专利名称：生产凹版溶剂油墨用搅拌冷却系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷却系统，尤其涉及一种生产油墨用搅拌冷却系统。
背景技术：
凹版溶剂油墨在生产过程一般为按配方配置好原料，原料统称为颜料粉，颜料粉因为粒径大，所以需要研磨至粒径I微米之下以增加其展色性/稳定性，研磨之前需要先将颜料粉末与分散剂/润湿剂搅拌混合均匀后，然后通过磨砂机进行研磨，最后过滤包装。而在搅拌混合过程中，物料的反应会产生热量，如果温度过高容易影响最终油墨的成色等质量问题。现有的颜料粉在搅拌混合后，会静置使其降温，这样变会使整个生产过程延长时 间，效率低下。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决上述的技术问题，提供一种生产油墨用搅拌冷却系统。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现生产凹版溶剂油墨用搅拌冷却系统，包括一搅拌原料缸，所述原料缸外部设置有降温层，所述降温层与原料缸之间充满水介质，所述降温层与循环泵的一端连接，所述循环泵的另一端与水箱连接。本实用新型的有益效果主要体现在搅拌的同时，冷却水可以不断循环，以达到循环冷却的目的，从而间接的缩短了油墨的生产时间，提高了油墨的生产效率。
以下结合附图
对本实用新型技术方案作进一步说明图I :本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
生产凹版溶剂油墨用搅拌冷却系统，结合图I所示，包括一搅拌原料缸1，所述原料缸I外部设置有降温层12，所述降温层12与原料缸I之间充满水介质，所述降温层12与循环泵2的一端连接，所述循环泵2的另一端与水箱3连接。工作过程和现有技术一致，颜料粉从投料口 11投入后，原料缸I进行搅拌。由于原料缸的搅拌结构与现有技术一致，在此不再赘述。与现有的不同的是，在搅拌的同时，冷却水在降温层12与原料缸I之间通过循环泵2与水箱3内的水不断的循环，以降低原料缸I中的温度。本实用新型尚有多种具体的实施方式，凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
权利要求1.生产凹版 溶剂油墨用搅拌冷却系统统，包括一搅拌原料缸(I)，其特征在于所述原料缸(I)外部设置有降温层(12)，所述降温层(12)与原料缸(I)之间充满水介质，所述降温层(12)与循环泵(2)的一端连接，所述循环泵(2)的另一端与水箱(3)连接。
专利摘要本实用新型提供了一种生产凹版溶剂油墨用搅拌冷却系统，包括一搅拌原料缸，所述原料缸外部设置有降温层，所述降温层与原料缸之间充满水介质，所述降温层与循环泵的一端连接，所述循环泵的另一端与水箱连接。本实用新型的有益效果主要体现在搅拌的同时，冷却水可以不断循环，以达到循环冷却的目的，从而间接的缩短了油墨的生产时间，提高了油墨的生产效率。
文档编号B01F15/06GK202715395SQ201220372580
公开日2013年2月6日 申请日期2012年7月30日 优先权日2012年7月30日
发明者徐建明 申请人:苏州中亚油墨有限公司