专利名称：旋流磁力脱水槽的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种旋流磁力脱水槽，属于矿山用的选矿设备，可以在磁铁矿选矿厂中广泛应用。
目前，在铁矿选矿厂中所使用的磁力脱水槽，无论是采用由底部向上多管给水经迎水帽，还是由上部中心给水经反水盘，都不能使矿浆呈层流状态均匀上升，槽体内容易产生涡流，液面出现翻花现象，并且导致磁极吸附精矿不均；尾矿浆由周边溢出，流速不匀；其结果造成尾矿含铁品位高、耗水量大等缺陷。
本实用新型的目的就是针对上述存在的问题，设计了一种旋流磁力脱水槽，以便克服上述缺陷，提高分选效果，降低尾矿含铁品位，减少耗水量。
本实用新型的目的是这样实现的根据脱水槽的磁选和重选原理，设计了能使矿浆旋转运动，均匀上升的给水方法，以及能保证液面尾矿沿径向均匀排出的溢流排矿方式。本实用新型是在槽体下部沿圆锥槽壁的切线方向安装给水管，沿切线方向向槽体内给水，推动槽体内的矿浆呈稳定层流状态旋转运动，消除了涡流和翻花现象。脉石在旋转上升水流冲击力的作用下，克服重力，均匀螺旋上升；磁性颗粒受到磁力和重力的作用，克服水流冲击向中心运动，均匀螺旋下降，从槽体底部均匀排出。从而，使重选更加充分，磁选更加彻底。同时，本实用新型在脱水槽的上端沿径向安装了半锥形溢流槽。该径向溢流槽用非铁磁性材料制作，大头一端呈开口形，固定于槽体上端边缘；小头一端呈封闭形，靠近槽体中心的给矿筒，沿径向安装。该径向溢流槽迎向液流旋转方向的前边沿略低于液面，并且大头略低于小头，略有倾斜；后边沿略高于液面。当尾矿浆从槽体底部旋转上升到液面时，表面一层尾矿浆溢流入径向溢流槽中，经溢流槽排出槽体，避免了从槽体周边溢流排矿造成流速不均的缺陷。应用本实用新型选矿，可以提高分选效果，降低尾矿含铁品位。由于采用了切线方向给水，使水与矿浆充分混合，降低了耗水量，提高了尾矿矿浆的浓度。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方案作详细说明。
图1、为本实用新型的主视图图2、为本实用新型的俯视图本实用新型由以下几个主要部分组成(1)磁系、(2)给矿筒、(3)槽体、(4)给水管、(5)径向溢流槽。
本实用新型的工作原理是，首先由上部的给矿筒(2)向槽体(3)内注入待选矿浆，同时由下部的切线给水管(4)向槽体(3)内给水。本实施例为直径2000mm的旋流磁力脱水槽，采用两根直径130mm的给水管，按同一旋转方向沿槽壁切线方向对称焊在槽体下部的两侧，从下部穿透槽壁沿切线方向向槽体内给水，推动槽体内的矿浆呈层流状态旋转运动。此时矿浆中的磁性铁精矿颗粒受磁力和重力的作用，克服水流冲击力向内向下运动，由底部排矿口排出；非磁性尾矿颗粒在旋转上升水流冲击力的作用下，克服重力向外运动，螺旋上升，当上升到液面时溢入上端的径向溢流槽(5)中排出。本实施例中设有4个径向溢流槽，形状如图中所示为半锥形，对称均分安装在脱水槽的上端，沿径向安置。由于采用径向溢流排出尾矿矿浆，避免了由周边溢出排矿造成的排矿流速不均匀，保证了尾矿排出的均匀和稳定。由于槽体内的矿浆呈稳定层流状态旋转运动，可以消除涡流和翻花现象，增加选分路程，因而可以提高分选效果，提高水的利用率。
使用本实用新型，可以利用现有的磁力脱水槽进行改制，可以不改变原有选矿工艺流程。本实用新型结构设计合理，简便易行、运行稳定。采用本实用新型进行选矿，可以降低尾矿含铁品位，减少耗水量，具有显著的技术经济价值。
权利要求1.一种由圆锥漏斗形槽体、磁系、给矿筒、给水管和溢流槽等部件构成的旋流磁力脱水槽，其特征在于该脱水槽的给水管为下部切线给水管并在槽体上端装有径向溢流槽。
2.如权利要求1所述的旋流磁力脱水槽，其特征在于所述的给水管安装在圆锥槽壁下部的切线方向，由下部切线方向向槽体内给水。
3.如权利要求1或2所述的旋流磁力脱水槽，其特征在于所述的径向溢流槽是用非铁磁性材料制成的半锥形溢流槽，并且在脱水槽体上端沿径向安装。
专利摘要本实用新型为一种旋流磁力脱水槽，属于矿山用的选矿设备，可以在磁铁矿选矿中广泛应用。本实用新型由圆锥漏斗形槽体、磁系、给矿筒、下部切线给水管和由非铁磁性材料制成的上端径向溢流槽等部件构成，结构合理，简单易行。应用该实用新型进行选矿，使矿浆在脱水槽向呈稳定层流状态旋转运动，液面尾矿沿径向稳定均匀溢流排出，从而达到提高分选效果之目的，可以降低尾矿含铁品位，减少用水量，有明显的技术经济价值。
文档编号B03B5/34GK2135398SQ9223554
公开日1993年6月9日 申请日期1992年9月19日 优先权日1992年9月19日
发明者郭德仁, 马振生, 吴守忠, 王宝林, 刘军 申请人:本溪钢铁公司钢铁研究所