一种旋流板塔脱硫系统及其工作方法

文档序号:5034191阅读:270来源:国知局
专利名称:一种旋流板塔脱硫系统及其工作方法
技术领域
本发明涉及一种旋流板塔脱硫系统及其工作方法。
背景技术
现有烟气脱硫技术脱硫工艺过程不公道,导致S02并未固定,而天生的不稳定化合物亚硫酸盐造成严重二次污染。改进和完善工艺过程,尽快解决亚硫酸盐的严重二次污染题目,是我国燃煤产业锅炉烟气脱硫中急待解决的重大题目,切不可轻易视之。

发明内容
本发明的主要目的在于提供一种气液接触面积大、结构简单、压力降较小、操纵稳 定的旋流板塔脱硫系统。为解决上述问题,本发明采用如下技术方案一种旋流板塔脱硫系统,包括旋流板塔,旋流板塔的下部设有切向烟气进口,此烟气进口与文丘里喉管连接,旋流板塔的下部还设有溢流槽和气体导向柱;在旋流板塔的上中部设有石灰浆液喷淋装置,包括管道和喷嘴,此外在上中部还设有旋流板,旋流板的上方还设置有防雾旋流板;所述气体导向柱顶部为半圆形。进一步的,所述旋流板是由旋流叶片组成的,叶片的仰角一般取25。。进一步的,所述旋流板中心设有盲板与旋流叶片连接。本发明的另一主要目的在于提供一种气液接触面积大、结构简单、压力降较小、操纵稳定的旋流板塔脱硫系统的工作方法。为解决上述问题,本发明采用如下技术方案烟气由烟气进口进入,经过气体导向柱导向,石灰浆液由管道进入,并由喷嘴喷淋,烟气上升与石灰浆液接触进行脱硫,再经过旋流板后排出。本发明旋流板塔脱硫系统及其工作方法的有益效果是气液接触面积大、结构简单、阻力较小、运行稳定、脱硫和除尘效率高为主要特点,脱硫效率为60 80%,除尘效率为90 99%。


图I为本发明旋流板塔脱硫系统的主视图。
具体实施例方式
请参阅图I所示,本发明的一种旋流板塔脱硫系统,包括旋流板塔I,旋流板塔I的下部设有切向烟气进口 2,此烟气进口 2与文丘里喉管连接,旋流板塔I的下部还设有溢流槽3和气体导向柱4 ;在旋流板塔I的上中部设有石灰浆液喷淋装置,包括管道5和喷嘴6,此外在上中部还设有旋流板7,旋流板7的上方还设置有防雾旋流板8 ;所述气体导向柱4顶部为半圆形,利于气体导向。
烟气由烟气进口 2进入,经过气体导向柱4导向,石灰浆液由管道5进入,并由喷嘴6喷淋,烟气上升与石灰浆液接触进行脱硫,再经过旋流板7后排出。其中,所述旋流板7是由旋流叶片组成的,叶片的仰角一般取25。,叶片径向角可根据叶片的厚度、叶片数等因素计算。所述旋流板7中心设有盲板与旋流叶片(均未图示)连接。本发明旋流板塔脱硫系统的有益效果是气液接触面积大、结构简单、阻力较小、运行稳定、脱硫和除尘效率高为主要特点,脱硫效率为60 80%,除尘效率为90 99%。以上所述,仅为本发明的具体实施方式
,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。·
权利要求
1.一种旋流板塔脱硫系统,其特征在于包括旋流板塔,旋流板塔的下部设有切向烟气进口,此烟气进口与文丘里喉管连接,旋流板塔的下部还设有溢流槽和气体导向柱;在旋流板塔的上中部设有石灰浆液喷淋装置,包括管道和喷嘴,此外在上中部还设有旋流板,旋流板的上方还设置有防雾旋流板;所述气体导向柱顶部为半圆形。
2.根据权利要求I所述的旋流板塔脱硫系统,其特征在于所述旋流板是由旋流叶片组成的,叶片的仰角取25°。
3.根据权利要求I所述的旋流板塔脱硫系统,其特征在于所述旋流板中心设有盲板与旋流叶片连接。
4.一种如权利要求I所述的旋流板塔脱硫系统的工作方法,其特征在于烟气由烟气进口进入,经过气体导向柱导向,石灰浆液由管道进入,并由喷嘴喷淋,烟气上升与石灰浆液接触进行脱硫,再经过旋流板后排出。
全文摘要
本发明公开了一种旋流板塔脱硫系统及其工作方法,包括旋流板塔,旋流板塔的下部设有切向烟气进口,此烟气进口与文丘里喉管连接,旋流板塔的下部还设有溢流槽和气体导向柱;在旋流板塔的上中部设有石灰浆液喷淋装置,包括管道和喷嘴,此外在上中部还设有旋流板,旋流板的上方还设置有防雾旋流板;所述气体导向柱顶部为半圆形。烟气由烟气进口进入,经过气体导向柱导向,石灰浆液由管道进入,并由喷嘴喷淋,烟气上升与石灰浆液接触进行脱硫,再经过旋流板后排出。气液接触面积大、结构简单、阻力较小、运行稳定、脱硫和除尘效率高为主要特点,脱硫效率为60~80%,除尘效率为90~99%。
文档编号B01D53/80GK102941010SQ20121048497
公开日2013年2月27日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者梁聚群 申请人:广东依科电力技术有限公司
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