专利名称：过滤沉降一体化高效除杂罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种过滤沉降一体化高效除杂罐。
背景技术：
随着石油能源的枯竭和环境意识的增强，人类开始寻求一种能够代替石油的新型绿色可再生燃料，于是生物柴油应运而生。生物柴油的主要成分是高级脂肪酸的低级醇酯，即软脂酸、硬脂酸、油酸、亚油酸等脂肪酸同甲醇或乙醇等醇类物质所合成的酯类化合物。目前工业生产生物柴油主要是应用酸催化酯化法，分离生物柴油的方法一般有重力沉淀、水洗与分层然后离心、有机溶剂萃取和减压蒸馏。在使用减压蒸馏分离生物柴油的过程中，油脂特别是油脂中含有少量的磷脂、蛋白质和胶质等物质时，其在酸性条件下的热稳定性极差。随着生产操作的进行，尤其在分离·工序，温度会升高，这些物质就会聚合结碳，形成的碳粒粘性极高，粘附在加热器换热面，影响换热效果，同时造成阀门、液位计和管道堵塞等弊端，影响生产的连续进行。因此，急需设计一种设备，能够实现碳颗粒的实时清除，克服碳粒粘附在加热器换热面，而影响换热效果，及造成阀门、液位计和管道堵塞等弊端。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种过滤沉降一体化高效除杂罐，可把生物柴油合成分离过程中，由热稳定性差的磷脂、胶质和水溶蛋白等聚合形成的碳粒沉降和过滤掉，避免碳粒粘附在设备、管道和阀门内造成堵塞而中断生产的情况。为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案过滤沉降一体化高效除杂罐，包括罐体及分别设于罐体上部和底部的出料口和除渣阀，一进料管由罐外伸入罐内，该进料管在罐内的管口位于出料口和除渣阀之间；此外，位于出料口和进料管在罐内的管口之间，还设有一将罐体内部隔成两部分的滤网。优选的，所述进料管为一从罐体顶部伸入罐内的直管，以更好地安装和拆卸进料管。优选的，所述滤网的目数为10 40目，以更好地过滤碳粒。本实用新型的有益效果是I、一方面，本实用新型的罐体起到缓冲的作用，可使密度较大的碳粒靠重力沉降于罐底；另一方面，本实用新型的滤网则能将密度较小的碳粒过滤掉，隔离在罐体下部。本实用新型结构简单，同时起到过滤和沉降的作用，可有效清除料液升温过程中形成的的碳粒。2、检修时，本实用新型罐内的物料可通过除渣阀快速排掉，相当于一个快速排净阀。这样可使本实用新型所在的工序迅速回复成空白状态，杜绝有部分物料在设备、管道和阀门内一直停留造成冷凝粘附而堵塞系统。3、通过本实用新型，可以回收利用罐底的碳粒杂质，回收的碳粒燃烧值比较高，可作为燃料使用；其还含有丰富的营养物质，能作为有机肥料使用。
图I为本实用新型过滤沉降一体化高效除杂罐的结构示意图。图2为本实用新型过滤沉降一体化高效除杂罐所处脱气工序的工艺流程图。图中标号为1、除渣阀，2、罐体，3、滤网，4、进料管，5、出料口，6、脱气塔，7、加热器，8、储罐，9、过滤沉降一体化高效除杂罐，10、循环泵，11、进油泵。
具体实施方式以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图I所示，过滤沉降一体化高效除杂罐，包括罐体2及分别设于罐体2上部和底部的出料口 5和除渣阀1，一进料管4由罐外伸入罐内，该进料管4在罐内的管口位于出料口 5和除渣阀I之间；此外，位于出料口 5和进料管4在罐内的管口之间，还设有一将罐体2内部隔成两部分的滤网3。所述进料管4为一从罐体2顶部伸入罐内的直管，这样安装和拆卸进料管4时会更加方便；而且，所述滤网3可以进一步固定于进料管4上，确保滤网3的稳固。所述滤网3的目数为10 40目，这样能更好的过滤碳粒等杂质，又不至于目数过大而阻碍罐内物料的顺畅流动。如图2所示，来自于储罐8的物料依靠进油泵11泵入加热器7初步预热，受热后的物料进入脱气塔6 ;再从脱气塔6进入过滤沉降一体化高效除杂罐9，经过过滤沉降一体化高效除杂罐9后的物料被循环泵10再次泵入加热器7，然后进入脱气塔6，构成连续循环。此过程中物料的温度不断升高，热稳定性差的油脂逐渐聚合形成碳粒，生成的碳粒也跟随着物料在设备和管道中流动。而过滤沉降一体化高效除杂罐9可以连续有效地把热聚合形成的碳粒沉降过滤掉，净化流经物料。形成的碳粒等杂质跟随着料液从进料管4进入过滤沉降一体化高效除杂罐9罐内，物料在罐内停留一定时间，由于碳粒的密度比生物柴油半成品的密度大，而且是颗粒状粘性物质，所以碳粒大部分会沉降聚集于罐底；然后除去绝大多数的碳粒的料液再通过滤网3这一道关键的过滤设置，残留的质量小、体积小的碳粒基本上都被过滤留在罐内。经过滤网3来到出料口 5的物料即为不含碳粒等杂质的干净流体。积聚于罐底的碳粒每隔一定时间由除渣阀I排出。随着运行时间的增长，粘性极高的碳粒会粘附在滤网3上，开始慢慢堵塞滤网3，这时会影响到整个脱气工序的有效进行。此时，可停止循环泵10并关闭其入口阀门，同时调整物料输送管道阀门的启闭状态，改变物料流向，可将进油泵11的出口物料经过滤沉降一体化高效除杂罐9的出料口 5泵入罐内，进行滤网3的反洗操作，将滤网3下端粘附的碳粒等杂质进行清除，实现滤网3的清洗操作。清洗完成后，则恢复正常的脱气工艺操作。这样即可实现过滤沉降一体化高效除杂罐9的自动清洗，滤网3不用拆洗，方便实用。
权利要求1.过滤沉降一体化高效除杂罐,包括罐体(2)及分别设于罐体(2)上部和底部的出料口(5)和除渣阀(1)，一进料管(4)由罐外伸入罐内，该进料管(4)在罐内的管口位于出料口(5 )和除渣阀(I)之间，其特征在于位于出料口( 5 )和进料管(4 )在罐内的管口之间，设有一将罐体(2)内部隔成两部分的滤网(3)。
2.根据权利要求I所述的过滤沉降一体化高效除杂罐，其特征在于所述进料管(4)为一从罐体(2)顶部伸入罐内的直管。
3.根据权利要求I所述的过滤沉降一体化高效除杂罐，其特征在于所述滤网(3)的目数为10 40目。
专利摘要本实用新型公开了一种过滤沉降一体化高效除杂罐，包括罐体(2)及分别设于罐体(2)上部和底部的出料口(5)和除渣阀(1)，一进料管(4)由罐外伸入罐内，该进料管(4)在罐内的管口位于出料口(5)和除渣阀(1)之间；位于出料口(5)和进料管(4)在罐内的管口之间，还设有一将罐体(2)内部隔成两部分的滤网(3)。本实用新型可把生物柴油合成分离过程中，由热稳定性差的磷脂、胶质和水溶蛋白等聚合形成的碳粒沉降和过滤掉，避免碳粒粘附在设备、管道和阀门内造成堵塞而中断生产的情况。
文档编号B01D36/04GK202778091SQ20122044699
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月2日 优先权日2012年9月2日
发明者李信 申请人:防城港市中能生物能源投资有限公司