专利名称：双向螺旋气体混合急冷器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工反应器用急冷器，尤其是涉及应用于碳四缓和芳构化反应器中的一种双向螺旋气体混合急冷器。
背景技术：
碳四缓和芳构化过程中，原料碳四液化气经汽化、升温后进入加热炉，加热到反应温度后进入反应器进行芳构化反应，原料气进入反应器后，先在第一填料层反应放热，原料气温度升高，之后与冷料一起进入双向螺旋气体混合器进行冷热混合，以降低原料气温度，接着再进入第二、第三填料层，再冷热混合，如果温度控制不好容易产生温度短时间内迅速上升的情况。现有的急冷器，存在结构不合理，混合效果差，冷却效果差，温度难以控制等缺陷
实用新型内容
·本实用新型提供一种双向螺旋气体混合急冷器，目的是克服现有技术中存在的不足之处。本实用新型采用如下技术方案一种双向螺旋气体混合急冷器，包括收集板组件、气体入口组件、出口分布器组件、蛇形环状混合管，蛇形环状混合管上设有气体入口组件和出口分布器组件，其特征是，蛇形环状混合管设置在收集板组件上，并与收集板组件外周匹配。如此设置，使得混合管与收集板换热面积大，能满足急冷的要求。所述气体入口组件为喇叭状，原料气进入混合管后速度急速增加，混合效果好。所述蛇形环状混合管由两段结构相同的圆管采用法兰连接而成，所述法兰最低点与气体入口组件的细端的最低点在同一平面上。所述收集板组件、蛇形环状混合管之间设置有支撑圈和垫片。所述收集板组件上还设置有加强筋，加强筋为对称两段设置，所述加强筋上所处的水平面与支撑圈的水平面相同。所述收集板组件由五块收集板紧固连接构成。 与现有技术相比，本实用新型具有设计合理，混合效果好，冷却效果好，温度可以控制，维护检修方便等优点。
图I为本实用新型的俯视结构示意图；图2为本实用新型的前视结构示意图。图中，I-收集板组件，2-气体入口组件，3-蛇形环状混合管，4-支撑圈，5-垫片，6-加强筋，7-出口分布器组件。
具体实施方式
如图I所示本实用新型收集板组件I由三种形式的收集板紧固连接组成，共为五块，在收集板组件I上设有蛇形环状混合管3，在蛇形环状混合管3上设有气体入口组件2和出口分布器组件7，其中气体入口组件2为喇叭状，蛇形环状混合管3由两段结构相同的圆管采用法兰连接而成，法兰最低点与喇叭状气体入口组件2的细端的最低点在同一平面上，收集板组件I、蛇形环状混合管3之间设置有支撑圈4和垫片5，且支撑圈4与收集板组 件I连接处形成的缝隙用石墨绳填塞。所述收集板组件I上还设置有加强筋6，加强筋6为对称两段设置，加强筋6上所处的水平面与支撑圈4的水平面相同。
权利要求1.一种双向螺旋气体混合急冷器，包括收集板组件、气体入口组件、出口分布器组件、蛇形环状混合管，蛇形环状混合管上设有气体入口组件和出口分布器组件，其特征是，蛇形环状混合管设置在收集板组件上，并与收集板组件外周匹配。
2.根据权利要求I所述的双向螺旋气体混合 急冷器，其特征是，所述气体入口组件为喇叭状。
3.根据权利要求I所述的双向螺旋气体混合急冷器，其特征是，所述蛇形环状混合管由两段结构相同的圆管采用法兰连接而成，所述法兰最低点与气体入口组件的细端的最低点在同一平面上。
4.根据权利要求I所述的双向螺旋气体混合急冷器，其特征是，所述收集板组件、蛇形环状混合管之间设置有支撑圈和垫片。
5.根据权利要求I所述的双向螺旋气体混合急冷器，其特征是，所述收集板组件上还设置有加强筋，加强筋为对称两段设置，所述加强筋上所处的水平面与支撑圈的水平面相同。
6.根据权利要求I所述的双向螺旋气体混合急冷器，其特征是，所述收集板组件由五块收集板紧固连接构成。
专利摘要本实用新型涉及一种化工反应器用急冷器，具体是一种双向螺旋气体混合急冷器，包括收集板组件、气体入口组件、出口分布器组件、蛇形环状混合管，蛇形环状混合管上设有气体入口组件和出口分布器组件，其特征是，蛇形环状混合管设置在收集板组件上，并与收集板组件外周匹配。本实用新型与现有技术相比具有设计合理，混合效果好，冷却效果好，温度可以控制，维护检修方便等优点。
文档编号B01F5/00GK202683094SQ20122041636
公开日2013年1月23日 申请日期2012年8月22日 优先权日2012年8月22日
发明者王春生, 薛兆军, 冯立林, 王中平, 张健 申请人:山东海成石化工程设计有限公司