专利名称：一种改进型灌装恒温搅拌结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及了搅拌结构领域，特别是一种改进型灌装恒温搅拌结构。
背景技术：
现有的国内需要灌装的物品有很多，比如一些液态药品、牙膏、一些膏状的食品等等，有些灌装物品在灌装之前必须在一定温度下搅拌均匀，国内灌装恒温搅拌结构大多过于庞大，导致占地面积过大，不易安装也不利于实现罐装的轻型化、简单化，国外有些类似结构又价钱过高，不利于推广。由于现有灌装恒温搅拌结构的结构复杂，搅拌结构不能方便地进行维修保养，长期使用后使搅拌质量严重下降。综上所述，特别需要一种改进型灌装恒温搅拌结构，来解决上述技术问题。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足和缺陷提供一种结构简单、稳定性高、搅拌加温系统一体化并且便于拆装维护的改进型灌装恒温搅拌结构。本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种改进型灌装恒温搅拌结构，包括主导柱、电机、料筒和上搅拌导柱和下搅拌导柱，所述下搅拌导柱穿过所述料筒顶部的轴孔伸入所述料筒内，所述下搅拌导柱下部设置有搅拌叶片，所述上搅拌导柱顶部通过一轴承轴设在一支撑板，所述支撑板与所述主导柱顶部连接，其特征在于，所述电机固定在所述主导柱顶部并且与所述主导柱一体成型，所述电机与所述上搅拌导柱通过传动结构传动连接，所述上搅拌导柱底端和所述下搅拌导柱的顶端直接咬合并通过卡箍固定。在本实用新型的一个优选实施例中，所述上搅拌导柱的底端设置有一径向凸缘，所述下搅拌导柱的顶端设置有与所述径向凸缘相对应的径向凹槽。在本实用新型的一个优选实施例中，所述料筒为双层料筒。在本实用新型的一个优选实施例中，所述双层料筒包括内层与外层，所述内层外壁上设置有水导向板，所述外层的顶部外侧和底部外侧分别设置有进水口和出水口。在本实用新型的一个优选实施例中，所述双层料筒的顶部设置有可绕所述上搅拌导柱自由转动的料筒盖，所述双层料筒的底端设置一固定结构和至少一个出料口。在本实用新型的一个优选实施例中，所述水导向板为螺旋焊接在所述双层料筒的内层外壁的不锈钢板。在本实用新型的一个优选实施例中，所述传动结构包括电机带轮、同步带和所述上搅拌导柱顶部的从动带轮，所述电机带轮和从动带轮通过所述同步带传动连接。在本实用新型的一个优选实施例中，所述同步带为圆弧齿同步带。在本实用新型的一个优选实施例中，所述搅拌叶片与水平面成一定角度焊接在所述下搅拌导柱底部外侧。[0016]在本实用新型的一个优选实施例中，所述下搅拌导柱的上部设置有挡板。在本实用新型的一个优选实施例中，所述主导柱顶部设置有保护罩。由于采用了上述的技术方案，本实用新型的有益效果是:结构简单、稳定性高、搅拌加温系统一体化，搅拌质量高，特殊的搅拌结构便于拆装维护，增加了搅拌结构的使用寿命O
图1是本实用新型一种改进型灌装恒温搅拌结构的结构示意图。图2是本实用新型一种改进型灌装恒温搅拌结构的正视图。图3是本实用新型一种改进型灌装恒温搅拌结构的搅拌叶片正视图。图4是图3的A-A向视图。图5是图4在B处的放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参见图1至图3所示，一种改进型灌装恒温搅拌结构包括主导柱1、电机2、双层料筒4和上、下搅拌导柱3b、3a，主导柱I固定在固定座13上，电机2固定在主导柱I的顶部，与主导柱I 一体成型，极大的减少了力臂，使电机2的震动等负作用力效果减少到最少。主导柱I顶部焊接有支撑板14，支撑板14上开设有轴孔和轴承9，上搅拌导柱3b通过轴承9轴设在支撑板14上，电机2的带轮5通过圆弧齿同步带7与上搅拌导柱3b顶部的从动带轮6传动连接，电机2的带轮5的转动驱动上搅拌导柱3b转动，很好地保证了传动准确性和传动效率，实现搅拌动作。双层料筒4的顶部开设有轴孔，下搅拌导柱3a下部穿过双层料筒4顶部的轴孔伸入双层料筒4内，双层料筒4的内层4b外壁上螺旋焊接有不锈钢水导向板4c，双层料筒4的外层4a的顶部外侧和底部外侧分别设置有进水口 18和出水口 18a，双层料筒4的顶部安装有可绕上搅拌导柱3b自由转动的料筒盖8，双层料筒4的底端设置一固定结构12和两个出料口 11。下搅拌导柱3a下部两侧焊接有与水平面成一定角度的316L钢制造的搅拌叶片3c，316L钢防止被搅拌物体受污染，搅拌叶片3c的底部呈下凸弧形。如图4和图5所示，上搅拌导柱3b的底端设置有径向凸缘17，下搅拌导柱的顶端设置有与径向凸缘17相配合的径向凹槽18，上、下搅拌导柱3b、3a通过径向凸缘17和径向凹槽18配合直接咬合,并通过卡箍16固定。下搅拌导柱3a顶部焊接有挡板15,拆卸时可以支撑下搅拌导柱3a，又可以防止杂物落入双层料筒4。该改进型灌装恒温搅拌结构的工作原理如下:工作时，通过主导柱I的升降调整好上、下搅拌导柱3和双层料筒4的工作位置，通过双层料筒4底部的固定结构12将双层料筒4固定，旋开料筒盖8，将搅拌液体倒入双层料筒4内，关闭料筒盖8，内层4b内表面抛光，减少搅拌阻力，启动电机2，电机2带动上搅拌导柱3转动从而实现搅拌动作，因为搅拌叶片3c与水平面向下成一定角度，并且搅拌叶片3c的底部呈下凸弧形，所以在搅拌时会产生一种对搅拌液体的下压力，促使搅拌液体排除内部空气，从而使灌装的灌装量更精确，搅拌动作完成后可以在双层料筒4底部的出料口收集搅拌液体，操作方便。在工作过程中，通过外部水加温装置从进水口 18输送加温水，加温水通过螺旋焊接在内层4b的水导向板4c从出水口 18b输出，使得双层料筒4加温更加均匀稳定，实现了搅拌加温系统的一体化。同时主导柱I顶部安装有不锈钢板保护罩10，保护了电机2和搅拌结构，不但美观而且实用。搅拌结构方便维修装卸，因为上、下搅拌导柱3b、3a通过径向凸缘17和径向凹槽18配合直接咬合,并通过卡箍16固定,拆卸时,只需将卡箍16松开,就可以拆卸下搅拌导柱
3a ο以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种改进型灌装恒温搅拌结构，包括主导柱、电机、料筒和上搅拌导柱和下搅拌导柱，所述下搅拌导柱穿过所述料筒顶部的轴孔伸入所述料筒内，所述下搅拌导柱下部设置有搅拌叶片，所述上搅拌导柱顶部通过一轴承轴设在一支撑板，所述支撑板与所述主导柱顶部连接，其特征在于，所述电机固定在所述主导柱顶部并且与所述主导柱一体成型，所述电机与所述上搅拌导柱通过传动结构传动连接，所述上搅拌导柱底端和所述下搅拌导柱的顶端直接咬合并通过卡箍固定。
2.如权利要求1所述的一种改进型灌装恒温搅拌结构，其特征在于，所述上搅拌导柱的底端设置有一径向凸缘，所述下搅拌导柱的顶端设置有与所述径向凸缘相对应的径向凹槽。
3.如权利要求1所述的一种改进型灌装恒温搅拌结构，其特征在于，所述料筒为双层料筒。
4.如权利要求3所述的一种改进型灌装恒温搅拌结构，其特征在于，所述双层料筒包括内层与外层，所述内层外壁上设置有水导向板，所述外层的顶部外侧和底部外侧分别设置有进水口和出水口。
5.如权利要求3所述的一种改进型灌装恒温搅拌结构，其特征在于，所述双层料筒的顶部设置有可绕所述上搅拌导柱自由转动的料筒盖，所述双层料筒的底端设置一固定结构和至少一个出料口。
6.如权利要求4所述的一种改进型灌装恒温搅拌结构，其特征在于，所述水导向板为螺旋焊接在所述双层料筒的内层外壁的不锈钢板。
7.如权利要求1所述的一种改进型灌装恒温搅拌结构，其特征在于，所述传动结构包括电机带轮、同步带和所述上搅拌导柱顶部的从动带轮，所述电机带轮和从动带轮通过所述同步带传动连接。
8.如权利要求7所述的一种改进型灌装恒温搅拌结构，其特征在于，所述同步带为圆弧齿同步带。
9.如权利要求1所述的一种改进型灌装恒温搅拌结构，其特征在于，所述搅拌叶片与水平面成一定角度焊接在所述下搅拌导柱底部外侧。
10.如权利要求1所述的一种改进型灌装恒温搅拌结构，其特征在于，所述下搅拌导柱的上部设置有挡板。
11.如权利要求1所述的一种改进型灌装恒温搅拌结构，其特征在于，所述主导柱顶部设置有保护罩。
专利摘要本实用新型公开了一种改进型灌装恒温搅拌结构，该改进型灌装恒温搅拌结构，包括主导柱、电机、料筒和上搅拌导柱和下搅拌导柱，所述下搅拌导柱穿过所述料筒顶部的轴孔伸入所述料筒内，所述下搅拌导柱下部设置有搅拌叶片，所述上搅拌导柱顶部通过一轴承轴设在一支撑板，所述支撑板与所述主导柱顶部连接，其特征在于，所述电机固定在所述主导柱顶部并且与所述主导柱一体成型，所述电机与所述上搅拌导柱通过传动结构传动连接，所述上搅拌导柱底端和所述下搅拌导柱的顶端直接咬合并通过卡箍固定。本实用新型的有益效果是结构简单、稳定性高、搅拌加温系统一体化，搅拌质量高，特殊的搅拌结构便于拆装维护，增加了搅拌结构的使用寿命。
文档编号B01F7/18GK202942835SQ201220646849
公开日2013年5月22日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者刘恒珍, 马亚军, 庞伟, 樊红成, 李 杰 申请人:上海康颂包装设备有限公司