一种持续清洗的脱硫除雾器的制作方法

文档序号:5034155阅读:155来源:国知局
专利名称:一种持续清洗的脱硫除雾器的制作方法
技术领域
本发明涉及发电厂脱硫装置,特别是涉及一种持续清洗的脱硫除雾器。
背景技术
大型火力大电厂烟气中含有SO2,直接排放到大气中将会形成酸雨污染环境,为此国家都强制要求安装了烟气脱硫装置,脱硫技术分湿法脱硫和干法脱硫。其中,湿法脱硫是将含有CaCo3,的石灰石制成水水雾,并在脱硫塔内喷淋到烟气中,烟气中的SO2与石灰石水雾中CaCo3发生化学反应生成硫酸钙CaSo3(俗称石膏),这个化学反应的过程就是脱硫的过
程。 在这个喷淋石灰石水雾的过程中,一部分微小水雾颗粒没有被固定的除雾器拦截下来,而被烟气带到了烟 出口,并排放到大气中最终形成石膏雨,石膏雨落下来水分蒸发后形成石膏粉粒,到处污染环境。目前国际国内还没有一个很好的解决发电厂烟气脱硫装置下石膏雨的办法,这成为各发电厂急需解决的难题。

发明内容
本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足,提供一种持续清洗的脱硫除雾器,使其能彻底拦截石膏水雾,避免污染环境。本发明提供的一种持续清洗的脱硫除雾器,包括密封固定于烟道上的矩形体除雾器本体,所述矩形体除雾器本体内腔与烟道内腔相连通,矩形体除雾器本体内设有至少一个过滤烟气中石膏水雾的第一除雾片,还包括至少一个设于矩形体除雾器本体内过滤烟气中石膏水雾的第二除雾片,所述第一除雾片和第二除雾片与矩形体除雾器本体内壁活动式连接,第一除雾片和第二除雾片的位置交错布置。在上述技术方案中,每个第二除雾片由多个纵横排列的电动除雾片组成,所述每个电动除雾片包括马达,所述马达的动力输出轴上固结有与马达同轴配合的钢丝轮,所述钢丝轮外缘设有环状捕滴器,所述环状捕滴器内壁与钢丝轮外壁之间设有间隙。在上述技术方案中,每个第二除雾片中的电动除雾片为纵向4列、横向3行。在上述技术方案中,所述第一除雾片和第二除雾片均为两个。本发明的持续清洗的脱硫除雾器,具有以下有益效果由于第一除雾片和第二除雾片可以移动而能交替除雾,这样周而复始地使用第一除雾片和第二除雾片,确保矩形体除雾器本体内始终有一组除雾片能有效发挥作用,能彻底拦截石膏水雾,确保烟气永远干燥,避免污染环境,同时又能够克服除雾过程中石膏水雾堵塞第一除雾片或者第二除雾片故障后造成矩形体除雾器本体不能继续运行的严重问题,提高了脱硫的安全性,可以广泛应用于发电厂脱硫领域。


图I为当第一除雾片除雾时持续清洗的脱硫除雾器的结构示意图;图2为当第二除雾片除雾时持续清洗的脱硫除雾器的结构示意图;图3为第二除雾片的结构俯视图。
具体实施例方式下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细描述,但该实施例不应理解为对本发明的限制。参见图I至图2,本发明持续清洗的脱硫除雾器包括矩形体除雾器本体2、第一除雾片3和第二除雾片4。
所述矩形体除雾器本体2密封固定于烟道I上,所述矩形体除雾器本体2内腔与烟道I内腔相连通。所述第一除雾片3和第二除雾片4均至少为一个,均设于矩形体除雾器本体2内用于过滤烟气中石膏水雾,所述第一除雾片3和第二除雾片4与矩形体除雾器本体2内壁活动式连接,第一除雾片3和第二除雾片4的位置交错布置,在本实施例中,所述第一除雾片3和第二除雾片4均为两个;第一除雾片3和第二除雾片4与矩形体除雾器本体2内壁通过滑轨(图中未示出)连接;所述第一除雾片3为常规的板式除雾片,参见图3,所述每个第二除雾片4由多个纵横排列的电动除雾片5组成,由于电动除雾片5的直径不可能做得很大,只能采取多台电动除雾片5组合成一个第二除雾片4的结构形式,所述每个电动除雾片5包括马达5. I,所述马达5. I的动力输出轴上固结有与马达5. I同轴配合的钢丝轮5. 2,所述钢丝轮5. 2外缘设有环状捕滴器5. 3,所述环状捕滴器5. 3内壁与钢丝轮5. 2外壁之间设有间隙,每个第二除雾片4中的电动除雾片5可根据烟道I的截面大小纵向、横向布满为止,在最优实施例中,每个第二除雾片4中的电动除雾片5为纵向4列、横向3行。在这两种除雾片中,第一除雾片3为常规的板式除雾片,所述第一除雾片3阻力大、易堵塞,在本发明中作为替补除雾片使用。而第二除雾片4由电力驱动,是由多个纵横排列的电动除雾片5连接在一起组成,单个电动除雾片5中的钢丝轮5. 2在马达5. I的驱动下高速旋转,旋转的钢丝轮5. 2切割烟气并与烟气中的石膏水雾滴发生碰撞,石膏水雾滴粘附在钢丝轮5. 2的钢丝上并被离心力甩至钢丝轮5. 2外缘设置的环状捕滴器5. 3上并被排至烟道I外,实现除雾。第二除雾片4有阻力小、除雾彻底、不易堵塞的优点,当然由于需要消耗电力,只能在正常运行工况下运行,非正常工况下还需用常规的第一除雾片3来代替。由于矩形体除雾器本体2中设有可移动的第一除雾片3和第二除雾片4,其中当第一除雾片3在烟道I内运行时,第二除雾片4在烟道I外清洗并备用。当烟道I内的第一除雾片3烟压差增大到一定值时,表明第一除雾片3堵塞需清理,这时可将第一除雾片3拉出烟道I并退出运行,而将已经清洗好的第二除雾片4推进烟道I内对烟气进行除雾,保证烟气内的石膏水雾被有效的拦截除掉。这样周而复始地使用第一除雾片3和第二除雾片4,能确保矩形体除雾器本体2始终有效,确保烟气永远干燥而没有石膏水雾,从而保护了环境,同时又能够克服除雾过程中石膏水雾堵塞第一除雾片3或者第二除雾片4故障后造成矩形体除雾器本体2不能继续运行的严重问题,提高了脱硫的安全性。显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
权利要求
1.一种持续清洗的脱硫除雾器,包括密封固定于烟道(I)上的矩形体除雾器本体(2),所述矩形体除雾器本体(2)内腔与烟道(I)内腔相连通,矩形体除雾器本体(2)内设有至少一个过滤烟气中石膏水雾的第一除雾片(3),其特征在于还包括至少一个设于矩形体除雾器本体(2)内过滤烟气中石膏水雾的第二除雾片(4),所述第一除雾片(3)和第二除雾片(4)与矩形体除雾器本体(2)内壁活动式连接,第一除雾片(3)和第二除雾片(4)的位置交错布置。
2.根据权利要求I所述的持续清洗的脱硫除雾器,其特征在于每个第二除雾片(4)由多个纵横排列的电动除雾片(5)组成,所述每个电动除雾片(5)包括马达(5. 1),所述马达(5. I)的动力输出轴上固结有与马达(5. I)同轴配合的钢丝轮(5. 2),所述钢丝轮(5. 2)外缘设有环状捕滴器(5. 3),所述环状捕滴器(5. 3)内壁与钢丝轮(5. 2)外壁之间设有间隙。
3.根据权利要求2所述的持续清洗的脱硫除雾器,其特征在于每个第二除雾片(4)中的电动除雾片(5)为纵向4列、横向3行。
4.根据权利要求I至3中任一项所述的持续清洗的脱硫除雾器,其特征在于所述第一除雾片(3)和第二除雾片(4)均为两个。
全文摘要
本发明公开了一种持续清洗的脱硫除雾器,包括密封固定于烟道上的矩形体除雾器本体,所述矩形体除雾器本体内腔与烟道内腔相连通,矩形体除雾器本体内设有至少一个过滤烟气中石膏水雾的第一除雾片,还包括至少一个设于矩形体除雾器本体内过滤烟气中石膏水雾的第二除雾片,所述第一除雾片和第二除雾片与矩形体除雾器本体内壁活动式连接,第一除雾片和第二除雾片的位置交错布置。本发明具有能彻底拦截石膏水雾,避免污染环境的特点,可以广泛应用于发电厂脱硫领域。
文档编号B01D50/00GK102961942SQ20121048051
公开日2013年3月13日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日
发明者高宏伟, 刘玉涛, 刘冰玉 申请人:刘冰玉
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