专利名称：一种双扇叶乳化液搅拌泵的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属板材冷轧设备领域，特别涉及一种双扇叶乳化液搅拌泵。
背景技术：
在金属板材冷轧生产过程中，乳化液是一种重要的加工敷料，其可起到防止粘结、磨损、工件生锈、化学腐蚀、细菌侵蚀感染、工件表面污染以及表面精度差等作用，而乳化液配料的均匀程度直接影响其作用的发挥。以往使用的乳化液搅拌泵，多为由一台行星摆线针轮减速机驱动，在搅拌泵上安装一组扇叶，这 种设计在使用过程中只能对乳化液箱中上层的乳化液进行搅拌，下部往往搅拌不到，因此，乳化液也常常搅拌不均匀，一定程度上影响了乳化液的使用效果，且减速机易损坏，联轴器易脱落，造成搅拌扇叶掉入乳化液箱体中难以取出。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结实耐用、不易损坏、搅拌效果好的双扇叶乳化液搅拌泵。本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的—种双扇叶乳化液搅拌泵，其特征在于由减速器、固定座、传动轴、大搅拌扇、小搅拌扇组成，减速器固装在固定座上，传动轴上端与减速器传动连接，传动轴中部固装大搅拌扇，传动轴下端固装小搅拌扇。而且，所述传动轴的长度略长于乳化液箱体的高度。而且，所述大搅拌扇由大连接套、大扇叶组成，大连接套固装于传动轴中部，大扇叶固装在大连接套上。而且，所述大扇叶为3个，该3个大扇叶以一定倾斜角度均匀固装于大连接套外周。而且，所述小搅拌扇由小连接套、小扇叶组成，小连接套固装于传动轴下端，小扇叶固装在小连接套上。而且，所述小扇叶为3个，该3个小扇叶以一定倾斜角度均匀固装于小连接套外周。本实用新型的优点和有益效果为I.本双扇叶乳化液搅拌泵结构合理，结实耐用，不易损坏。2.本双扇叶乳化液搅拌泵设置有两种扇叶,搅拌更加均勻。3.本双扇叶乳化液搅拌泵结构设计科学合理，具有结实耐用、不易损坏、搅拌均匀等优点，是一种具有较高创新性的双扇叶乳化液搅拌泵。
图I为本实用新型结构示意图。[0016]I-传动轴，2-固定座，3-减速器，4-大连接套，5-大扇叶，6_小连接套，7_小扇叶。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。—种双扇叶乳化液搅拌泵，由减速器3、固定座2、传动轴I、大搅拌扇、小搅拌扇组成，减速器固装在固定座上，传动轴上端与减速器传动连接，传动轴中部固装大搅拌扇，传动轴下端固装小搅拌扇。传动轴的长度略长于乳化液箱体的高度，保证小搅拌扇可伸到乳化液箱体的底部。大搅拌扇由大连接套4、大扇叶5组成，大连接套固装于传动轴中部，大扇叶固装在大连接套上。大扇叶为3个，以一定倾斜角度均匀固装于大连接套外周。小搅拌扇由小连接套 6、小扇叶7组成，小连接套固装于传动轴下端，小扇叶固装在小连接套上。小扇叶为3个，以一定倾斜角度均匀固装于小连接套外周。本实用新型的工作原理为将本实用新型双扇叶搅拌泵固装到乳化液箱体的窗口上，启动减速器，减速器带动传动轴转动，从而带动固装在传动轴上的大搅拌扇和小搅拌扇转动，由于有大、小两组搅拌扇的搅拌，可使乳化液混合更均勻。
权利要求1.一种双扇叶乳化液搅拌泵，其特征在于由减速器、固定座、传动轴、大搅拌扇、小搅拌扇组成，减速器固装在固定座上，传动轴上端与减速器传动连接，传动轴中部固装大搅拌扇，传动轴下端固装小搅拌扇。
2.根据权利要求I所述的双扇叶乳化液搅拌泵，其特征在于所述传动轴的长度略长于乳化液箱体的高度。
3.根据权利要求I所述的双扇叶乳化液搅拌泵，其特征在于所述大搅拌扇由大连接套、大扇叶组成，大连接套固装于传动轴中部，大扇叶固装在大连接套上。
4.根据权利要求3所述的双扇叶乳化液搅拌泵，其特征在于所述大扇叶为3个，该3个大扇叶以一定倾斜角度均匀固装于大连接套外周。
5.根据权利要求I所述的双扇叶乳化液搅拌泵，其特征在于所述小搅拌扇由小连接套、小扇叶组成，小连接套固装于传动轴下端，小扇叶固装在小连接套上。
6.根据权利要求5所述的双扇叶乳化液搅拌泵，其特征在于所述小扇叶为3个，该3个小扇叶以一定倾斜角度均匀固装于小连接套外周。
专利摘要本实用新型涉及一种双扇叶乳化液搅拌泵，其特征在于由减速器、固定座、传动轴、大搅拌扇、小搅拌扇组成，减速器固装在固定座上，传动轴上端与减速器传动连接，传动轴中部固装大搅拌扇，传动轴下端固装小搅拌扇。本双扇叶乳化液搅拌泵结构设计科学合理，具有结实耐用、不易损坏、搅拌均匀等优点，是一种具有较高创新性的双扇叶乳化液搅拌泵。
文档编号B01F5/12GK202638310SQ20122034232
公开日2013年1月2日 申请日期2012年7月16日 优先权日2012年7月16日
发明者杨强 申请人:天津博兴金属板材有限公司