专利名称：新型工业烟气脱硫塔喷淋装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种属于工业烟气脱硫环保设备。
背景技术：
“十二五”期间，二氧化硫要实现减排8%的约束性指标，根据国家“十二五”环境保护规划，要实现这一目标·，我国二氧化硫排放量要从2010年的2267. 8万吨降低到2015年的2086. 4万吨。与此同时，我国煤炭消费量预计将由2010年的30亿吨增长到2015年的38亿吨。因此，二氧化硫减排任务十分艰巨。现有技术是采用湿法烟气脱硫技术脱硫，湿法脱硫喷淋系统极容易发生由于杂质(如管道衬胶脱落、脱硫剂杂质、外部垃圾等)聚集而导致脱硫塔内的喷淋管、喷头堵塞现象，影响脱硫效率，而且发生故障时检修困难，也无法实现在线检修，从而影响整个脱硫系统的稳定安全运行。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是喷淋系统的堵塞问题。为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种新型工业烟气脱硫塔喷淋装置，包括脱硫塔壁和喷淋管路，所述喷淋管路包括母管和至少6个支管，母管设置在脱硫塔壁的外侧，支管通过外部管路接口采用软管连接在母管上，支管的另一端通过连接件连接有喷头。所述支管的末端与脱硫塔壁采用密封法兰连接，支管与脱硫塔壁之间设置有连接管套。所述支管设置有8个。有益效果本实用新型设计独特、操作简便，管道阻力明显降低，还可减小循环泵的扬程，不存在传统喷淋装置无法进行在线检修的问题，运行费用和投资费用低。
图I为本实用新型的喷淋管单体结构示意图；图2为本实用新型的喷淋母管结构示意图；图3为本实用新型的喷淋覆盖面示意图。图中I母管、2脱硫塔壁、3外部管路接口、4密封法兰、5连接管套、6支管、7连接件、8喷头。
具体实施方式
本实用新型是借鉴传统湿法脱硫工艺，在此基础上的创新发明。
以下结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。图I所示为本实用新型的喷淋管单体结构示意图。本实用新型包括脱硫塔壁2和喷淋管路。[0016]所述喷淋管路包括母管I和至少6根支管6，母管I设置在脱硫塔壁2的外侧，支管6通过外部管路接口 3采用软管连接在母管I上，支管6的另一端通过连接件7连接有嗔头8。将脱硫系统的喷淋管路设置在脱硫塔壁2外侧，并且塔内无任何支撑构件，便于塔内的防腐处理，可完全实现脱硫塔的在线检修。采用每一路支管6对应一个喷头8的设计，支管6与母管I采用软管连接，有效提高管路末端压力，塔内不再设置喷淋管道支架，提高脱硫的可靠性，减少检修工作量。所述支管6的末端与脱硫塔壁2采用密封法兰4连接，支管6与脱硫塔壁2之间设置有连接管套5，在喷头发生堵塞的情况下，只需拆开连接法兰拔出喷头即可对其进行清理，无需停运脱硫塔，便于在线拆装检修。图2所示为本实用新型的喷淋母管结构示意图。 所述支管6设置有8个。如图2所述的脱硫塔内的喷射装置是由8个喷淋单元组成，喷射覆盖面积广(如图3所示)，达到200%以上的覆盖面积，单只喷头喷淋水量极大，使烟气与脱硫脱剂逆流充分混合接触，反应效果角好，考虑到防腐及高温问题全部采用耐酸耐磨耐温材料制作，结构紧凑，强度高，系统稳定性高。本实用新型设计独特、操作简便，管道阻力明显降低，还可减小循环泵的扬程，不存在传统喷淋装置无法进行在线检修的问题，运行费用和投资费用低。本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。
权利要求1.一种新型工业烟气脱硫塔喷淋装置，包括脱硫塔壁(2)和喷淋管路，其特征在于所述喷淋管路包括母管(I)和至少6个支管(6)，母管(I)设置在脱硫塔壁(2)的外侧，支管(6 )通过外部管路接口( 3 )采用软管连接在母管(I)上，支管(6 )的另一端通过连接件(7 )连接有喷头(8)。
2.根据权利要求I所述的新型工业烟气脱硫塔喷淋装置，其特征在于所述支管(6)的末端与脱硫塔壁(2)采用密封法兰(4)连接，支管(6)与脱硫塔壁(2)之间设置有连接管套(5)。
3.根据权利要求I所述的新型工业烟气脱硫塔喷淋装置，其特征在于所述支管(6)设置有8个。
专利摘要本实用新型公开了一种新型工业烟气脱硫塔喷淋装置，包括脱硫塔壁和喷淋管路，所述喷淋管路包括母管和至少6个支管，母管设置在脱硫塔壁的外侧，支管通过外部管路接口采用软管连接在母管上，支管的另一端通过连接件连接有喷头；所述支管的末端与脱硫塔壁采用密封法兰连接，支管与脱硫塔壁之间设置有连接管套。本实用新型设计独特、操作简便，管道阻力明显降低，还可减小循环泵的扬程，不存在传统喷淋装置无法进行在线检修的问题，运行费用和投资费用低。
文档编号B01D53/78GK202666682SQ20122035264
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月20日 优先权日2012年7月20日
发明者陈元芝, 陈凯 申请人:陈元芝