专利名称：一种正癸酸改性椰壳活性炭吸附剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及石油吸附领域，具体涉及一种正癸酸改性椰壳活性炭吸附剂。
背景技术：
椰壳活性炭滤料是以野生山椰壳活性炭为原料，经过破碎、抛光、蒸煮、药物处理，两次筛选处理而成。由于其硬度，理想的比重，多孔和多面性，并经过特殊的物理和化学处理，使其在水中具有很强的吸收消除油滴能力和去除固体颗粒的能力，和石英砂，纤维束(球)等其他滤料介质相比，化学性能稳定，抗压能力强，耐磨性能好，亲水性能好，防油的入侵性好，其最大的特点就是过滤反洗容易，可以用过滤前的水直接冲洗，而且不使用气源和化学药品，运行成本低，管理方便，低强度的反洗效果好，是代替石英砂、纤维束(球)过滤器处理含油污水，以改善水质，简化程序，减少水处理成本的理想过滤器。
发明内容
本发明采用正癸·酸改性椰壳活性炭吸附剂。一种正癸酸改性椰壳活性炭吸附剂，所述椰壳活性炭是指粒径在O. 8^1. 2mm的椰壳活性炭均质滤料。吸附剂制备过程为
(I)椰壳活性炭洗净、晾干、粉碎，5(T 60°C烘干至恒重。烘干后的椰壳活性炭，过6(Γ80目筛网，干燥存放备用。(2)将正癸酸、正己烷、浓硫酸、椰壳活性炭加入反应容器中。在65 士 2°C水浴中回流6小时。(3)反应结束后用尼龙网过滤，再用正己烷冲洗材料，然后放入60°C电热恒温鼓风干燥箱烘干至恒重，即制得正癸酸改性椰壳活性炭吸附剂。制备过程中，各物料添加量为椰壳活性炭与正癸酸的质量比为5 :0. 5 1，椰壳活性炭与正已烷的质量体积比为f 3g: 10(Tl20ml，浓硫酸与正已烷的体积比为10(Tl20mL:1滴。本发明的积极效果在于正癸酸改性椰壳活性炭吸附剂廉价、具有机械强度高、孔隙结构发达、比表面积大、吸附速度快、对各种溶质和游离气等有良好的吸附能力，适用于高纯饮用水、饮料、酒类、食品和医药的除臭、除氯和液体脱色，并可广泛用于化学工业的溶剂回收和气体分离等。
具体实施例方式下面结合实施例详细说明本发明的技术方案，但保护范围并不受此限制。实施例1 一种正癸酸改性椰壳活性炭吸附剂
(I)椰壳活性炭洗净、晾干、粉碎，50°c烘干至恒重。烘干后的椰壳活性炭，过60目筛网，干燥存放备用。
(2)称取正癸酸O. 2 g、正己烷100 ml、浓硫酸一滴、椰壳活性炭I g加入反应容器中。在65 士 2°C水浴中回流6小时。(3)反应结束后用尼龙网过滤，再用正己烷冲洗材料，然后放入60°C电热恒温鼓风干燥箱烘干至恒重，即制得正癸酸改性椰壳活性炭吸附剂。
实施例2 —种正癸酸改性椰壳活性炭吸附剂
(I)椰壳活性炭洗净、晾干、粉碎，50°C烘干至恒重。烘干后的椰壳活性炭，过60目筛网，干燥存放备用。(2)称取正癸酸O.1 g、正己烷120 ml、浓硫酸一滴、椰壳活性炭I g加入反应容器中。在65 士 2°C水浴中回流6小时。(3)反应结束后用尼龙网过滤，再用正己烷冲洗材料，然后放入60°C电热恒温鼓风干燥箱烘干至恒重，即制得正癸酸改性椰壳活性炭吸附剂。
实施例3 —种正癸酸改性椰壳活性炭吸附剂
(I)椰壳活性炭洗净、晾干、粉碎，50°C烘干至恒重。烘干后的椰壳活性炭，过60目筛网，干燥存放备用。(2)称取正癸酸O. 2 g、正己烷120 ml、浓硫酸一滴、椰壳活性炭I g加入反应容器中。在65 士 2°C水浴中回流6小时。(3)反应结束后用尼龙网过滤，再用正己烷冲洗材料，然后放入60°C电热恒温鼓风干燥箱烘干至恒重，即制得正癸酸改性椰壳活性炭吸附剂。
权利要求
1.一种正癸酸改性椰壳活性炭吸附剂，其特征在于所述椰壳活性炭是指粒径在O.8" . 2mm的椰壳活性炭均质滤料。
2.根据权利要求1所述的正癸酸改性椰壳活性炭吸附剂，其特征在于吸附剂制备过程为(1)椰壳活性炭洗净、晾干、粉碎，5(T60°C烘干至恒重；烘干后的椰壳活性炭，过6(Γ80目筛网，干燥存放备用；(2)将正癸酸、正己烷、浓硫酸、椰壳活性炭加入反应容器中；在65 士 2°C水浴中回流6小时；(3)反应结束后用尼龙网过滤，再用正己烷冲洗材料，然后放入60°C电热恒温鼓风干燥箱烘干至恒重，即制得正癸酸改性椰壳活性炭吸附剂。
3.根据权利要求1所述的正癸酸改性椰壳活性炭吸附剂，其特征在于椰壳活性炭与正癸酸的质量比为5 :0. 5 1，椰壳活性炭与正已烷的质量体积比为f3g:10(Tl20ml，浓硫酸与正已烷的体积比为100mL:l滴。
全文摘要
本发明公开了一种正癸酸改性椰壳活性炭吸附剂，廉价、具有机械强度高、孔隙结构发达、比表面积大、吸附速度快、对各种溶质和游离气等有良好的吸附能力，适用于高纯饮用水、饮料、酒类、食品和医药的除臭、除氯和液体脱色，并可广泛用于化学工业的溶剂回收和气体分离等。
文档编号B01J20/22GK103041779SQ20121058848
公开日2013年4月17日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者尚欣 申请人:尚欣