一种干酪素自动溶解装置的制造方法

文档序号:10925960
一种干酪素自动溶解装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种干酪素自动溶解装置,它包括自动溶碱装置、自动进料装置和自动溶解装置三部分,自动溶碱装置的碱液出口与自动溶解装置的碱液变频泵连接,自动进料装置的物料出口与自动溶解装置的物料变频泵连接;自动溶碱装置、自动进料装置和自动溶解装置分别设有PLC自动控制模块。本实用新型实现了自动连续化的生产模式,提高了生产效率高,降低了能耗,溶解效果佳。
【专利说明】
一种干酪素自动溶解装置
技术领域
[0001]本实用新型属于生物制品加工领域,具体讲是一种干酪素自动溶解装置。
【背景技术】
[0002]干酪素通常是指由牛乳腺分泌的约20多种磷蛋白的混合物。它的相对密度约
1.26,不溶于水和有机溶剂,溶于稀碱液、碱性碳酸盐溶液和浓酸,在弱酸中沉淀。它主要作为食品添加剂、酪素胶、基料等,被广泛应用于食品、化妆品、皮革化工、油漆、涂料、颜料、塑料、铝箔、安全火柴、铜版纸、夹板工业、上光工业等领域。
[0003]干酪素生产应用工艺中的关键工序之一是溶解,溶解工艺控制的好坏直接影响干酪素产品的质量,尤其对粘度、蛋白质含量、拉丝度、回收率等指标影响较大。目前,干酪素一般采用夹层缸进行溶解,存在生产效率低下、能耗高、难控制、产品质量不稳定等不足,致使干酪素溶解工艺成为现代干酪素生产应用工艺中的瓶颈。

【发明内容】

[0004]针对上述不足,本实用新型的目的是提供一种能自动控制,降低人力成本,生产效率高,能耗低,溶解效果好的干酪素自动溶解装置。
[0005]为实现上述目的,本实用新型所述的一种干酪素自动溶解装置,包括自动溶碱装置、自动进料装置和自动溶解装置三部分,其特征是:所述自动溶碱装置包括溶碱缸,所述溶碱缸的上方设置内置有螺旋进料器的碱式进料斗,所述碱式进料斗的底部通过碱式重量称连接溶碱缸顶部;所述溶碱缸的顶部通过带有电磁阀的水管连接水缸;所述溶碱缸的内壁上设有碱式液位仪,该溶碱缸内设有碱液搅拌器;所述溶碱缸的中下部连通储碱罐,并在所述溶碱缸和所述储碱罐之间安装电磁阀;所述储碱缸底部设有碱液出口 ;
[0006]所述自动进料装置包括物料进料斗,所述物料进料斗的底部连接物料重量称;所述物料重量称底部连接设有两个物料分配口的物料分配器;所述两个物料分配口分别连接一个混料缸;所述混料缸内壁均设有液位仪,所述混料缸内均设有物料搅拌器;所述混料缸的顶部分别通过设有电磁阀的水管连接热水缸;所述混料缸的底部设有带电磁阀的物料出P;
[0007]所述自动溶解装置包括静态混合器,所述静态混合器连接有物料变频栗和碱液变频栗,所述静态混合器通过设有PH电极a的管道连接溶解管道;所述溶解管道设置在恒温水箱内部,所述溶解管道的三分之一和三分之二长度处分别设有PH电极b和PH电极c;所述PH电极b后方的溶解管道上设有碱液入口 b,所述PH电极c前方、所述碱液入口 b后方的溶解管道上设有碱液入口 c;所述碱液入口 b和碱液入口 c分别通过电磁阀连接碱液变频栗;所述溶解管道的尾部通过管道连接二次溶解管道和出料管道,所述二次溶解管道的尾部连接在出料管道上,且在位于二次溶解管道尾部前端的出料管道上设置单向阀;
[0008]所述自动溶碱装置的碱液出口与所述自动溶解装置的碱液变频栗连接;所述自动进料装置的物料出口与所述自动溶解装置的物料变频栗连接。
[0009]所述自动溶碱装置、所述自动进料装置和所述自动溶解装置分别设有PLC自动控制丰吴块。
[0010]与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
[0011 ]由于设有PLC自动控制模块控制的自动溶碱装置、自动进料装置和自动溶解装置,实现了自动连续化的生产模式,实现了自动控制,节约了人力成本,提高了生产效率高,降低了能耗,溶解效果佳。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图中,1.自动溶碱装置,11.溶碱缸,12.螺旋进料器,13.碱式进料斗,14.碱式重量称,15.水缸,16.碱式液位仪,17.碱液搅拌器,18.储碱罐,19.碱液出口,2.自动进料装置,21.物料进料斗,22.物料重量称,23.物料分配口,24.物料分配器,25.混料缸,26.液位仪,27.物料搅拌器,28.热水缸,29.物料出口,3.自动溶解装置,31.静态混合器,32.物料变频栗,33.碱液变频栗,34.PH电极a,35.溶解管道,36.恒温水箱,37.PH电极b,38.PH电极c,39.碱液入口b,310.碱液入口 c,311.二次溶解管道,312.出料管道,313.单向阀,4.电磁阀,
5.PLC自动控制模块。
【具体实施方式】
[0015]参照图1,一种干酪素自动溶解装置包括自动溶碱装置1、自动进料装置2和自动溶解装置3,自动溶碱装置I包括溶碱缸11,溶碱缸11的上方设置内置有螺旋进料器12的碱式进料斗13,碱式进料斗13的底部通过碱式重量称14连接溶碱缸11顶部;溶碱缸11的顶部通过带有电磁阀4的水管连接水缸15;溶碱缸11的内壁上设有碱式液位仪16,该溶碱缸11内设有碱液搅拌器17;溶碱缸11的中下部连通储碱罐18,并在溶碱缸11和储碱罐18之间安装电磁阀4;储碱缸18底部设有碱液出口 19;
[0016]自动进料装置2包括物料进料斗21,物料进料斗21的底部连接物料重量称22;物料重量称22底部连接设有两个物料分配口 23的物料分配器24;两个物料分配口 23分别连接一个混料缸25 ;混料缸25内壁均设有液位仪26,混料缸25内均设有物料搅拌器27 ;混料缸25的顶部分别通过设有电磁阀4的水管连接热水缸28;混料缸25的底部设有带电磁阀4的物料出P 29;
[0017]自动溶解装置3包括静态混合器31,静态混合器31连接有物料变频栗32和碱液变频栗33,静态混合器31通过设有PH电极a34的管道连接溶解管道35;溶解管道35设置在恒温水箱36内部,溶解管道35的三分之一和三分之二长度处分别设有PH电极b37和PH电极c38;PH电极b37后方的溶解管道35上设有碱液入口 b39,PH电极c38前方、碱液入口 b39后方的溶解管道上设有碱液入口 c310;碱液入口 b39和碱液入口 c310分别通过电磁阀4连接碱液变频栗33;溶解管道35的尾部通过管道连接二次溶解管道311和出料管道312,二次溶解311管道的尾部连接在出料管道312上,且在位于二次溶解管道311尾部前端的出料管道312上设置单向阀313;
[0018]自动溶碱装置I的碱液出口19与自动溶解装置3的碱液变频栗33连接;自动进料装置2的物料出口 29与自动溶解装置3的物料变频栗32连接;自动溶碱装置1、自动进料装置2和自动溶解装置3分别设有PLC自动控制模块5。
[0019]工作时,首先,将片碱由碱式进料斗13放入,通过螺旋进料器12输送至碱式重量称14后进入溶碱缸11,PLC自动控制模块5控制水缸15的电磁阀4开启,溶碱缸11内开始注水,PLC自动控制模块5控制碱液搅拌器17工作,将片碱溶解,通过碱式液位仪16的反映,当溶碱缸11内碱液达到要求后,PLC自动控制模块5控制水缸15的电磁阀4关闭并停止螺旋进料器12工作,停止注水和放片碱工作,然后PLC自动控制模块5控制储碱缸18的电磁阀4开启,将溶解好的碱液放入储碱罐18内备用,PLC自动控制模块5控制储碱缸18的电磁阀4关闭;其次,将干酪素放入物料进料斗21,通过物料重量称22运送至物料分配器24,PLC自动控制模块5控制物料分配器24根据干酪素颗粒的大小,通过两个物料分配口 23将不同大小的干酪素分配至两个混料缸25中,然后通过PLC自动控制模块5分别控制两个混料缸25上水管的电磁阀4开启,将热水缸28内热水分别注入两个混料缸25内,PLC自动控制模块5控制混料缸25内物料搅拌器27将干酪素、水混合液搅拌均匀,通过液位仪26的反映,物料混合液达到要求后,PLC自动控制模块5控制两个混料缸25上水管的电磁阀4关闭并阻断物料分配器24工作,停止注入热水和放入干酪素物料;最后,先根据需要的溶解料液的PH值设置好PH电极a34、PH电极b37和PH电极c38的值,设置好恒温水箱36内水的温度,然后通过自动溶碱装置I的PLC自动控制模块5打开碱液出口 19、自动进料装置2的PLC自动控制模块5打开物料出口29,通过PLC自动控制模块5分别控制物料变频栗32和碱液变频栗33开启,储碱罐18中的碱液和混料缸25的物料混合液分别经碱液变频栗33物料变频栗32进入静态混合器31混合,PH电极a34监测经静态混合器31的料液PH值,将信号经PLC自动控制模块5反馈至碱液变频栗33,PLC自动控制模块5调节碱液变频栗33的转速,使料液PH值达到要求,经静态混合器31混合达到要求的料液进入溶解管道35进行溶解,溶解管道35中的PH值由PH电极b37和PH电极c38监测,信号经PLC自动控制模块5反馈,通过控制相应电磁阀4调节碱液入口 b39和碱液入口c310处碱液出入,使溶解管道35内的溶液PH值达到要求,经溶解管道35未充分溶解的料液进入二次溶解管道311进行二次溶解,充分溶解的溶液通过单向阀313放出,完成干酪素自动溶解工作。
【主权项】
1.一种干酪素自动溶解装置,包括自动溶碱装置(I)、自动进料装置(2)和自动溶解装置(3)三部分,其特征是:所述自动溶碱装置(I)包括溶碱缸(11),所述溶碱缸(11)的上方设置内置有螺旋进料器(12)的碱式进料斗(13),所述碱式进料斗(13)的底部通过碱式重量称(14)连接溶碱缸(11)顶部;所述溶碱缸(11)的顶部通过带有电磁阀(4)的水管连接水缸(15);所述溶碱缸(11)的内壁上设有碱式液位仪(16),该溶碱缸(11)内设有碱液搅拌器(17 );所述溶碱缸(11)的中下部连通储碱罐(18 ),并在所述溶碱缸(11)和所述储碱罐(18 )之间安装电磁阀(4);所述储碱罐(18)底部设有碱液出口( 19); 所述自动进料装置(2)包括物料进料斗(21),所述物料进料斗(21)的底部连接物料重量称(22);所述物料重量称(22)底部连接设有两个物料分配口(23)的物料分配器(24);所述两个物料分配口(23)分别连接一个混料缸(25);所述混料缸(25)内壁均设有液位仪(26),所述混料缸(25 )内均设有物料搅拌器(27 );所述混料缸(25 )的顶部分别通过设有电磁阀(4 )的水管连接热水缸(2 8 );所述混料缸(2 5 )的底部设有带电磁阀(4 )的物料出口(29); 所述自动溶解装置(3)包括静态混合器(31),所述静态混合器(31)连接有物料变频栗(32)和碱液变频栗(33),所述静态混合器(31)通过设有PH电极a(34)的管道连接溶解管道(35);所述溶解管道(35)设置在恒温水箱(36)内部,所述溶解管道(35)的三分之一和三分之二长度处分别设有PH电极b(37)和PH电极c(38);所述PH电极b(37)后方的溶解管道(35)上设有碱液入口 b(39),所述PH电极c(38)前方、所述碱液入口 b(39)后方的溶解管道上设有碱液入口 c310 ;所述碱液入口 b39和碱液入口 c310分别通过电磁阀(4)连接碱液变频栗(33);所述溶解管道(35)的尾部通过管道连接二次溶解管道(311)和出料管道(312),所述二次溶解管道(311)的尾部连接在出料管道(312)上,且在位于二次溶解管道(311)尾部前端的出料管道(312)上设置单向阀(313); 所述自动溶碱装置(I)的碱液出口(19)与所述自动溶解装置(3)的碱液变频栗(33)连接;所述自动进料装置(2 )的物料出口( 29 )与所述自动溶解装置(3 )的物料变频栗(32 )连接。2.根据权利要求1所述的一种干酪素自动溶解装置,其特征是:所述自动溶碱装置(I)、所述自动进料装置(2)和所述自动溶解装置(3)分别设有PLC自动控制模块(5)。
【文档编号】B01F13/10GK205613294SQ201620288146
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】马金勇, 何玉静, 张雪, 刘兴龙, 郭献华
【申请人】甘肃普罗生物科技有限公司
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