双水膜旋流板脱硫除尘器的制作方法

文档序号:5044061阅读:383来源:国知局
专利名称:双水膜旋流板脱硫除尘器的制作方法
技术领域
本实用新型及锅炉的脱硫除尘设备,特别涉及一种双水膜旋流板脱硫除尘器。
背景技术
现有技术中有一种由顶部连通的主塔和副塔组成的脱硫除尘塔,锅炉排放的烟尘从主塔的底部进入,经顶端流入副塔,从副塔的下部被排出,在主塔内设有几组旋流板,在副塔的上部有除雾(脱水)旋流板,在副塔的下部设有引风口和清灰口。其不足之处是由于除尘脱硫都在主塔和副塔内进行,烟气中的灰尘粘结在旋流板上,导致通道截面减小甚至堵塞,同时由于对烟气阻力的增加也影响了脱硫的效果,增加了脱硫剂的消耗,增加了运行成本。

发明内容
本实用新型的目的就是提供一种具有单独除尘装置的双水膜旋流板脱硫除尘器,以解决现有技术中旋硫板堵塞,烟气阻力大,运行成本高的问题。
本实用新型的技术方案从锅炉排放的烟气在引风机的作用下进入本实用新型的双水膜除尘单元,并形成从上至下的螺旋气流,烟气中的灰尘在离心力的作用下与两侧的水膜碰撞,并被水膜吸附排出,达到了预除尘的效果,可除去烟气中的绝大部分粒度大于5微米的尘粒,这样就避免了塔中旋硫板的堵塞,提高了其脱硫的效率,减少了脱硫剂的投放量,降低了运行成本。另外由于双水膜除水单元烟气通道截面较大,对烟气的阻力小,既提高了脱硫除尘效果,又保证了烟气的畅通。


图1是本实用新型的剖视结构示意图;图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
参见图1和图2,本实用新型包括顶部连通的主塔3和副塔13,在所述的主塔3下部的外面外设有环形的双水膜除尘单元,该除尘单元包括环形壁8、溢水槽5、水封口11、19和循环水池10和20,在环形壁8的顶部有可装卸封盖4,两者与主塔3之间构成环形烟道22,在该烟道的上部设有环形的溢水槽5,其截面的两个底角为锐角,并伸入到环形壁8内侧对应的凹环6内,与该凹环之间留有水膜间隙,在该溢水槽5上连接有供水接口(未图示);在环形壁8的上部设有切向的进烟口7,在主塔3的下部设有切向的过烟口9,在该过烟口的外端设有导流板21;在环形烟道22的底部有从主塔3引出的主塔排水道12;在环形壁8的底部有除尘排水口18,在上述的主塔排水口12和除尘排水口18外均设有水封口11、19,在每一水封口外均设有循环水池10和20。
本实用新型的工作过程如下从锅炉排出的烟气从本实用新型的双水膜除尘单元的进烟口7切向进入,在烟气通道22内形成螺旋状的气流,在烟气通道22的上部的溢水槽5溢出的水在通道的两内壁形成双水膜用来吸附烟气中的灰尘,吸尘后的水膜从底部的除尘排水口18经水封19排到循环水池20内进行外部处理,循环。除尘后的烟气从主塔3的底部的过烟口9进入到主塔3内由下至上经旋流板2进行脱硫和进一步除尘及在副塔13经除雾旋流板14脱水雾后从引风口15排出。
权利要求1.一种双水膜旋流板脱硫除尘器,包括顶部连通的主塔和副塔,其特征在于在所述的主塔下部的外面外设有环形的双水膜除尘单元,该除尘单元包括环形壁、溢水槽、水封口和循环水池,在环形壁的项部有封盖,两者与主塔之间构成环形烟道,在该烟道的上部设有环形的溢水槽,其截面的两个底角为锐角,并伸入到环形壁内侧对应的凹环内,并与该凹环之间留有水膜间隙,在该溢水槽上连接有供水接口;在环形壁的上部设有切向的进烟口,在主塔的下部设有切向的过烟口,在该过烟口的内端设有导流板;在环形烟道的底部有从主塔引出的主塔排水道;在环形壁的底部有除尘排水口,在上述的主塔排水口和除尘排水口外均设有水封口,在该水封口外设有循环水池。
2.根据权力要求1所述的双水膜旋流板脱硫除尘器,其特征在于在所述的过烟口外端设有导流板。
专利摘要一种双水膜旋流板脱硫除尘器,包括顶部连通的主塔和副塔,在所述的主塔下部的外面外设有环形的双水膜除尘单元,该除尘单元包括环形壁、溢水槽、水封口和循环水池,在环形壁的顶部有封盖,两者与主塔之间构成环形烟道,在该烟道的上部设有环形的溢水槽,其截面的两个底角为锐角,并伸入到环形壁内侧对应的凹环内,并与该凹环之间留有水膜间隙;在环形壁的上部设有切向的进烟口,在主塔的下部设有切向的过烟口,在该过烟口的外端设有导流板。本实用新型的双水膜除尘单元可除去烟气中的绝大部分尘粒,这样就避免了塔中旋硫板的堵塞,提高了其脱硫的效率,减少了脱硫剂的投放量,降低了运行成本。另外由于双水膜除水单元烟气通道截面较大,对烟气的阻力小,保证了烟气的畅通。
文档编号B01D53/78GK2629814SQ0326540
公开日2004年8月4日 申请日期2003年6月9日 优先权日2003年6月9日
发明者陈 峰 申请人:陈 峰
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1