专利名称：一种烧结机烟气脱硫中石灰-石膏法浆液制备装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烧结机烟气脱硫领域，尤其涉及一种烧结机烟气脱硫中石灰-石膏法浆液制备装置。
背景技术：
随着人们环保意识的增加，我国对工业排放烟气的要求进一步提高。烧结机、球团烟气中的二氧化硫排放量占整个冶金排放量的70%以上，在烧结矿生产中，每生产一吨烧结矿约排放4000立方米的烟气，其中烟气中的二氧化硫含量普遍在1000mg/m3至1500mg/ m3，个别企业可达到3000mg/m3，我国加大了对烧结机烟气排放的整治力度，要求烧结机烟气中SO2含量小于100mg/m3。各种烧结机烟气脱硫方法相继应用到烧结机烟气脱硫中，石灰石(石灰)-石膏法烟气脱硫在冶金烧结机烟气脱硫领域中仍然占有较大的比重。石灰-石膏法烟气脱硫是一种湿式钙法脱硫工艺，其反应式如下CaO + H2O — Ca2 + + 20H —SO2 + H2O — H2SO3HSO3 — + 1/202 — HSO4 —Ca2 + + 20H — + 2H + + SO42 — + H2O — CaSO4 · 2H20目前，烟气脱硫领域的浆液制备装置普遍存在对原料质量要求较高、循环泵叶片使用寿命短、管道易堵塞、运行成本高等缺点。本实用新型正是基于上述问题，创新性地发明了一种用于石灰-石膏法烟气脱硫中的浆液制备装置，其为烧结机烟气钙法脱硫提供脱硫浆液，制备好的浆液储存在浆液罐中，并可根据脱硫塔内浆液的PH的大小不断补充到脱硫塔内，此装置结构简单紧凑，克服了寿命短、易堵管等技术问题，投资及运行成本低廉，非常适合烧结机烟气脱硫。
发明内容本实用新型公开了一种烧结机烟气脱硫中石灰-石膏法浆液制备装置，其包括鄂式破碎机，斗式提升机，生石灰储藏罐，螺旋输送机，石灰消化器，固液分离器，提渣机及吸收剂浆液存储罐。自烧石灰通过鄂式破碎机破碎成< 20_，由斗式提升机送入生石灰存储罐，随后，通过螺旋输送机输送给石灰消化器，消化后的浆液通过固液分离器，浆液进入吸收剂浆液存储罐，为脱硫塔提供脱硫浆液，分离后的固体渣由提渣机收集并返回到烧结机使用。进一步的，所述石灰消化器采用转动的卧式滚筒，石灰消化过程是连续的，计算机根据脱硫塔内浆液的pH值的变化来完成自动控制。进一步的，消化后的浆液通过液固分离器进入吸收剂浆液存储罐内，随后，根据脱硫塔内的PH值，由浆液泵送入脱硫塔。进一步的，生石灰存储罐可储藏3至7天的用量，其中的石灰由旋转给料器、螺旋输送器送入石灰消化器，将氧化钙转变为氢氧化钙浆液。本实用新型的有益之处在于[0012]针对烧结烟气脱硫中石灰-石膏法脱硫技术中存在的问题，本实用新型采用企业内自烧石灰，通过本装置制备成脱硫浆液，浆液中不含固体颗粒。解决浆液管道堵塞问题，并能提高脱硫循环泵叶片的 使用寿命。不必采用< 200目的石灰粉，降低了制浆成本。脱硫效率可以达到95%以上。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。图I是本实用新型浆液制备装置示意图。I、鄂式破碎机；2、地下受料斗；3、插板阀；4、斗式提升机；5、布袋除尘；6、石灰储藏罐；7、旋转给料器；8、螺旋输送器；9、生石灰消化器；10、蒸汽扑集罩固液分离机构；11、提渣机；12、固液分离器；13、浆液输送泵；14、浆液储藏罐；15、pH计；16、循环浆液泵；17、工艺水箱；18、工艺水泵；19、脱硫塔。
具体实施方式
利用企业内自烧石灰通过鄂式破碎机I,将生石灰破碎成小于20mm的颗粒，通过斗式提升机4送入生石灰储藏罐6，根据脱硫塔内浆液的PH值的变化，调节旋转给料器7的转速定量给料。生石灰进入生石灰消化器后，调整生石灰消化器9的旋转，使生石灰充分消化进入固液分离器12。未烧透的石灰石颗粒通过提渣机11排出送入烧结配料。浆液通过固液分离器12的上口溢流到浆液储藏罐14中。制备好的浆液根据硫塔内浆液的PH值的变化，由浆液输送泵13送入脱硫塔19。
权利要求1.一种烧结机烟气脱硫中石灰-石膏法浆液制备装置，其特征在于该装置包括鄂式破碎机，斗式提升机，生石灰储藏罐，螺旋输送机，石灰消化器，固液分离器，提渣机及吸收剂浆液存储罐，自烧石灰通过鄂式破碎机破碎成< 20_，由斗式提升机送入生石灰存储罐，随后，通过螺旋输送机输送给石灰消化器，消化后的浆液通过固液分离器，浆液进入吸收剂浆液存储罐，为脱硫塔提供脱硫浆液，分离后的固体渣由提渣机收集并返回到烧结机使用。
2.根据权利要求I所述的一种烧结机烟气脱硫中石灰-石膏法浆液制备装置，其特征在于所述石灰消化器采用转动的卧式滚筒，石灰消化过程是连续的，计算机根据脱硫塔内浆液的PH值的变化来完成自动控制。
3.根据权利要求I所述的一种烧结机烟气脱硫中石灰-石膏法浆液制备装置，其特征在于消化后的浆液通过液固分离器进入吸收剂浆液存储罐内，随后，根据脱硫塔内的PH值，由浆液泵送入脱硫塔。
4.根据权利要求I所述的一种烧结机烟气脱硫中石灰-石膏法浆液制备装置，其特征在于生石灰存储罐可储藏3至7天的用量，其中的石灰由旋转给料器、螺旋输送器送入石灰消化器，将氧化钙转变为氢氧化钙浆液。
专利摘要本实用新型是一种烧结机烟气脱硫中石灰-石膏法浆液制备装置，包括鄂式破碎机，石灰斗式提升机，吸收剂储存仓，螺旋输送机，生石灰消化器，固液分离器，提渣机和吸收剂浆液罐。利用钢铁厂的自烧石灰通过石灰斗提机将石灰送入吸收剂储存仓，根据浆液罐的液位计以及塔内浆液的pH值由计算机自动控制石灰的供给，石灰经消化器制浆后，浆液从上部溢流到吸收剂浆液罐，浆液泵将制备好的浆液泵入脱硫塔，未消化的石灰石和其他颗粒由提渣机装置提出，运往烧结厂配料使用。制浆液原料采用钢铁厂的自烧石灰，无特除要求，成本低；浆液中无硬质颗粒，提高循环泵叶片的使用寿命；设备结构简单紧凑，减少了管道的堵塞，投资及运行成本低廉，脱硫效率可达到95%以上。
文档编号B01D53/50GK202778270SQ201220459168
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月11日 优先权日2012年9月11日
发明者王开力, 石振河, 张羽, 佟福生, 董玉洁, 李延庆, 马欣晨 申请人:北京中科创新园环境技术有限公司