一种高效的工业焚烧烟气净化塔的制作方法

本发明属于净化塔技术领域，特别涉及一种高效的工业焚烧烟气净化塔。

背景技术：

净化塔，是实现吸收操作的设备，净化塔分为湿式净化塔及干式吸附塔。湿式净化塔分为填料塔，洗涤塔，脱硫塔，旋流板塔，泡罩塔，吹脱塔，吸收塔；干式吸附塔分为活性炭吸附塔，SDG干法酸性废气吸附塔，净化塔适用于处理的主要有害气体为：硫酸雾（H2SO4）、氯化氢（HCL）气体及氟化氢（HF）气体、铬酸雾（CrO3)、氰氢酸气体（HCN）、硫化氢（H2S）、硫氧化物（SOx），氨气（NH3）、氮氧化物（NOx）、有机酸、苯等废气 。根据不同的废气采用的方式也不相同，有机废气采用干法吸附效果佳，无机酸雾采用湿法净化，也可采用湿法+干法净化的方法效果会更好。然而，对于石油化工、热电、钢铁等行业排放的烟气，通常含有粉尘、硫氧化物 (SOx，主要是二氧化硫 ) 和氮氧化物 (NOx，主要是一氧化氮、二氧化氮等 )，国家和有关行业对烟气排放的要求十分严格，例如：要求排放烟气的粉尘浓度低于50毫克/标准立方米，NOx低于200毫克/标准立方米，二氧化硫低于200毫克/标准立方米。我国现有的工业焚烧烟气净化塔在使用过程中存在一些缺陷，例如，现在的工业焚烧烟气净化塔在净化烟气的时候效率较低，而且净化的也不彻底，这样的不合格的废气排放到空气中，对环境也会造成一定的污染，因此，提供一种高效的工业焚烧烟气净化塔，是一个亟待解决的技术难题。

技术实现要素：

本发明提供一种高效的工业焚烧烟气净化塔，可以有效地解决净化效率低和净化不彻底的的问题动。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种高效的工业焚烧烟气净化塔，包括动力传递轮、动力传递皮带、出风口、风叶、进水口、塔体、支撑板、支架、旋转杆、排水口、控制面板、锥形斗、进气口、喷头、横管、固定架、旋转电机和控制显示屏和控制按键，所述动力传递轮安装在动力传递皮带的左侧，且动力传递皮带的右上方设置有出风口，所述出风口的下方设置有风叶，且风叶的下方设置有塔体，所述塔体的右侧设置有进水口，且塔体的下方设置有支撑板，所述支撑板的下方设置有支架，且支撑板的下方设置有旋转杆，所述旋转杆的左侧设置有排水口，且排水口的左侧设置有控制面板，所述控制面板的右上方设置有锥形斗，且锥形斗的左上方设置有进气口，所述进气口的右上方设置有喷头，且喷头的上方设置有横管，所述横贯的左上方设置有固定架，且固定架的上方设置有旋转电机，所述控制面板上设置有控制显示屏，且控制显示屏的下方设置有控制按键，所述旋转电机和控制面板电性连接。

优选的，所述支架共设置有三个，且三个支架均安装在支撑板的下方。

优选的，所述横管是一种不锈钢合金的构件。

优选的，所述横管共设置有三个，且三个横管均安装在喷头的上方。

优选的，所述喷头是一种360°旋转式喷头的构件。

与现有技术相比，本发明的突出的实质性特点和显著的进步是：

本发明的工业焚烧烟气净化塔，在烟气净化塔的出风口处安装了吹风系统，这样一方面可以使得工业焚烧烟气在净化塔中停留的时间更长，使得工业焚烧烟气净化的更加彻底，另外也可以随时的对净化过的气体进行吹风干燥，这样更能满足净化排放的需求，另外把传统的喷头，更换成360°旋转式喷头，这样使得烟气净化塔净化的更加高效彻底，提高了工业焚烧烟气净化塔的使用性能，且大大节约了能源。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的主视结构示意简图。

图2是本发明的控制面板结构示意简图。

图中部件名称及序号：

1、动力传递轮；2、动力传递皮带；3、出风口；4、风叶；5、进水口；6、塔体；7、支撑板；8、支架；9、旋转杆；10、排水口；11、控制面板；12、锥形斗；13、进气口；14、喷头；15、横管；16、固定架；17、旋转电机；18、控制显示屏；19、控制按键。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供以下一种技术方案：

参看如附图1和图2所示，本发明高效的工业焚烧烟气净化塔，包括动力传递轮1、动力传递皮带2、出风口3、风叶4、进水口5、塔体6、支撑板7、支架8、旋转杆9、排水口10、控制面板11、锥形斗12、进气口13、喷头14、横管15、固定架16、旋转电机17、控制显示屏18和控制按键19，动力传递轮1安装在动力传递皮带2的左侧，且动力传递皮带2的右上方设置有出风口3，出风口3的下方设置有风叶4，且风叶4的下方设置有塔体6，塔体6的右侧设置有进水口5，且塔体6的下方设置有支撑板7，支撑板7的下方设置有支架8，且支撑板7的下方设置有旋转杆9，旋转杆9的左侧设置有排水口10，且排水口10的左侧设置有控制面板11，控制面板11的右上方设置有锥形斗12，且锥形斗12的左上方设置有进气口13，进气口13的右上方设置有喷头14，且喷头14的上方设置有横管15，横贯15的左上方设置有固定架16，且固定架16的上方设置有旋转电机17，控制面板11上设置有控制显示屏18，且控制显示屏18的下方设置有控制按键19，旋转电机17和控制面板11电性连接。

为净化塔放置的更加平稳，本实施案例中，优选的，支架8共设置有三个，且三个支架8均安装在支撑板7的下方。

为了使得横管的使用时间更长，本实施案例中，优选的，横管15是一种不锈钢合金的构件。

为了能够满足净化塔的正常工作，本实施案例中，优选的，横管15共设置有三个，且三个横管15均安装在喷头14的上方。

为了使得净化更加的彻底干净，本实施案例中，优选的，喷头14是一种360°旋转式喷头的构件。

本发明的工作原理及使用流程：

接通电源，把进水管道接到进水口5上，把工业焚烧烟气管道接到进气口13上，然后打开控制面板11上的各个控制键19，然后工业焚烧烟气从进气口13进入到塔体6内部，然后水流从进水口5进入到横管15内部，然后从再从喷头14喷出，这时从喷头14喷出的水流就会对工业焚烧烟气进行净化，在净化的过程中，旋转电机17会通过动力传递轮1和动力传递皮带2带动风叶4转动，转动的风叶4会对塔体6内部吹风，一方面可以使得工业焚烧烟气在塔体6内部停留的时间更长，另外也可以对从出风口3排出的净化过的烟气进行干燥，当水源净化过烟气后会从排水口10排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。