滤膜及杂质冲走同时迅速在滤布的迎水侧形成过滤膜，而穿过滤布的水流夹杂附着在过滤膜上的杂质经管路流出硅藻土过滤器并再次返回四通阀，最后由主出水口经管路进入硅藻土及污物回收器，硅藻土及污物回收器对夹杂在水中的杂质吸附并排出干净的水，干净的水会再次经循环管路进入循环，整个循环过程没有废水产生，达到预定时间，如3min后，反向涂膜完毕，控制三通阀至过滤工位并关闭循环控制阀，进入正常的反过滤工位。在反冲洗时，在对滤布进行重新涂膜的同时停止向外排水并利用硅藻土及污物回收器对污物回收，避免涂膜过程中产生污水排出，而在涂膜过程中采用循环水涂膜，零排放，提高环保水平。当使用一段时间后，因为硅藻土过滤膜上的杂质持续增多再次造成两侧压差升高，需要进行反过滤时，只需将上述的步骤重复实施即可，整个反冲洗过程同样不会产生废水，节约了水资源，控制简单成本低。而在反冲洗后进入过滤状态，避免了循环污染，降低系统压力提高出水速度图4-6所示为本发明的第二实施例，本实施例的免反冲排水环保型板框可逆式硅藻土过滤机包括毛发捕捉器51、助滤剂罐52、水泵53、四通阀54，硅藻土板框可逆式过滤器55以及硅藻土及污物收集器56，其中，所述的毛发捕捉器进水口经原水管61连通至待净化水，所述的毛发捕捉器的出水口经第一进水管62与水泵53连通，所述的水泵53出水口经第二进水管63连通至四通阀54的主进水口，所述的助滤剂罐52经出水支管66与所述的第一进水管62连通以向管路内投加硅藻土混合液；所述的四通阀的主出水口经管路64连通至硅藻土及污物收集器56，所述的四通阀的另外两个阀口分别连通至硅藻土板框可逆式过滤器55两侧，所述的硅藻土及污物收集器的出水口设置有三通管路，所述的三通管路一个出口与滤水管路67连接，另一个出口经循环管路68连通至原水管61，在所述的滤水管路67上设置有排水控制阀73，在所述的循环管路68上设置有循环控制阀71。其中，优选地，如图7所示，本实施例的助滤剂罐和毛发捕捉器为一体罐结构，所述的一体罐包括方盒状罐体80，设置在罐体右侧上部的进水口 81、设置在罐体右侧下部的出水口 82，其中，在所述的进水口和出水口外端部均形成有法兰以便于与管路连接。在所述的罐体出水口一侧由L形隔板83自罐体腔体内分割出助滤剂罐90，所述的助滤剂罐上部开口且外侧上部设置有进水支管，下部设置有出水支管86，在使用时自上部开口投入硅藻土，然后自进水支管向助滤剂罐90内注入水以混合硅藻土，然后自出水支管排出硅藻土混合液。在所述的罐体内侧壁与隔板之间设置有将腔体分割成上下不连通两部分的隔板84，所述的隔板设置在进水管下方并在其中心处形成有圆形通孔以将滤蓝85卡持定位，所述的滤蓝设置位置与进水口相对应，自进水口内流入的水在通过滤蓝的时候即可将夹杂在水中的杂物滤除。进一步地，为进一步提高滤蓝的出水流畅性，所述的隔板相对滤蓝处向内呈圆弧形凹陷以增大两者之间的距离，保证出水效果。·为便于将滤蓝取放，所述的滤蓝上方的罐体上可拆卸地固定设置有上盖板89，所述的上盖板和罐体间采用法兰配以活节螺栓固定连接并在上盖板中心处设置有排气阀，为便于上盖板的取放，在所述的上盖板中心处还固定设置有提手。所述的助滤剂罐一体形成在箱式毛发捕捉器的内侧，所述的助滤剂罐为顶部开口的箱式结构，其与箱式毛发捕捉器形成一体式结构，可有效减少零部件设置，降低空间占用，在保证效果的同时尽量减小体积。在所述的助滤剂罐顶部开口处可投放硅藻土，同时为使硅藻土与水充分混合并进入第一进水管，即通过助滤剂罐进水支管和助滤剂罐出水支管的导通或截止控制，可利用粗滤后的水直接实现硅藻土与水的混合，无需另备稀释水和专用加药泵，操作简单，使用便利，更能进一步节省成本。所述的水泵、四通阀、硅藻土板框可逆式过滤器和硅藻土及污物收集器结构域上述实施例相似，在此不再展开描述。在具体使用时，控制所述的四通阀使其在正过滤工位，此时，滤水控制阀打开而循环控制阀关闭，电机带动水泵工作，泳池水经主进水口进入一体罐，经粗滤后的水经第一进水管进入水泵内并沿第二进水管进入四通阀，水流自管路进入四通阀后经管路流出进入硅藻土板框可逆式过滤器，杂质被过滤器滤下而纯净的水流经管路流出硅藻土过滤器并再次返回四通阀，最后由主出水口流出并经管路进入硅藻土及污物收集器，经硅藻土及污物收集器过滤回收后由滤水管路排出。当使用一段时间后，因为硅藻土过滤膜上的杂质持续增多造成两侧压差升高，需要进行反过滤时，停机并将滤水控制阀关闭，循环控制阀打开，向助滤剂罐内投入硅藻土，然后控制四通阀至反过滤工位，电机带动水泵工作，泳池水经外原水管进入一体罐，经粗滤后的水经第一进水管进入水泵内并沿第二进水管进入四通阀，同时控制助滤剂罐进水支管和助滤剂罐排水支管先后开启，在水压作用下可将助滤剂罐内的硅藻土混合液加入流水中，混合液自第二进水管进入四通阀后经管路流出反向进入硅藻土板框可逆式过滤器，反向流经滤布的水流将滤布背水侧已经存在的过滤膜及杂质冲走同时迅速在滤布的迎水侧形成过滤膜，而穿过滤布的水流夹杂附着在过滤膜上的杂质经管路流出硅藻土过滤器并再次返回四通阀，最后由主出水口经管路进入硅藻土及污物收集器，硅藻土及污物收集器对夹杂在水中的杂质吸附并排出干净的水，干净的水会再次经循环管路进入循环，整个循环过程没有废水产生，预定时间，如2min后，缓慢打开滤水控制阀直至完全打开，然后关闭循环控制阀。最后将助滤剂罐进水支管和出水支管截止，进入正常的反过滤状态。在对滤布进行重新涂膜时停止向外排水，避免涂膜过程中产生污水排出，而在涂膜过程中采用循环水涂膜，零排放，提高环保水平。当使用一段时间后，因为硅藻土过滤膜上的杂质持续增多再次造成两侧压差升高，只需将上述的步骤重 复实施并适时对硅藻土及污物收集器进行清洁排污即可，整个正过滤和反过滤过程不会产生废水，节约了水资源，控制简单成本低。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种反冲洗水零排放环保型板框可逆式硅藻土过滤机，其特征在于，包括毛发捕捉器、助滤剂罐、水泵、四通阀，硅藻土板框可逆式过滤器以及硅藻土及污物回收器，其中，所述的毛发捕捉器进水口经原水管连通至待净化水，所述的毛发捕捉器的出水口经第一进水管与水泵连通，所述的水泵出水口经第二进水管连通至四通阀的主进水口，所述的助滤剂罐经出水支管与所述的第一进水管连通以向管路内投加硅藻土混合液；所述的四通阀的主出水口经管路连通至硅藻土及污物回收器，所述的四通阀的另外两个阀口分别连通至硅藻土板框可逆式过滤器两侧，所述的硅藻土及污物收集器的出水口经循环管路连通至原水管并在所述的循环管路上设置有循环控制阀。
2.如权利要求I所述的反冲洗水零排放环保型板框可逆式硅藻土过滤机，其特征在于，四通阀的住出水口与所述的硅藻土及污物回收器之间设置有三通阀，所述的三通阀的另一个阀口连接至滤水管路以将净水输出。
3.如权利要求I所述的反冲洗水零排放环保型板框可逆式硅藻土过滤机，其特征在于，所述的硅藻土及污物收集器的出水口设置有三通管路，所述的三通管路一个出口与循环管路连通，另一个出口与滤水管路连接，在所述的滤水管路上设置有滤水控制阀。
4.如权利要求1-3任一项所述的反冲洗水零排放环保型板框可逆式硅藻土过滤机，其特征在于，在所述的第二进水管与助滤剂罐间设置有用以向助滤剂罐注入水的进水支管。
5.如权利要求4所述的反冲洗水零排放环保型板框可逆式硅藻土过滤机，其特征在于，所述的助滤剂罐为助滤剂自动投加罐。
6.如权利要求4所述的反冲洗水零排放环保型板框可逆式硅藻土过滤机，其特征在于，所述的助滤剂罐与毛发捕捉器为一体式罐体结构，所述的一体式罐体结构包括罐体，设置在罐体一侧上部的进水管、设置在罐体另一侧下部的出水管，在所述的罐体出水管一侧由L形隔板自罐体腔体内分割出助滤剂罐，所述的助滤剂罐上部开口且外侧上部设置有进水管、下部设置有排出管；在所述的罐体内侧壁与隔板之间设置有隔板，所述的隔板设置在进水管下方并在其中心处形成有圆形通孔以将滤蓝卡持定位，所述的滤蓝上方的罐体上可拆卸地固定设置有上盖板，所述的上盖板中心处设置有排气阀。
7.如权利要求2所述的反冲洗水零排放环保型板框可逆式硅藻土过滤机，其特征在于，所述的三通阀为电动三通阀，所述的四通阀为电动四通阀。
全文摘要
本发明公开了一种反冲洗水零排放环保型板框可逆式硅藻土过滤机，其特征在于，包括毛发捕捉器、助滤剂罐、水泵、四通阀，硅藻土板框可逆式过滤器以及硅藻土及污物回收器，所述的四通阀的主出水口经管路连通至硅藻土及污物回收器，所述的四通阀的另外两个阀口分别连通至硅藻土板框可逆式过滤器两侧，所述的硅藻土及污物收集器的出水口经循环管路连通至原水管并在所述的循环管路上设置有循环控制阀。本发明的反冲洗水零排放环保型板框可逆式硅藻土过滤机，在进行反冲洗时利用硅藻土及污物回收器对水进行过滤后再次参与反过滤，极大节约了冲洗用水，做到了零排放，有效节省了水资源。
文档编号B01D25/21GK102895811SQ201210415068
公开日2013年1月30日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者朱建巍 申请人:天津太平洋机电技术及设备有限公司