专利名称：一种脱水板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种工业除尘脱水装置，特别是脱水装置上的脱水板。
背景技术：
在煤矿、火电厂、煤场或锅炉房等灰尘较大的场所，为防止灰尘对环境和人体健康造成损害，经常使用湿式除尘设备进行除尘处理。湿式除尘设备主要是将雾化的水与气流中的灰尘相碰撞结合，使雾滴沾上灰尘，再将含有雾滴的气流进行脱水处理，最后将污水和洁净的空气分尚开。湿式除尘设备中的脱水装置多种多样，波形板脱水器就是其中一种，也叫百叶窗式脱水器。波形板脱水器用于对含有液滴和雾滴的气流进行脱水，应用比较普及。其工作原理是使用多片波形板，在波形板之间形成狭窄曲折的通道，含有水雾的气流在通道中流过时，因惯性的作用，其中的雾滴会碰撞并粘结在波形板上，汇集后靠重力向下流入沉淀池中，使含有灰尘的雾滴与较洁净的气流分离。波形板上的拦截槽，主要起着收集雾滴的作用，同时扰动气流，使气流中的雾滴与波形板有更多的接触机会，从而提高脱水的效率。但是，夹杂在气流中的雾滴总会有一些没有与波形板相遇，随着气流通过了脱水器，这是因为含雾气流的风速较高，有的较小的雾滴还来不及沉降，就被迫带出了脱水器，因此，这种脱水器的除尘效率较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种除尘效率较高的脱水板。本发明的技术方案是包括波形板和拦截槽，拦截槽位于波形板上的尖角处，所有拦截槽的槽口开口方向一致，波形板上各拦截槽前面设有至少两个从上到下均布的导向叶片，该导向叶片为弧形板，导向叶片靠近拦截槽的一端低于另一端。由于本发明中采用波形板上各拦截槽前面设有至少两个从上到下均布的导向叶片结构，且该导向叶片靠近拦截槽的一端低于另一端。因此，含有水雾的气流通过时，会在导向叶片的作用下，增加雾滴与波形板的接触机会，同时迫使更多的气流向下流动，节省了沉降时间，使更多的含有灰尘的雾滴进入沉淀池中，提高了除尘效率。
图1是本发明结构的立体示意图。图2是图1的俯视图。图3是本发明组成脱水装置的示意图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明，但不构成对本发明的任何限制。图1和图2所示，本发明包括波形板I和拦截槽3，拦截槽3位于波形板I上的尖角处，所有拦截槽3的槽口开口方向一致，所述方向一致，是指槽口朝向气流方向，以便拦截气流中的雾滴。本发明与现有技术的区别主要是在波形板I上各拦截槽3前面设有至少两个从上到下均布的导向叶片2，该导向叶片2为弧形板，导向叶片2靠近拦截槽3的一端低于
另一端。图3为多个波形板I构成的脱水装置。其工作过程如下当雾化后的气流通过两波形板I之间的通道时，先经过导向叶片2，再经过拦截槽3。而导向叶片2布置在波形板I的迎风面上，含有水雾的气流通过波形板I时，导向叶片2迫使气流具有了向下流动的趋势，增加了水雾下沉降落的速度，下部的气流直接吹到了沉淀池的水面上，雾滴直接融进了水里；同时，气流通过导向叶片2时有被上下分割的趋势，增加了气流与波形板I和导向叶片2接触的机率；另外，气流穿行在波形板I之间的夹缝中，由于导向叶片2的作用，气流流动时，其截面也在不断变化，所以会产生局部的涡流，含水雾的气流得以更充分地与波形板I接触。
权利要求
1.一种脱水板，包括波形板(I)和拦截槽(3)，拦截槽(3)位于波形板(I)上的尖角处，所有拦截槽(3)的槽口开口方向一致，其特征是波形板(I)上各拦截槽(3)前面设有至少两个从上到下均布的导向叶片(2)，该导向叶片(2)为弧形板，导向叶片(2)靠近拦截槽(3)的一端低于另一端。
全文摘要
本发明公开了一种除尘效率较高的脱水板。包括波形板和拦截槽，拦截槽位于波形板上的尖角处，所有拦截槽的槽口开口方向一致，波形板上各拦截槽前面设有至少两个从上到下均布的导向叶片，该导向叶片为弧形板，导向叶片靠近拦截槽的一端低于另一端。工作时，含有水雾的气流通过时，会在导向叶片的作用下，增加雾滴与波形板的接触机会，同时迫使更多的气流向下流动，节省了沉降时间，使更多的含有灰尘的雾滴进入沉淀池中，提高了除尘效率。
文档编号B01D45/08GK103028291SQ20131000891
公开日2013年4月10日 申请日期2013年1月10日 优先权日2013年1月10日
发明者王树智 申请人:王树智