一种聚酰胺溶解回收装置的制造方法
【专利摘要】一种聚酰胺溶解回收装置，由回收管、进料管、变径阀体、雾化阀芯、进水法兰、管体法兰，进水管组成，回收管、进料管，进水法兰焊接成一体，形成三通腔体，变径阀体通过定位台阶安装在进水法兰的内腔中，雾化阀芯压入在变径阀体内腔中，管体法兰与进水管焊接成一体，进水法兰与管体法兰通过螺栓将整个装置连接成一体，这样自来水通过变径阀体和雾化阀芯的作用变成高速雾流充分溶解高温烟雾形式的聚酰胺，从而达到回收目的；本实用新型的优点在于：结构简洁，安全可靠，操作方便。
【专利说明】
一种聚酰胺溶解回收装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及纺织行业化纤生产设备，尤其涉及一种聚酰胺溶解回收装置。
【背景技术】
[0002]由于在化纤锦纶6(聚酰胺)熔融纺丝的生产过程中，通常存在少量未完全熔融的聚酰胺原材料，它会以高温烟雾的形式挥发排出在生产厂房。由于它没什么毒性，目前，在许多厂家通常采用离心风机直接排出厂房外。这种处理虽然简单，但存在如下问题:一是由于烟雾较多，会带来一定的空气污染;二是聚酰胺不能进行再次利用;三是离心风机需要消耗大量的电力能源。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于:为解决上述问题，提供一种聚酰胺溶解回收装置，利用高温烟雾形式的聚酰胺很容易溶解于水的特点，对其进行充分溶解和收集，同时可以通过其他设备对收集来的溶解液进行蒸发，可以再次得到聚酰胺原材料。
[0004]本实用新型的技术方案:由回收管、进料管、变径阀体、雾化阀芯、进水法兰、管体法兰，进水管组成，回收管、进料管，进水法兰焊接成一体，形成三通腔体，变径阀体通过定位台阶安装在进水法兰的内腔中，变径阀体内腔采用变径结构，一来可以增加水流速度，同时可以大量降低耗水量，雾化阀芯压入在变径阀体内腔中，管体法兰与进水管焊接成一体，进水法兰与管体法兰通过螺栓将整个装置连接成一体，这样来自进水管的自来水通过变径阀体和雾化阀芯的作用变成高速雾流进入回收管充分溶解高温烟雾形式的聚酰胺，从而达到回收目的。
[0005 ]本实用新型的优点在于:结构简洁，安全可靠，操作方便。
【附图说明】
[0006]图1:本实用新型结构主视图；
[0007]图2:本实用新型结构俯视图。
[0008]图中:1、回收管、2、进料管、3、变径阀体、4、雾化阀芯、5、进水法兰、6、管体法兰，7、
进水管。
【具体实施方式】
[0009]由图1至图2所示，回收管1、进料管2，进水法兰5焊接成一体，形成三通腔体，进水管7与管体法兰6焊接形成一体，管体法兰6通过螺栓与进水法兰5相连接，从而形成整个装置的主体。管体法兰6与进水法兰5之间有密封垫，以防止泄漏；变径阀体3利用定位台阶采用间隙配合安装在进水法兰5的内腔中，变径阀体3内腔采用变径结构，可以增加水流速度，并可大量降低耗水量;雾化阀芯4压入在变径阀体3内腔中。
[0010]在聚酰胺熔融纺丝的生产过程中，少量未完全熔融的高温烟雾形式的聚酰胺原材料通过进料管2进入到回收管I中，而来自进水管7的自来水通过变径阀体3和雾化阀芯4的作用变成高速雾流进入回收管I进而充分溶解高温烟雾形式的聚酰胺，从而达到回收目的，再通过其他设备对收集来的溶解液进行蒸发，即可得到聚酰胺原材料。
【主权项】
1.一种聚酰胺溶解回收装置，由回收管(I)、进料管(2)、变径阀体(3)、雾化阀芯(4)、进水法兰(5)、管体法兰(6)，进水管(7)组成，回收管(I)、进料管(2)，进水法兰(5)焊接成一体，形成三通腔体，变径阀体(3)通过定位台阶安装在进水法兰(5)的内腔中，雾化阀芯(4)压入在变径阀体(3)内腔中，管体法兰(6)与进水管(7)焊接成一体，进水法兰(5)通过螺栓与管体法兰(6)连接。
【文档编号】D01F13/04GK205659577SQ201620527344
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】刘航, 徐邵生, 石腾飞
【申请人】邵阳纺织机械有限责任公司