用于处理焚烧烟气的净化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于处理焚烧烟气的净化装置。
【背景技术】
[0002]目前，生活垃圾、工业废物和危险废物可以采用焚烧的方式进行处理。焚烧产生的焚烧烟气中含有有害物质，因此需要对焚烧烟气进行处理。
【实用新型内容】
[0003]本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的:焚烧生活垃圾、工业废物和危险废物产生的焚烧烟气中含有酸性气体、重金属和二噁英，现有的用于处理焚烧烟气的装置和方法无法有效地去除焚烧烟气中的重金属和二噁英类污染物。
[0004]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种具有处理效果好、处理范围广的优点的用于处理焚烧烟气的净化装置。
[0005]根据本实用新型的用于处理焚烧烟气的净化装置包括:第一流化床至第三流化床，所述第一流化床、所述第二流化床和所述第三流化床依次相连，其中所述第一流化床上设有用于向所述第一流化床内投加碱液的碱液进口，所述第三流化床上设有用于向所述第三流化床内投加活性炭的活性炭进口 ；以及覆膜布袋除尘器，所述覆膜布袋除尘器的烟气进口与所述第三流化床的烟气出口相连。
[0006]根据本实用新型的用于处理焚烧烟气的净化装置具有处理效果好、处理范围广的优点。
[0007]另外，根据本实用新型上述的用于处理焚烧烟气的净化装置还可以具有如下附加的技术特征:
[0008]所述第一流化床上设有用于向所述第一流化床内投加石灰粉的石灰进口和其下部的第一灰斗。
[0009]所述石灰进口设在所述第一流化床的下部且位于所述第一流化床的第一文氏混合装置的入口处，所述活性炭进口设在所述第三流化床的第二文氏混合装置的入口处。
[0010]所述第一流化床的烟气进口设在所述第一流化床的第一文氏混合装置的入口下部，所述第一流化床的上端通过第一连接管道与所述第二流化床的上端相连，所述第二流化床的下端设有灰斗，为第二灰斗，所述第三流化床的烟气进口设在所述第三流化床的下部，所述第二流化床的下端通过第二连接管道与所述第三流化床的第二文氏混合装置相连。
[0011]所述第一连接管道水平地设置，所述第一连接管道为具有沉降室功能的箱体，并配置了沉降石灰及反应产物的第三灰斗，所述第三灰斗上设有第一石灰及反应产物出口，所述第二连接管道设有第二沉降室和所述第二灰斗，所述第二灰斗上设有第二石灰及反应产物出口，其中所述第一石灰及反应产物出口和所述第二石灰及反应产物出口与所述石灰进口连通并设有细石灰及反应产物开路的出口。
[0012]所述用于处理焚烧烟气的净化装置进一步包括:用于向所述第一流化床内投加石灰粉的石灰投加装置，所述石灰投加装置的石灰及反应产物出口与所述第一流化床的石灰进口相连；用于向所述第一流化床内投加碱液的碱液投加装置，所述碱液投加装置的碱液出口与所述第一流化床的碱液进口相连；和用于向所述第三流化床内投加活性炭的活性炭投加装置，所述活性炭投加装置的活性炭出口与所述第三流化床的活性炭进口相连。
[0013]所述用于处理焚烧烟气的净化装置进一步包括颗粒物容器，所述颗粒物容器具有第一颗粒物进口、第二颗粒物进口和第三颗粒物进口，所述第一颗粒物进口与所述除尘器的颗粒物出口连通，所述第二颗粒物进口与急冷塔的颗粒物出口连通，所述第三颗粒物进口与所述第三灰斗的出口连通。
【附图说明】
[0014]图1是根据本实用新型实施例的用于处理焚烧烟气的净化装置的结构示意图；
[0015]图2是根据本实用新型实施例的用于处理焚烧烟气的净化装置的示意图；
[0016]图3是根据本实用新型实施例的用于处理焚烧烟气的净化装置的示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0018]下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于处理焚烧烟气的净化装置10。如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的用于处理焚烧烟气的净化装置10包括第一流化床101、第二流化床102、第三流化床103和除尘器104。
[0019]第一流化床101、第二流化床102和第三流化床103依次相连，第一流化床101上设有用于向第一流化床101内投加碱液的碱液进口 1014，第三流化床103上设有用于向第三流化床103内投加活性炭的活性炭进口。除尘器104的烟气进口与第三流化床103的烟气出口相连。
[0020]下面参考图1-图3描述利用根据本实用新型实施例的用于处理焚烧烟气的净化装置10实施的用于处理焚烧烟气的净化方法。根据本实用新型实施例的用于处理焚烧烟气的净化方法包括以下步骤:
[0021]使焚烧烟气依次通过第一流化床101、第二流化床102和第三流化床103，向第一流化床101内投加碱液和石灰粉以便除去焚烧烟气中的酸性气体，向第三流化床103内投加活性炭以便吸附焚烧烟气中的重金属和二噁英；和利用覆膜布袋除尘器104对焚烧烟气进行过滤除尘处理，以便除去焚烧烟气中的固体烟尘颗粒和活性炭。
[0022]也就是说，根据本实用新型实施例的用于处理焚烧烟气的净化装置10利用第一流化床101和第二流化床102对焚烧烟气进行脱酸，在第三流化床103内利用活性炭吸附焚烧烟气中的重金属和二噁英类污染物。活性炭吸附重金属和二噁英类污染物后，从而形成体积较大的颗粒，以便能够被除尘器104捕获。最后利用除尘器104除去焚烧烟气中的固体烟尘颗粒和吸附有重金属和二噁英类污染物的活性炭，从而可以除去焚烧烟气中的固体烟尘颗粒、重金属和二噁英类污染物。
[0023]因此，根据本实用新型实施例的用于处理焚烧烟气的净化装置10可以处理含有重金属和二噁英类污染物的焚烧烟气。
[0024]根据本实用新型实施例的用于处理焚烧烟气的净化装置10通过在第三流化床103内利用活性炭吸附焚烧烟气中的重金属和二噁英类污染物，从而可以形成体积较大的且能够被除尘器104捕获的颗粒。由此根据本实用新型实施例的用于处理焚烧烟气的净化装置10可以处理含有重金属和二噁英类污染物的焚烧烟气，从而可以进一步提高焚烧烟气中的污染物的去除效率。
[0025]因此，根据本实用新型实施例的用于处理焚烧烟气的净化装置10可以有效地处理各种焚烧烟气，例如生活垃圾焚烧烟气、工业废物焚烧烟气、危险废物焚烧烟气等，并且能够获得稳定的处理效果。经过根据本实用新型实施例的用于处理焚烧烟气的净化装置10处理后的焚烧烟气，可以达到《生活垃圾焚烧污染控制标准》和《危险废物焚烧污染控制标准》的排放要求。
[0026]因此，根据本实用新型实施例的用于处理焚烧烟气的净化装置10具有处理效果好、处理范围广、处理效果稳定等优点。
[0027]如图1-图3所示，根据本实用新型的一些实施例的用于处理焚烧烟气的净化装置10包括余热锅炉1081、急冷塔1082、第一流化床101、第二流化床102、第三流化床103、覆膜布袋除尘器104和颗粒物容器1083。
[0028]余热锅炉1081具有烟气进口，焚烧烟气从余热锅炉1081的烟气进口进入到余热锅炉1081内。急冷塔1082的烟气进口与余热锅炉1081的烟气出口连通。第一流化床101的烟气进口 1011与急冷塔1082的烟气出口连通，第一流化床101、第二流化床102和第三流化床103依次相连。除尘器104的烟气进口与第三流化床103的烟气出口 1032连通。
[0029]焚烧烟气从余热锅炉1081的烟气进口进入到余热锅炉1081内，余热锅炉1081可以用于回收焚烧烟气中的热量，并同时对焚烧烟气进行冷却。具体而言，进入余热锅炉1081之前的焚烧烟气的温度为850摄氏度及以上，离开余热锅炉1081的焚烧烟气的温度为500摄氏度-550摄氏度。换言之，余热锅炉1081将焚烧烟气的温度冷却至500摄氏度-550摄氏度Ο
[0030]离开余热锅炉1081的焚烧烟气进入到急冷塔1082内，急冷塔1082对焚烧烟气进行立刻降温。其中，该立刻降温是指:在1秒钟内将焚烧烟气的温度降低至不高于200摄氏度。通过在1秒钟内将焚烧烟气的温度降低至不高于200摄氏度，从而可以防止进一步合成二噁英，从而可以减少焚烧烟气中的二噁英的含量。
[0031]有利地，可以向急冷塔1082的上部投加碱液，以便利用碱液除去该焚烧烟气中的酸性气体，并使碱液中的盐分成为固体颗粒得以去除。
[0032]如图3所示，第一流化床101、第二流化床102和第三流化床103依次相连。具体而言，第一流化床101的烟气进口 1011设在第一流化床101的第一文氏混合装置1013的入口，第一流化床101的上端敞开以便形成第一流化床101的烟气出口 1012。第二流化床102的上端敞开以便形成第二流化床102的烟气进口 1021，第二流化床102的下端敞开以便形成第二流化床102的烟气出口 1022。第三流化床103的烟气进口设在第三流化床103的下部。其中，上下方向如图3中的箭头Α所示。
[0033]第一流化床101上设有第一灰斗1015，第一流化床101通过第一灰斗1015与急冷塔1082相连。
[0034]第一流化床101的上端通过第一连接管道105与第二流化床102的上端相连，第二流化床102的下端通过第二连接管道106与第三流化床103的第二文氏混合装置1033相连。换言之，第一流化床101的烟气出口 1012通过第一连接管道105与第二流化床102的烟气进口 1021相连，第二流化床102的烟气出口 1022通过第二连接管道106与第三流化床103的第二文氏混合装置1033相连。也就是说，焚烧烟气在第一流化床101和第三流化床103内由下向上流动，焚烧烟气在第二流化床102内由上向下流动。其中，第二文氏混合装置1033的下端具有烟气进口 1031。
[0035]有利地，如图3所示，第三流化床103的上端敞开以便形成第三流化床103的烟气出口 1032。
[0036]如图1-图3所示，在本实用新型的一些示例中，第一流化床101上设有用于向第一流化床101内投加石灰粉的石灰进口。由此可以利用石灰对焚烧烟气进行脱酸，从而可以使焚烧烟气中的酸性气体生成钙盐脱除。也就是说，通过向第一流化床101内投加石灰对焚烧烟气进行脱