专利名称：一种油田污水过滤装置的制作方法
技术领域：
本发明属于含油污水处理设备技术领域，涉及一种油田污水过滤装置。
背景技术：
油田含油污水处理主要分为除油和过滤两级处理过程，处理后的污水进行回注。油田的联合站有大量的污水需要经过过滤方式除去污水中的油及悬浮物，达到污水回注指标后进行回注。否则污水中油污及悬浮物堵塞地下的油水连接通道，造成油层通道堵塞，开采后的油层能量不能得到及时补充，会造成地下原油采收率下降，使大量的石油资源剩余在地下油层不能有效采。授权公告号为CN201001993Y的实用新型专利公开“一种污水过滤器，属于一种油田注水油井洗井水的过滤装置，它有下储仓体，下储仓体上部安装有筒体，筒体一侧安装的进水管的出水端口位于下储仓体上部的斜板的上方，筒体中部通过安装夹板安装有过滤网，筒体上端有出水管，这种污水过滤器，可对洗井污水进行有效的过滤处理，除去其中的固体颗粒，用于洗井作业，避免了直接排放造成的环境污染和水资源浪费。”。该专利为固定过滤装置，过滤效率有待于提高。
发明内容
本发明的目的是提供一种油田污水过滤装置，依靠旋转洗涤桶上的叶片连续转动或定时正反转，形成强大的涡流对污水滤料进行洗涤，提高油田污水的过滤效率和过滤后油田注水的质量。本发明油田污水过滤装置，包括外壳、洗涤桶、传动轴和洗涤桶盖，传动轴通过皮带轮与电机连接，洗涤桶通过传动轴安装在外壳的内部。外壳设有进水口、出水口、反冲洗入口、排油口和排污口，排污口同时用作冲洗水出口。洗涤桶中部设有上支撑板和下支撑板，上支撑板和下支撑板装有不锈钢过滤网。洗涤桶盖装有不锈钢过滤网。装置设有核桃壳滤料层和改性纤维球滤料层，核桃壳滤料层位于上支撑板的上部，改性纤维球滤料位于下支撑板的上部。过滤装置设有轴承机构,轴承机构包括轴承座、轴承和轴承盖,轴承座安装在外壳的上部和下部，传动轴与轴承配合安装。外壳与传动轴通过密封元件密封，密封元件包括填料筒、密封填料和填料压盖，密封元件位于外壳的上部和下部。过滤装置设有两组叶片，叶片安装在转动轴上，分别位于上支撑板的上部和下支撑板的上部。外壳和洗涤桶之间通过密封垫和密封圈密封。上支撑板和下支撑板为可拆卸结构，洗涤桶盖和洗涤桶之间通过螺栓连接。过滤装置设有洗涤液制备设备，所用的洗涤液自行制备。过滤装置对油田污水过滤时，洗涤桶由传动轴带动进行旋转。可拆卸的上支撑板和下支撑板为洗涤桶内提供了上下两部分滤料层，上部分是粗过滤用的核桃壳滤料层，下部分是改性纤维球滤料层。核桃壳具有粗滤功能，纤维球具有精细过滤功能。过滤装置外壳顶部设排油管，洗涤桶盖上部位置设排污管，在运行中实现定时排油、排污的功能。生产现场，根据油田污水的含油、含污情况设定排污时间。本发明油田污水过滤装置带有洗涤功能，利用生产压力将过滤出的油及悬浮杂质定时排出。污水过滤装置采用上下分层隔开的不同滤料，实现粗滤和细滤的二级过滤功能。洗涤过程中所用的洗涤液环保无污染。过滤装置在运行中定时运转，利用旋转扰动产生的离心力进行洗涤，有利于小颗粒油滴和微小悬浮物凝聚成较大的颗粒定时排出，提高油田污水的过滤效率和过滤后油田注水的质量。
图1为本发明油田污水过滤装置的结构示意图。其中:
I一密封填料、2—填料筒、3—排油口、4一排污口、5—核桃壳过滤料、6—洗漆桶、7—改性纤维球滤料、8—反冲洗入口、9一洗涤桶底、10—轴承座、11一轴承、12—轴承盖、13—填料压盖、14一皮带轮、15—洗涤桶盖、16—进水口、17—密封垫、18—密封圈、19一上支撑板、20—夕卜壳、21—出水口、22—下支撑板、23—叶片、24—转动轴。
具体实施例方式下面结合附图对本发明进行详细说明。本发明油田污水过滤装置，如图1所示，包括外壳20、洗涤桶6、传动轴24和洗涤桶盖15，传动轴通过皮带轮14与电机连接。外壳20和洗涤桶6之间通过密封垫17和密封圈18密封。洗涤桶通过传动轴24安装在外壳的内部，外壳设有进水口 16、出水口 21、反冲洗入口 8、排油口 3和排污口 4，排污口同时用作冲洗水出口，反冲洗入口与反冲洗泵连接。洗涤桶中部设有上支撑板19和下支撑板22，上支撑板和下支撑板装有不锈钢过滤网，洗涤桶盖装有不锈钢过滤网。上支撑板、下支撑板和洗涤桶盖上有圆孔，用于传动轴穿过。装置设有核桃壳滤料层5和改性纤维球滤料层7，核桃壳滤料层位于上支撑板19的上部，改性纤维球滤料位于下支撑板22的上部。过滤装置设有两组叶片23，叶片安装在转动轴24上，分别位于上支撑板的上部和下支撑板的上部。过滤装置设有轴承机构，轴承机构包括轴承座10、轴承11和轴承盖12，轴承座安装在外壳20的上部和下部，传动轴的上部和下部与轴承配合。外壳20与传动轴24通过密封元件密封，密封元件包括填料筒2、密封填料I和填料压盖13，密封元件位于外壳20的上部和下部。本发明油田污水过滤装置的运行过程为，油田污水经进水口 16进入过滤装置，经洗涤桶盖15上的不锈钢过滤网进入洗涤桶6。在系统压力作用下，流经核桃壳过滤料5进行粗滤，穿过上支撑板19的不锈钢过滤网到改性纤维球滤料7进行精细过滤。过滤后污水经下支撑板22的不锈钢过滤网、出水口 21离开过滤装置到油田进行回注。洗涤桶6和叶片在传动轴24带动下旋转，增加过滤装置中油田污水的扰动，使油、水及悬浮物快速分离。分出的油污定时从外壳20顶部的排油口排出，杂质等污物定时从排污口 4排出，排油及排污的时间间隔根据油田污水的具体情况确定。过滤装置定期进行反冲洗，工作一段时间后，停止进水口进水和出水口 21出水，启动反冲洗泵，反冲洗水经反冲洗入口 8进入过滤装置进行反冲洗，反冲洗后的水经排污口排出，反冲洗时洗涤桶6和叶片反转。反冲洗的时间间隔根据油田污水的工况条件设定。
权利要求
1.一种油田污水过滤装置，包括外壳(20)、洗涤桶(6)、传动轴(24)和洗涤桶盖(15)，传动轴通过皮带轮14与电机连接；所述洗涤桶通过传动轴(24)安装在外壳的内部，所述外壳设有进水口( 16)、出水口(21)、反冲洗入口(8)、排油口(3)和排污口(4)，其特征是:所述洗涤桶中部设有上支撑板(19)和下支撑板(22)，所述上支撑板和下支撑板装有不锈钢过滤网，所述洗涤桶盖装有不锈钢过滤网；所述装置设有核桃壳滤料层(5)和改性纤维球滤料层(7)，所述核桃壳滤料层位于上支撑板(19)的上部，所述改性纤维球滤料位于下支撑板(22)的上部。
2.根据权利要求1所述的油田污水过滤装置，其特征是:所述过滤装置设有轴承机构，所述轴承机构包括轴承座(10)、轴承(11)和轴承盖(12)，所述轴承座安装在外壳(20)的上部和下部，所述传动轴与轴承配合安装。
3.根据权利要求1所述的油田污水过滤装置，其特征是:所述外壳(20)与传动轴(24)通过密封元件密封，所述密封元件包括填料筒(2)、密封填料(I)和填料压盖(13)，所述密封元件位于外壳(20)的上部和下部。
4.根据权利要求1所述的油田污水过滤装置，其特征是:所述过滤装置设有两组叶片(23)，所述叶片安装在转动轴(24)上，分别位于上支撑板的上部和下支撑板的上部。
5.根据权利要求1所述的油田污水过滤装置，其特征是:所述外壳(20)和洗涤桶(6)之间通过密封垫(17)和密封圈(18)密封。
6.根据权利要求1所述的油田污水过滤装置，其特征是:所述上支撑板(19)和下支撑板(22)为可拆卸结构，所述洗涤桶盖(15)和洗涤桶(6)之间通过螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的油田污水过滤装置，其特征是:所述过滤装置设有洗涤液制备设备。
全文摘要
本发明涉及一种油田污水过滤装置，包括外壳、洗涤桶、传动轴和洗涤桶盖,传动轴通过皮带轮与电机连接，洗涤桶通过传动轴安装在外壳的内部。洗涤桶中部设有上支撑板和下支撑板，上支撑板和下支撑板装有不锈钢过滤网。洗涤桶盖装有不锈钢过滤网。装置设有核桃壳滤料层和改性纤维球滤料层，核桃壳滤料层位于上支撑板的上部，改性纤维球滤料位于下支撑板的上部。过滤装置设有两组叶片，叶片安装在转动轴上，分别位于上支撑板的上部和下支撑板的上部。本发明采用带有洗涤功能的油田污水过滤装置，利用旋转扰动产生的离心力进行洗涤，有利于小颗粒油滴和微小悬浮物凝聚成较大的颗粒定时排出。污水过滤装置上下不同的滤料，实现粗滤和细滤的二级过滤功能。
文档编号B01D24/28GK103111104SQ20131006360
公开日2013年5月22日 申请日期2013年2月28日 优先权日2013年2月28日
发明者史福昌, 杜皎, 杜洪, 程星萍, 田爱民, 鲁慧文, 佟凤芝, 孟兵川 申请人:孟兵川