专利名称：一种行星搅拌机的搅拌机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种搅拌机，特别是一种真空行星搅拌机的搅拌机构。
背景技术：
目前，国内的真空行星搅拌机大多数是采用框式搅拌桨配以分散机构或乳化头对物料进行搅拌，对于容量100L或200L的中小型真空行星搅拌机而言，这种形式的搅拌机构可以将物料搅拌得足够均匀，但是对于容量为500L以上的大型真空行星搅拌机来说，大型真空搅拌机的框式搅拌桨比小型真空行星搅拌机的框式搅拌桨相应地放大了几倍，从而导致大型真空行星搅拌机的框式搅拌桨的内部空间过大，使得框式搅拌桨内部中心位置的物料较难参与到搅拌运动中去，因而使得物料的均匀度不够，满足不了一些对物料均匀度要求较高的行业。
实用新型内容为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，又能改善大型真空行星搅拌机搅拌均匀度的搅拌机构。本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是一种行星搅拌机的搅拌机构，包括行星机构，行星机构的底部连接安装有复合搅拌桨、分散机构和刮壁机构，所述的复合搅拌桨由连接安装在行星机构底部中间位置的搅拌轴、套接安装在搅拌轴上部的框式搅拌桨和套接安装在搅拌轴上且数量不少于一个的离心式搅拌桨所组成，并且离心式搅拌桨设置在框式搅拌桨的框架内部，上述的离心式搅拌桨在搅拌过程中产生一个离心推力，因而能够将框式搅拌桨框架内部的物料往框架外推，使得框架内部的物料更多地参与到整个搅拌运动中去，从而使得物料的均匀度更加好。进一步，所述的刮壁机构设置在复合搅拌桨的最外侧，并且分散机构设置在复合搅拌桨与刮壁机构之间，上述的分散机构能够将刮壁机构和复合搅拌桨所搅拌带动的物料分散得更加均匀。再进一步，所述的框式搅拌桨为麻花框式搅拌桨，上述的框式搅拌桨为麻花框式搅拌桨能够将搅拌物料所需的时间缩短，节约用电。进一步，所述的离心式搅拌桨为倾斜直叶圆盘涡轮式搅拌桨或垂直叶片圆盘涡轮式搅拌桨，述的倾斜直叶圆盘涡轮式搅拌桨能够产生更大的离心推力，从而能够将框式搅拌桨框架内部的物料更多地推到框架外去，从而令到物料的均匀度更加理想。进一步，所述的离心式搅拌桨为后弯叶开启涡轮式搅拌桨或后弯叶圆盘涡轮式搅拌桨。再进一步，所述的离心式搅拌桨为弧叶圆盘涡轮式搅拌桨。进一步，所述的离心式搅拌桨为螺杆式搅拌桨或螺带式搅拌桨，上述的螺杆式搅拌桨或螺带式搅拌桨不但能够将框式搅拌桨框架内部的物料往外推，同时还能将框架内部的物料上下拨动，使得物料的均匀性更好。[0012]进一步，所述的离心式搅拌桨为推进式搅拌桨。进一步，所述的离心式搅拌桨为蝴蝶式搅拌桨。本实用新型的有益效果是由于本实用新型在大型真空行星搅拌机的框式搅拌桨内部增设了离心式搅拌桨，上述的离心式搅拌桨能够将框式搅拌桨框架内部的物料推送到框架外部，使其参与到整个搅拌运动中去，从而消除了隐藏在框式搅拌桨内部的搅拌盲点，因此大大地提高了大型真空行星搅拌机的搅拌均匀度，解决了大型真空行星搅拌机一直无法满足那些对搅拌均匀度要求比较高的行业的要求问题，从而使得该行业的用户不必购买多台小型真空行星搅拌机来代替单台大型真空行星搅拌机，有效地节约企业的设备成本，同时企业也可以相应减少真空行星搅拌机的工作人员，有助于节约社会劳动力，并减少企业的劳动力成本，从而增强企业的竞争力。
以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。 图I是本实用新型的外观示意图；图2是本实用新型的复合搅拌桨的结构示意图；图3是本实用新型的离心式搅拌桨第一实施例的零件图；图4是本实用新型的离心式搅拌桨第二实施例的零件图；图5是本实用新型的离心式搅拌桨第三实施例的零件图；图6是本实用新型的离心式搅拌桨第四实施例的零件图；图7是本实用新型的离心式搅拌桨第五实施例的零件图；图8是本实用新型的离心式搅拌桨第六实施例的零件图；图9是本实用新型的离心式搅拌桨第七实施例的零件图。
具体实施方式
参照图I至图9，一种行星搅拌机的搅拌机构，首先用钢材加工出搅拌轴20，然后再用相同材料加工出能够套接安装在搅拌轴20上的框式搅拌桨21，最后用材料加工出能够套接安装在搅拌轴20上的离心式搅拌桨22，并且离心式搅拌桨22的外型尺寸比框式搅拌桨21的框架内部尺寸要小，所述的框式搅拌桨21优先加工成麻花框式搅拌桨，当然加工成其他形式也可以，上述的离心式搅拌桨22优先加工成桨叶数量为六叶的倾斜直叶圆盘涡轮式搅拌桨，当然加工成其桨叶数量或形式的搅拌桨也可以。进一步，加工出行星机构1，然后再加工出分散机构3和刮壁机构4，再然后将搅拌轴20、分散机构3和刮壁机构4固定安装在行星机构I的底部，上述的搅拌轴20安装在行星机构I的下部的中间位置，所述的刮壁机构4设置在搅拌轴20的最外侧，并且分散机构3设置在搅拌轴20与刮壁机构4之间。再进一步，将框式搅拌桨21套接安装在搅拌轴20的上部，使得搅拌轴20处于框式搅拌桨21的框架内部正中央位置，然后再将两个离心式搅拌桨22分别套接安装在搅拌轴20的中部和下部位置，上述的搅拌轴20、套接安装在搅拌轴20上部的框式搅拌桨21和套接安装在搅拌轴20中部、下部的离心式搅拌桨22组成了本实用新型的复合搅拌桨2，上述的离心式搅拌桨22的数量优先选为两个，当然选用其他数量也是可以的。[0028]当行星机构I工作的时候，固定安装在行星机构I底部的复合搅拌桨2、分散机构3和刮壁机构4在行星机构I的带动下同时转动并进行搅拌工作，套接安装在搅拌轴20上部的框式搅拌桨21在搅拌轴20的带 动下高速旋转，所以在框式搅拌桨21的框架内部形成一个相对框架外部独立的空间,使得框架内的物料不能够很好地与框架外部的物料搅拌混合，然而套接安装在搅拌轴20中部、下部的离心式搅拌桨22在搅拌轴20的带动下高速旋转，从而产生一个离心力，将停留在框式搅拌桨21框架内部的物料推到框架外部，使其与框架外部的物料搅拌混合，从而消除了隐藏在框式搅拌桨21内的搅拌盲点，大大提高了大型真空行星搅拌机的搅拌均匀度，从而能够满足一些对物料搅拌均匀度要求比较高行业的要求。本实用新型的离心式搅拌桨22的第二种实施例，所述的离心式搅拌桨22可以加工为螺杆式搅拌桨，当然加工成其他形式的搅拌桨也可以。本实用新型的离心式搅拌桨22的第三种实施例，所述的离心式搅拌桨22可以加工成为后弯叶开启涡轮式搅拌桨，当然加工成其他形式的搅拌桨也可以。本实用新型的离心式搅拌桨22的第四种实施例，所述的离心式搅拌桨22可以加成为后弯叶圆盘涡轮式搅拌桨，当然加工成其他形式的搅拌桨也可以。本实用新型的离心式搅拌桨22的第五种实施例，所述的离心式搅拌桨22可以加工成为推进式搅拌桨，当然加工成其他形式的搅拌桨也可以。本实用新型的离心式搅拌桨22的第六种实施例，所述的离心式搅拌桨22可以加成为六弧叶圆盘涡轮式搅拌桨，当然加工成其他形式的搅拌桨也可以。本实用新型的离心式搅拌桨22的第七种实施例，所述的离心式搅拌桨22可以加成为蝴蝶式搅拌桨，当然加工成其他形式的搅拌桨也可以。以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.ー种行星搅拌机的搅拌机构，包括行星机构(1)，行星机构(I)的底部连接安装有复合搅拌桨(2)、分散机构(3)和刮壁机构(4)，其特征在于所述的复合搅拌桨(2)由连接安装在行星机构(I)底部中间位置的搅拌轴(20)、套接安装在搅拌轴(20)上部的框式搅拌桨(21)和套接安装在搅拌轴(20)上且数量不少于一个的离心式搅拌桨(22)所组成，并且离心式搅拌桨(22)设置在框式搅拌桨(21)的框架内部。
2.根据权利要求I所述的ー种行星搅拌机的搅拌机构，其特征在于所述的刮壁机构(4)设置在复合搅拌桨(2)的最外侧，并且分散机构(3)设置在复合搅拌桨(2)与刮壁机构(4)之间。
3.根据权利要求I所述的ー种行星搅拌机的搅拌机构，其特征在于所述的框式搅拌桨(21)为麻花框式搅拌桨。
4.根据权利要求I所述的ー种行星搅拌机的搅拌机构，其特征在于所述的离心式搅拌桨(22)为倾斜直叶圆盘涡轮式搅拌桨或垂直叶片圆盘涡轮式搅拌桨。
5.根据权利要求I所述的ー种行星搅拌机的搅拌机构，其特征在于所述的离心式搅拌桨(22)为后弯叶开启涡轮式搅拌桨或后弯叶圆盘涡轮式搅拌桨。
6.根据权利要求I所述的ー种行星搅拌机的搅拌机构，其特征在于所述的离心式搅拌桨(22)为弧叶圆盘涡轮式搅拌桨。
7.根据权利要求I所述的ー种行星搅拌机的搅拌机构，其特征在于所述的离心式搅拌桨(22)为螺杆式搅拌桨或螺带式搅拌桨。
8.根据权利要求I所述的ー种行星搅拌机的搅拌机构，其特征在于所述的离心式搅拌桨(22)为推进式搅拌桨。
专利摘要本实用新型公开了一种行星搅拌机的搅拌机构，包括行星机构，行星机构的底部连接安装有复合搅拌桨、分散机构和刮壁机构，所述的复合搅拌桨由连接安装在行星机构底部中间位置的搅拌轴、套接安装在搅拌轴上部的框式搅拌桨和套接安装在搅拌轴上且数量不少于一个的离心式搅拌桨所组成，并且离心式搅拌桨设置在框式搅拌桨的框架内部，上述的离心式搅拌桨在搅拌过程中产生一个离心推力，因而能够将框式搅拌桨框架内部的物料往框架外推，使得框架内部的物料更多地参与到整个搅拌运动中去，从而使得物料的均匀度更加好。
文档编号B01F7/30GK202638351SQ20122014468
公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月6日 优先权日2012年4月6日
发明者邓少雄, 司国振 申请人:江门坚美实业有限公司