专利名称：一种混酸器的制作方法
技术领域：
一种混酸器，涉及一种用于液体和液体混合，特别是用于硫酸生产中泵后带压调整干燥和吸收酸浓度的混酸器。
背景技术：
目前，在硫酸生产中干吸工序加水，通常采用两种方式一种是直接加水，就是将循环水或生水直接加入循环槽中；另一种是通过混酸器加水，即酸和水以一定的比例混合后加入循环槽内。直接加水方式因其设备结构及工艺配置简单，被大多数硫酸厂家采用。但这种加水方式存在的问题较多，主要表现在以下几个方面一是加水集中，局部高热沸腾，产生大·量酸雾及蒸汽造成循环槽盖及槽面接管腐蚀；二是酸雾及蒸汽有可能造成液位计失灵，产生系统误操作；三是酸雾及蒸汽造成循环槽脱气管大量带酸，大大提高了脱气管的材质要求；四是槽内液面局部高温及稀酸，造成对循环泵及插入管局部腐蚀；五是加水管使用寿命较短。基于上述问题，2004年金川集团公司化工厂自主研发了“一种混酸器”(专利号CN200420089303. 7)，该混酸器结构简单、耐酸腐蚀效果好、操作稳定，且混酸均匀，但仍具有耐酸范围窄，使用寿命短的缺点。
发明内容本实用混酸器的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种耐酸范围宽、使用寿命长的混酸器。上述目的是通过以下技术方案实现的。一种混酸器，其特征在于其结构包括进酸管，该进酸管为进口端轴线为水平、出口端轴线为垂直的弯头管，弯头管的管口带有外法兰；在弯头管外圆弧管壁上设有轴线与进酸管出口端轴线重合的垂直管，在垂直管管口端带有外法兰、侧壁上设有脱气管；混酸管，该混酸管为与进酸管出口端法兰联接的垂直通管；喷淋水管，该喷淋水管为一上端开口、下端封闭的管体；喷淋水管管体上部间隙穿过进酸管上的垂直管、由上部侧壁上带有的凸台法兰卡装在垂直管上；管体下部侧壁和底部开有喷淋孔、伸入混酸管上部；喷淋水管水封帽,该水封帽为间隔套装在喷淋水管上部、下端带有法兰的帽状体，下端法兰压在喷淋水管上部侧壁上带有的凸台上、与进酸管垂直管管口外法兰配合固定联接;进水管,该进水管为一设置于喷淋水管水封帽侧壁上的水平通管。本实用新型的一种混酸器，其特征在于所述的进水管位置低于喷淋水管顶端管□。[0014]本实用新型的一种混酸器，其特征在于所述混酸管的上部内壁为缩径、直管、扩径的过渡结构，中下部为直管结构。本实用新型的一种混酸器，其特征在于所述的混酸管的为316L钢机制弯头，内衬四氟材质。本实用新型的一种混酸器，其特征在于所述的喷淋水管由上向下由粗变细均匀过渡，下部四面布成出水小孔。本实用新型的一种混酸器，其特征在于所述的混酸器进酸管和喷淋水管水封帽采用316L钢+F4材料。本实用新型的一种混酸器，混酸管将直通管改为内部缩放管，延长酸的下流时间，
让酸能够沿喷淋管四周均匀下流，耐硫酸腐蚀性能好，适应浓度范围宽，具有良好的机械加工性能。混酸器进酸管和喷淋水管采用316L+F4，喷淋管和混酸管是酸水混合的结合部，其材质要求不但要抗浓硫酸腐蚀，而且还要抗稀硫酸腐蚀，同时具有耐高温不变形等特性。因此，喷淋管采用整体四氟，混酸管直径较大在四氟管内加入钢丝网，既保证它的耐硫酸腐蚀性，又可防止高温变形，也避免了使用金属内衬、喷涂内层脱落堵塞泵和管式分酸器的现象。本实用新型的一种混酸器，结构合理，具有操作稳定、安全，使用寿命长的优点。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为喷淋水管水封帽的结构示意图；图3为喷淋水管的结构示意图；图4进酸弯头示意图；图5混酸管示意图。
具体实施方式
一种混酸器，其结构包括进酸管1，该进酸管为进口端轴线为水平、出口端轴线为垂直的弯头管，弯头管的管口带有外法兰；在弯头管外圆弧管壁上设有轴线与进酸管出口端轴线重合的垂直管2，在垂直管管口端带有外法兰、侧壁上设有脱气管3 ；混酸管4，该混酸管为与进酸管出口端法兰联接的垂直通管；喷淋水管5，该喷淋水管为一上端开口、下端封闭的管体；喷淋水管管体上部间隙穿过进酸管上的垂直管、由上部侧壁上带有的凸台法兰卡装在垂直管上；喷淋水管管体下部侧壁和底部开有喷淋孔6、伸入混酸管上部；喷淋水管水封帽7，该水封帽为间隔套装在喷淋水管上部、下端带有法兰的帽状体，下端法兰压在喷淋水管上部侧壁上带有的凸台上、与进酸管垂直管管口外法兰配合固定联接；进水管8,该进水管为一设置于喷淋水管水封帽侧壁上的水平通管。工作时，来自泵出口高温、高浓度硫酸进入混酸器混酸管的同时，加水通过流量计控制流量由加水管接口接入混酸器中，通过水封罩溢流进入喷淋管；喷淋管下段周围均布一定数量的小孔(孔径大小已不被机械杂质阻塞为原则，数量由工艺最大加水量计算得知，孔数越多，孔径越小，排布越均匀越好)向混酸管内加水；承插管(混酸管)底距离槽底300 400mm,喷淋管底部距离酸液面100 200mm左右。整个混酸过程在混酸管内进行完成，混酸后再进入循环槽进行二次混酸。通过控制加水量来达到较高浓度硫酸变为需要浓度硫酸之目的。其反应会产生大量的热和酸气，酸温能够得到有效的控制，大部分热量在混酸器内逐渐由酸带到循环槽中。为了防止酸气进入加水管内来腐蚀加水管道，从 而设计水封罩装置进行杜绝，同时还为了减少混酸器的振动，通过脱气管连接脱气总管负压将酸气带走。
权利要求1.一种混酸器，其特征在于其结构包括 进酸管，该进酸管为进口端轴线为水平、出口端轴线为垂直的弯头管，弯头管的管口带有外法兰；在弯头管外圆弧管壁上设有轴线与进酸管出口端轴线重合的垂直管，在垂直管管口端带有外法兰、侧壁上设有脱气管； 混酸管，该混酸管为与进酸管出口端法兰联接的垂直通管； 喷淋水管，该喷淋水管为一上端开口、下端封闭的管体；喷淋水管管体上部间隙穿过进酸管上的垂直管、由上部侧壁上带有的凸台法兰卡装在垂直管上；喷淋水管管体下部侧壁和底部开有喷淋孔、伸入混酸管上部； 喷淋水管水封帽，该水封帽为间隔套装在喷淋水管上部、下端带有法兰的帽状体，下端法兰压在喷淋水管上部侧壁上带有的凸台上、与进酸管垂直管管口外法兰配合固定联接； 进水管，该进水管为一设置于喷淋水管水封帽侧壁上的水平通管。
2.根据权利要求I所述的一种混酸器，其特征在于所述的进水管位置低于喷淋水管顶端管口。
3.根据权利要求I所述的一种混酸器，其特征在于所述混酸管的上部内壁为缩径、直管、扩径的过渡结构，中下部为直管结构。
4.根据权利要求I所述的一种混酸器，其特征在于所述的混酸管为316L钢制弯头，内衬四氟材质。
5.根据权利要求I所述的一种混酸器，其特征在于所述的喷淋水管由上向下由粗变细均匀过渡，下部四面布成出水小孔。
6.根据权利要求I所述的一种混酸器，其特征在于所述的混酸器进酸管和喷淋水管水封帽采用316L钢+F4材料。
专利摘要一种混酸器，涉及一种用于液体和液体混合，特别是用于硫酸生产中泵后带压调整干燥和吸收酸浓度的混酸器。其特征在于其结构包括进酸管，为与进酸管出口端法兰联接的混酸管，间隙穿过进酸管上的垂直管并伸入混酸管上部的喷淋水管，压在喷淋水管上部的喷淋水管水封帽，设置于喷淋水管水封帽侧壁上的进水管。本实用新型的一种混酸器，结构合理，具有操作稳定、安全，使用寿命长的优点。
文档编号B01F3/08GK202725051SQ201220274048
公开日2013年2月13日 申请日期2012年6月12日 优先权日2012年6月12日
发明者甘宪福, 彭国华, 杨德鑫, 王辉, 张宝才, 牟建国, 李晓萍, 王再生 申请人:金川集团股份有限公司