专利名称：润滑油调和设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种石油化工行业的设备，尤其涉及一种润滑油调和设备。
背景技术：
随着国内外经济的快速发展，润滑油产品也快速升级换代，对润滑油产品的质量要求也越来越高。在润滑油的调和过程中，往往需要加入一些添加剂以改善润滑油的特定性能。调和的目的是为了能够调整润滑油品种，改善润滑油的质量，最终得到所需的成品润滑油。国内对润滑油的调和装置进行了一些报道，例如中国专利CN 202700383U(润滑油基础油调和用管道静态混合器)报道了一种润滑油基础油调和用管道静态混合器，包括筒体，筒体上部为进料混合段，进料混合段两侧的筒体上分别设置有第一进料口和第二进料口，筒体的中部和下部为扰流混合段，扰流混合段内布满扰流子，筒体的底部设置有出口法兰。润滑油基础油调和用管道静态混合器通过设置了进料混合段和扰流混合段，可以对进入混合器的两种不同的油品进行均匀调和，调和出需要的油品。中国专利CN202823243U(一种润滑油调和装置)公开了一种润滑油的调和装置，包括调和罐、电机、搅拌叶、空气管线，空气管线上有电磁阀，与电机连接的搅拌叶位于调和罐内部，空气管线与调和罐底部连接。中国专利CN202803158U(螺旋推进搅拌润滑油调和釜)提供了一种螺旋推进搅拌润滑油调和釜。在釜体上部设有密封盖，在密封盖上安装有搅拌器电机，搅拌器电机与搅拌器杆连接，在搅拌器杆的下端安装有搅拌器，搅拌器上设有螺旋片，在釜体下部设有灌装口，在灌装口部位安装有放油阀。中国专利CN202047047U ( 一种润滑脂调和釜)公开了一种润滑脂调和釜，包括釜体和双向搅拌器，其中，所述釜体为圆筒形，釜体筒壁与筒底相接处开有一个出脂孔；双向搅拌器包括电机装置、双向搅拌机构和搅拌轴；搅拌轴包括内部的实心轴和套设于实心轴上的空心轴，所述实心轴的底端装有刮得净机构，所述釜体外底为平底，釜内底是向上凸面。然而，上述的设备在生产润滑油时仍然存在以下问题:
1.搅拌不完全，有盲点，无法保证润滑油的均匀性。2.溶解氧的存在使润滑油在调和过程中被氧化，降低了润滑油的品质和使用寿命O3.调和时间长，工作效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:针对现有技术的润滑油调和设备存在的搅拌不均匀，搅拌过程中混入溶解氧以及调和时间长等缺点，提供一种润滑油调和设备。为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:这种润滑油调和设备包括罐体，所述罐体两侧连接氮气导管一、氮气导管二、氮气导管三和氮气导管四，中间连接排气口、电机和进料口，所述电机连接搅拌桨，罐体底部设有出料口。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述搅拌桨上安装推进式桨叶。根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述推进式桨叶的数量设有4个。根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述氮气导管一，氮气导管二、氮气导管三和氮气导管四上设有4个喷嘴。根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述4个喷嘴中喷嘴一和喷嘴二的角度为向下45°结构，喷嘴三和喷嘴四角度为向上45°结构。本发明的有益效果是:这种润滑油调和设备的优点是:(I)通过机械搅拌和气动搅拌的有机组合，搅拌完全，无盲点，保证了润滑油的均匀性；(2)通入的氮气隔绝了氧气的混入，防止润滑油在调和过程中被氧化，提高了润滑油的品质和使用寿命；(3)调和时间
短，工作效率高。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明的结构示意 图2为图1中氮气导管的安装示意 图3为图1中氮气导管的结构示意其中:1、罐体,2、电机,3、搅拌桨,4、进料口，5、氮气导管一,6、氮气导管二, 7、氮气导管三，8、氮气导管四，9、排气口，10、出料口，51、喷嘴一，52、喷嘴二，53、喷嘴三，54、喷嘴四。
具体实施例方式如图1所示，图中包括罐体1，所述罐体I两侧连接氮气导管一 5，氮气导管二 6、氮气导管三7和氮气导管四8，中间连接排气口 9、电机2和进料口 4，所述电机2连接搅拌桨3，罐体I底部设有出料口 10。搅拌桨3上安装推进式桨叶。推进式桨叶的数量设有4个。如图2所示，罐体I两侧连接氮气导管一 5，氮气导管二 6、氮气导管三7和氮气导管四8，其安装方式按图2所示分布。如图3所示，氮气导管一 5，氮气导管二 6、氮气导管三7和氮气导管四8上设有4个喷嘴。4个喷嘴中喷嘴一 51和喷嘴二 52的角度为向下45°结构，喷嘴三53和喷嘴四54角度为向上45°结构。使用本设备时，将基础油和添加剂通过进料口 4投入罐体I内，开动电机2进行搅拌，同时打开氮气导管一 5，氮气导管二 6、氮气导管三7和氮气导管四8通入氮气，用于排除空气，同时喷嘴将氮气喷向搅拌桨3，有利于强化搅拌。氮气经排气口 9排出，调和的润滑油经出料口 7排出。本发明的调和设备通过机械搅拌和气动搅拌的组合，保证了润滑油的均匀性，防止润滑油在调和过程中被氧化，缩短了调和时间，提高了工作效率。
权利要求
1.一种润滑油调和设备，包括罐体(I)，其特征在于:所述罐体(I)两侧连接氮气导管一(5)、氮气导管二(6)、氮气导管三(7)和氮气导管四(8)，中间连接排气口(9)、电机(2)和进料口( 4 )，所述电机(2 )连接搅拌桨(3 )，罐体(I)底部设有出料口( 10 )。
2.如权利要求1所述的润滑油调和设备，其特征在于:所述搅拌桨(3)上安装推进式桨叶。
3.如权利要求2所述的润滑油调和设备，其特征在于:所述推进式桨叶的数量设有4个。
4.如权利要求1所述的润滑油调和设备，其特征在于:所述氮气导管一(5)，氮气导管二(6)、氮气导管三(7)和氮气导管四(8)上设有4个喷嘴。
5.如权利要求1或3所述的润滑油调和设备，其特征在于:所述4个喷嘴中喷嘴一(51)和喷嘴二(52)的角度为向下45°结构，喷嘴三(53)和喷嘴四(54)角度为向上45°结构。
全文摘要
本发明涉及调和设备的技术领域，尤其涉及一种润滑油调和设备。这种润滑油调和设备包括罐体，所述罐体两侧连接氮气导管一、氮气导管二、氮气导管三和氮气导管四，中间连接排气口、电机和进料口，所述电机连接搅拌桨，罐体底部设有出料口，通过机械搅拌和气动搅拌的有机组合，搅拌完全，无盲点，保证了润滑油的均匀性；通入的氮气隔绝了氧气的混入，防止润滑油在调和过程中被氧化，提高了润滑油的品质和使用寿命；调和时间短，工作效率高。
文档编号B01F7/18GK103157398SQ20131012474
公开日2013年6月19日 申请日期2013年4月11日 优先权日2013年4月11日
发明者支柏青, 王继元 申请人:支柏青