专利名称：自动投药溶解装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及污水处理设备领域，尤其涉及一种自动投药溶解装置。
背景技术：
随着科技的发展，人类的环境也在日益的恶化，比如温室效应，空气质量的下降，尤其对于水资源的污染甚为严重，国家相关政府也都做出了相应的调控和措施，但是效果还不是很明显。同时，也有环保人士自发组织和推广环保活动和环保理念，得到了各界的支持，但是毕竟污染的水资源需要从源头抓钱，单单从后面的治理确实收益甚微。因此，在对工厂和家用的污水排放前，都需通过化学药液的处理后，将污水中的有害物质除去后，才方可排放。但是如果通过人工配置药液，不仅效率低，容易造成药剂的剂量不准确导致药效不好，同时在配置的过程中药剂容易结成粒或者块，不仅导致药液所需浓度达不到，还会使得药剂的浪费。
发明内容本实用新型实施例的目的是提供一种自动投药溶解装置，可以大批量、精准的配制出除污作用的药剂溶液，使得工业、生活用水在排放前得到很好的处理，同时操作简单方便，还可以远程智能化控制。本实用新型实施例提供的一种自动投药溶解装置，包括药剂存储罐、螺旋给料机、浸湿溶化器、搅拌器、溶解罐、供水机构和电控箱；所述螺旋给料机、搅拌器和供水机构分别与所述电控箱电相连；所述螺旋给料机和浸湿溶化器都位于所述溶解罐的顶部，并且所述螺旋给料机的出料口与所述浸湿溶化器相连通；所述药剂存储罐的底部与所述螺旋给料机相连通；所述浸湿溶化器的底部与所述溶解罐相连通。可选的，所述溶解罐包括第一溶解罐、第二溶解罐和第三溶解罐；所述第一溶解罐与第二溶解罐相连通；所述第二溶解罐与第三溶解罐相连通。可选的，所述浸湿溶化器的底部与第一溶解罐相连通。可选的，所述搅拌器包括第一搅拌器、第二搅拌器和第三搅拌器；所述第一搅拌器设置于所述第一溶剂罐的顶部，并且所述第一搅拌器的搅拌轴位于所述第一溶解罐的内部；所述第二搅拌器设置于所述第二溶剂罐的顶部，并且所述第二搅拌器的搅拌轴位于所述第二溶解罐的内部；所述第三搅拌器设置于所述第三溶剂罐的顶部，并且所述第三搅拌器的搅拌轴位于所述第三溶解罐的内部。可选的，所述第三溶解罐内设置有液位感应器。可选的，所述第三溶解罐底部设置有溶液输送管路。可选的，所述供水机构包括流量计、流量调节阀、电磁阀和水箱；所述流量计通过管道与所述浸湿溶化器相连通；所述流量计与所述电磁阀之间设置有流量调节阀；所述水箱的出水口与所述电磁阀相连。可选的，所述电控箱无线连接有电脑。[0012]可选的，所述螺旋给料机为变频螺旋给料机。由上可见，应用本实用新型实施例的技术方案，将药剂存储中的药剂通过螺旋给料机按预设比例输送至所述浸湿溶化器中。与此同时，供水机构也给所述浸湿溶化器输送定量的水，其中定量的水通过所述流量计准确计量。此时，所述浸湿溶化器中形成初步的溶液，通过浸湿溶化器底部的管道流入第一溶解罐，所述第一搅拌器开始低速搅拌，搅拌完成后，第一溶解罐中的溶液流入第二溶解罐中继续被第二搅拌器低速搅拌，搅拌完成后，所述第二溶剂罐中的溶液又流入第三溶解罐中继续被第三搅拌器低速搅拌，最终则配置完成所需的药液。此过程中的操作全部由所述电控箱控制，实现了全自动化，同时操作简单。所述药液则在第三溶解罐中待用，如果所述第三溶解罐中的药液的液位高于高液位时，所述液位感应器发出相应信号至所述电控箱，所述电控箱则发出停止所述螺旋给料机加药和供水机构停止加水的指令，如果高液位保持时间达到30分钟，则所述电控箱发出搅拌器、螺旋给料机和供水机构三者都停止工作的指令；当第三溶解罐的液位低于低液位时，则所述液位感应器发出相应信号至所述电控箱，所述电控箱则发出报警信号和文字信息指示，同时所述自动投药溶解装置停机；当第三溶解罐的液位低于中液位时，则所述自动投药溶解装置正常运行。其中，所述螺旋给料机为变频螺旋给料机，可以通过变频调整所述螺旋给料机的的转速，在保证所述螺旋给料机配药精准的提前下，还可以节省能耗。同时，所述电控箱通过无线通讯连接有电脑，则工作人员在远距离的控制室就可以监控所述自动投药溶解装置的整个工作状况。
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中图1为本实用新型实施例1提供的一种自动投药溶解装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。实施例1 :如图1所示，本实用新型所述的自动投药溶解装置，包括药剂存储罐1、螺旋给料机2、浸湿溶化器3、搅拌器、溶解罐、供水机构和电控箱4，其中所述电控箱4采用PLC技术，控制整个自动投药溶解装置中每一步动作，分别与所述螺旋给料机2、搅拌器和供水机构电相连，具有轻触操作键盘和文本显示器面板；所述螺旋给料机2和浸湿溶液器3都位于所述溶解罐的顶部，并且所述螺旋给料机2的出料口与所述浸湿溶化器3相连通；所述药剂存储罐I的底部与所述螺旋给料机2相连通，所述浸湿溶化器3的底部与所述溶解罐相连通。所述螺旋给料机2具有稳流输送、称重计量和定量控制的功能，即可以实现对药剂存储罐I中的药剂进行准确称量，稳定输送至所述浸湿溶化器3中，以保证药剂用量的准确配置。所述溶解罐包括第一溶剂罐51、第二溶剂罐52和第三溶解罐53，所述搅拌器包括第一搅拌器61、第二搅拌器62和第三搅拌器63,所述第一搅拌器61位于所述第一溶剂罐51的顶部，并且所述第一搅拌器61的搅拌轴611位于所述第一溶解罐的内部，所述第二搅拌器62的顶部，并且所述第二搅拌器62的搅拌轴621位于所述第二溶解罐52的内部；所述第三搅拌器63位于所述第三溶剂罐53的顶部，并且所述第三搅拌器63的搅拌轴631位于所述第三溶解罐53的内部，同时，所述浸湿溶化器3的底部与所述第一溶剂罐51相连通。所述供水机构包括流量计71、流量调节阀72、电磁阀73和水箱74，所述流量计71通过管道与所述浸湿溶化器3相连通；所述流量计71与所述电磁阀73之间设置有流量调节阀72 ;所述水箱74的出水口与所述电磁阀73相连。其中所述流量计71可以计量供水机构输送至所述浸湿溶化器3的水的用量；所述流量调节阀72作为供水机构供水管道上的开关；所述电磁阀73控制水流的速度；所述水箱74提供水源，并且在所述水箱74的出口处同样设置有流量调节阀72，控制水箱74中的水的流出与否。当开启所述控制箱4上的工作按钮后，则所述自动投药溶解装置开始启动工作。首先通过所述螺旋给料机2的作用，将所述药剂存储罐I中的各种药剂按照所述控制箱4中预设的剂量精准的输送至所述浸湿溶化器3中，与此同时，所述供水机构也输送预设水源至所述浸湿溶化器3中，当所述浸湿溶化器3中各种药剂和水量输送完成后，浸湿并且化合后，形成初步的溶液，同时，由于所述螺旋给料机2的输送药剂时具有均匀、稳定的特点，则药剂不会结粒、结块现象。同时，所述浸湿溶化器3中的初步溶液被输送至第一溶解罐51中，所述第一搅拌器61的搅拌轴低速转动，使得所述初步溶液充分反应；经过第一次搅拌后的容易流入所述第二溶解罐52中，同样所述第二搅拌器62的搅拌轴进行搅拌，直至搅拌完成，流入第三搅拌罐53中被第三搅拌器63继续搅拌，从而形成最终的溶液，通过底部的溶液输送管道输送至所需的容器中。此过程中，在三个溶解罐中的搅拌时间根据具体配制药物的成分决定，可以使I分钟，也可以是2分钟。对于上述技术方案的改进，所述螺旋给料机2为变频螺旋给料机，在保证所述螺旋给料机2配药精准的提前下，通过变速，从而节省能耗。对于上述技术方案的进一步改进，所述第三溶解罐53中设置有液位感应器(图中为画出)，其与电控箱4电相连，可以实时探测所述第三溶解罐53中的药液的液位高度，并且将探测到的信息发送至所述第三溶解罐53中。当所述第三溶解罐53中的药液的液位高于预设的高液位时，所述液位感应器发出相应信号至所述电控箱4，所述电控箱4则发出停止所述螺旋给料机2加药和供水机构停止加水的指令，如果高液位保持时间达到30分钟，则所述电控箱4发出搅拌器、螺旋给料机2和供水机构三者都停止工作的指令；当第三溶解罐53的液位低于预设的低液位时，则所述液位感应器发出相应信号至所述电控箱4，所述电控箱4则发出报警信号和文字信息指示，同时所述自动投药溶解装置停机；当第三溶解罐53的液位低于预设的中液位时，则所述自动投药溶解装置正常运行。对于上述技术方案的进一步改进，通过无线通讯方式将所述控制箱4与电脑(图中为画出)相连，则位于监控室的工作人员就可以远距离对所述自动投药溶解装置的实时监控了。本实用新型所述的自动投药溶解装置采用三个溶解罐的设计，具有溶解搅拌、熟化搅拌、存储搅拌为一体，实现连续配制药液，同时溶解的全过程采用PLC控制，自动换程度高，无需专人看管，轻触键盘既可以操作，同时还具有文本显示信息，即只需工作人员在所述电控箱4的面板上轻触操作键盘直接输入配药浓度，操作简便；文本显示器显示配药浓度、进水流量等运行参数；在投药过程中，投药量自动跟进水量变化，进水流量和投药量闭环控制，避免因用户水压波动造成进水流量变化影响配药浓度，保证配药浓度精确。在出现液位过低问题时，则可以发出报警声音信号和报警的文字信息。在采用浸湿溶化器，同时源源不断的加入药剂和谁，从而使得药剂遇水不出现板结问题。以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式
以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种自动投药溶解装置，其特征在于包括药剂存储罐、螺旋给料机、浸湿溶化器、搅拌器、溶解罐、供水机构和电控箱；所述螺旋给料机、搅拌器和供水机构分别与所述电控箱电相连；所述螺旋给料机和浸湿溶化器都位于所述溶解罐的顶部，并且所述螺旋给料机的出料口与所述浸湿溶化器相连通；所述药剂存储罐的底部与所述螺旋给料机相连通；所述浸湿溶化器的底部与所述溶解罐相连通。
2.根据权利要求1所述的自动投药溶解装置，其特征在于所述溶解罐包括第一溶解罐、第二溶解罐和第三溶解罐；所述第一溶解罐与第二溶解罐相连通；所述第二溶解罐与第三溶解罐相连通。
3.根据权利要求2所述的自动投药溶解装置，其特征在于所述浸湿溶化器的底部与第一溶解罐相连通。
4.根据权利要求2所述的自动投药溶解装置，其特征在于所述搅拌器包括第一搅拌器、第二搅拌器和第三搅拌器；所述第一搅拌器设置于所述第一溶剂罐的顶部，并且所述第一搅拌器的搅拌轴位于所述第一溶解罐的内部；所述第二搅拌器设置于所述第二溶剂罐的顶部，并且所述第二搅拌器的搅拌轴位于所述第二溶解罐的内部；所述第三搅拌器设置于所述第三溶剂罐的顶部，并且所述第三搅拌器的搅拌轴位于所述第三溶解罐的内部。
5.根据权利要求2所述的自动投药溶解装置，其特征在于所述第三溶解罐内设置有液位感应器。
6.根据权利要求2所述的自动投药溶解装置，其特征在于所述第三溶解罐底部设置有溶液输送管路。
7.根据权利要求1所述的自动投药溶解装置，其特征在于所述供水机构包括流量计、流量调节阀、电磁阀和水箱；所述流量计通过管道与所述浸湿溶化器相连通；所述流量计与所述电磁阀之间设置有流量调节阀；所述水箱的出水口与所述电磁阀相连。
8.根据权利要求1所述的自动投药溶解装置，其特征在于所述电控箱无线连接有电脑。
9.根据权利要求1所述的自动投药溶解装置，其特征在于所述螺旋给料机为变频螺旋给料机。
专利摘要本实用新型涉及污水处理设备领域，公开了一种自动投药溶解装置。本实用新型所述的自动投药溶解装置，包括药剂存储罐、螺旋给料机、浸湿溶化器、搅拌器、溶解罐、供水机构和电控箱；所述螺旋给料机、搅拌器和供水机构分别与所述电控箱电相连；所述螺旋给料机和浸湿溶化器都位于所述溶解罐的顶部，并且所述螺旋给料机的出料口与所述浸湿溶化器相连通；所述药剂存储罐的底部与所述螺旋给料机相连通；所述浸湿溶化器的底部与所述溶解罐相连通。本实用新型所述的自动投药溶解装置，可以大批量、精准的配制出除污作用的药剂溶液，使得工业、生活用水在排放前得到很好的处理，同时操作简单方便，还可以远程智能化控制。
文档编号B01F15/04GK202823179SQ20122037932
公开日2013年3月27日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者胡大苇 申请人:广州富生源环保工程有限公司