专利名称：一种纤维膜的生产方法
技术领域：
本发明涉及过滤膜生产技术领域，更具体地说，特别涉及ー种纤维膜的生产方法。
背景技术：
纤维膜是ー种纤维壁具有微孔的选择透过性中空纤维的分离膜，其微孔尺寸为纳米至微米级。目前市场上常见的PVC、PP、PTFE、PVDF、PS或者是PES编织纤维膜，在纤维膜生产制造时采用丙酮涂头，通过使用胶水对膜丝进行定型，如此造成了胶水定型消耗量较大的问题，且丙酮有害身体健康。
发明内容
本发明要解决的技术问题为提供一种纤维膜的生产方法，通过使用本发明提供的纤维膜的生产方法进行纤维膜的生产制造，能够简化生产エ艺、解决材料耗量较大、机械化生产等问题。为解决上述技术问题，本发明提供了一种纤维膜的生产方法，首先，根据需要制作用于进行涂胶操作的膜丝涂头与定型的模具；然后，将膜丝放置于定型模具上，利用热熔胶机通过刮涂或者喷胶エ艺进行定型操作。优选地，所述热熔胶机包括进行施胶操作的胶头，所述胶头的移动速度为0. 5m/min 至Ij 15m/min。本发明提供了一种纤维膜的生产方法，在本发明中，首先，制作用于进行涂胶操作的膜丝涂头与定型的模具；然后，将膜丝放置于定型模具上，利用热熔胶机通过刮涂或者喷胶エ艺进行定型操作。涂头与定型一歩完成，简化工艺，減少材料使用，适合大規模机械化操作，流水线生产，提高效率和质量，降低成本。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本发明一种实施例中纤维膜的生产方法的流程图。
具体实施例方式本发明的核心为提供一种纤维膜的生产方法，通过使用本发明提供的纤维膜的生产方法进行纤维膜的生产制造，能够简化生产エ艺、解决材料耗量较大、机械化生产等问题。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进ー步的详细说明。请參考图1，图1为本发明一种实施例中纤维膜的生产方法的流程图。本发明提供了一种纤维膜的生产方法，在本发明中，首先，制作用于进行涂胶操作的膜丝涂头与定型的模具；然后，将膜丝放置于定型模具上，利用热熔胶机通过刮涂或者喷胶エ艺进行涂头、定型操作。由于设置有涂头、定型模具，采用热熔胶给膜丝涂头、定型时，能够限定施胶范围和厚度，避免了热熔胶的浪费，达到节省材料的目的。具体地，在本发明提供的纤维膜的生产方法中，首先根据需求制作出膜丝涂头与定型模具，将膜丝放置于定型区(定型模具限定的涂胶范围)，使用PES、PA、EAA、EVA、TPU中的任意一种热熔胶通过热熔胶机以刮涂或喷胶エ艺进行施胶作业。热熔胶机上安装的胶头移动速度为0. 5m/min到15m/min。上述操作中，施胶的长度、宽度和厚度根据需求可更换刮刀片、增减施胶量等。本发明提供的纤维膜的生产方法具有热熔胶凝固时间短的优点，涂头与定型ニ合一，ー步完成，可有效的提闻生广效率。基于上述操作方法，采用刮涂エ艺可以为平面刮涂或者是线性刮涂操作；喷胶エ艺可以为螺旋喷胶或者是雾状喷胶。具体地，热熔胶可以选用PES、PA、EAA、EVA、TPU等。具体地，编织中空纤维膜为PVC、PP、PTFE、PVDF、PS或者是PES中的任意一种编织 中空纤维膜。本发明的三个最有方案分别为针对使用EVA热熔胶通过热熔胶胶机对PVDF膜丝涂头与定型实施例一热熔胶使用温度为150°C，胶头移动速度为5m/min，施胶长度为1000mm，施胶宽度为20mm,施胶厚度为3mm ；实施例ニ热熔胶使用温度为130°C，胶头移动速度为2m/min，施胶长度为1000mm，施胶宽度为20mm,施胶厚度为3mm ；针对使用PA热熔胶通过热熔胶喷胶机对PP膜丝涂头与定型实施例三热熔胶使用温度为130°C，胶头移动速度为2m/min，施胶长度为1000mm，施胶宽度为20mm,施胶厚度为3mm。
权利要求
1.一种纤维膜的生产方法，其特征在干， 首先，根据需要制作用于进行涂胶操作的膜丝涂头与定型的模具； 然后，将膜丝放置于模具上，利用热熔胶机通过刮涂或者喷胶エ艺进行定型操作。
2.根据权利要求1所述的纤维膜的生产方法，其特征在于，所述热熔胶机包括进行施胶操作的胶头，所述胶头的移动速度为0. 5m/min到15m/min。
全文摘要
本发明公开了一种纤维膜的生产方法，在本发明中，首先，根据需要制作用于进行涂胶操作的膜丝涂头与定型的模具；然后，将膜丝放置于模具上，利用热熔胶机通过刮涂或者喷胶工艺进行涂头、定型操作。涂头与定型一步完成，简化工艺，减少材料使用，适合大规模机械化操作，流水线生产，提高效率和质量，降低成本。
文档编号B01D69/08GK103055706SQ20131000699
公开日2013年4月24日 申请日期2013年1月9日 优先权日2013年1月9日
发明者杨永红 申请人:浙江开创环保科技有限公司, 杭州求是膜技术有限公司