专利名称：降温性能良好的小试聚合物反应釜的制作方法
技术领域：
降温性能良好的小试聚合物反应釜技术领域[0001]本实用新型涉及一种降温性能良好的小试聚合物反应釜，属于化工生产设备领域。
背景技术：
[0002]聚合物多元醇是通过苯乙烯和丙烯晴的混合物在由常规聚合多元醇和含诱导不饱和的多元醇组成的多元醇混合物，聚合多元醇产品质量决定了它的应用和用其制得的聚氨酯的性能。在目前影响聚合物多元醇的温度、时间等造成产品粒度、粘度高，反应不彻底的原因，如何改造降温和加热的能力显得尤为重要。目前主要是对现有反应釜装置降温管线进行技术改造，通过改造来达到聚合物产品的性能。[0003]聚合物产品使用控制温度110°C 150°C，现装置原有降温管线，是安装在反应釜内，因产品具有特殊性，影响产品的反应和聚合，要求釜内光滑无阻碍的壁面，只能把降温管线重新设计，实际使用是降温管线拆除靠人工外界来降温换热。造成温度难降和难升，很难达到温控。发明内容[0004]根据现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种降温性能良好的小试聚合物反应釜，提高降温和升温的均衡性，减少生产过程中升温降温带来的工艺上的弊端，同时反应釜体内壁光滑，不影响反应。[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种降温性能良好的小试聚合物反应釜，其特征在于包括釜体、加热夹层和冷却水盘管，釜体外侧设置有加热夹层， 加热夹层内设置有冷却水盘管，加热夹层的底端和顶端分别设置有冷却水进口和冷却水出□。[0006]所述的冷却水盘管贴近加热夹层的内壁。[0007]所述的冷却水盘管在加热夹层内均匀分布。[0008]根据设备的构造、产品使用的条件及现场操作参数分析可知，对设备不做大的改变，不需要改动反应釜，为此利用反应釜装置原有的加热夹层，然后将本来设置在反应釜体内壁的冷却水盘管设置在加热夹层内，这样也能够起到方便控制温度的效果，同时还避免了因为冷却水盘管在内壁给反应带来的弊端。[0009]本实用新型的有益效果是对设备不做大的改变，不需要改动反应釜，为此利用聚合物反应釜装置原有的加热夹层及聚合釜内的冷却水管线相结合。不改变釜型、基于减少投资，对降温系统进行改造。从而进一步达到降、升温及提高产品质量的目的。通过综合比较效果将明显改善，同时反应釜体内壁光滑，不影响反应。
[0010]图I为本实用新型的结构示意图；[0011]图中I为釜体；2为加热夹层；3为冷却水盘管。
具体实施方式
[0012]
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述[0013]如图I所示，本实用新型包括釜体I、加热夹层2和冷却水盘管3，釜体I外侧设置有加热夹层2，加热夹层2内设置有冷却水盘管3，加热夹层2的底端和顶端分别设置有冷却水进口和冷却水出口。[0014]冷却水盘管3贴近加热夹层2的内壁。[0015]冷却水盘管3在加热夹层2内均匀分布。[0016]改造后结果分析[0017]I、物料平衡分析[0018]表一
权利要求1.一种降温性能良好的小试聚合物反应釜，其特征在于包括釜体(I)、加热夹层(2)和冷却水盘管(3)，釜体(I)外侧设置有加热夹层(2)，加热夹层(2)内设置有冷却水盘管(3)，加热夹层(2)的底端和顶端分别设置有冷却水进口和冷却水出口。
2.根据权利要求I所述的降温性能良好的小试聚合物反应釜，其特征在于所述的冷却水盘管(3)贴近加热夹层(2)的内壁。
3.根据权利要求I所述的降温性能良好的小试聚合物反应釜，其特征在于所述的冷却水盘管(3)在加热夹层(2)内均匀分布。
专利摘要本实用新型涉及一种降温性能良好的小试聚合物反应釜，属于化工生产设备领域，其特征在于包括釜体、加热夹层和冷却水盘管，釜体外侧设置有加热夹层，加热夹层内设置有冷却水盘管，加热夹层的底端和顶端分别设置有冷却水进口和冷却水出口。对设备不做大的改变，不需要改动反应釜，为此利用聚合物反应釜装置原有的加热夹层及聚合釜内的冷却水管线相结合。不改变釜型、基于减少投资，对降温系统进行改造。从而进一步达到降、升温及提高产品质量的目的。通过综合比较效果将明显改善，同时反应釜体内壁光滑，不影响反应。
文档编号B01J19/00GK202808660SQ20122046719
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日
发明者董立红 申请人:山东蓝星东大化工有限责任公司