一种聚丙烯微孔膜折叠滤芯的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种聚丙烯微孔膜折叠滤芯，包括平压双开口、外壳、中心杆、折叠滤芯、导流支撑层、滤膜，平压双开口位于外壳的两端，外壳下设有导流支撑层，导流支撑层下设有滤膜，滤膜中心设有中心杆，中心杆中设有折叠滤芯。将膜芯置于膜堆里，开通需要处理的水流，经过平压双开口的一端从外壳进入导流支撑层，之后经过滤膜进入中心杆，中心杆中心的折叠滤膜反复运行，之后由平压双开口的另一端流出滤芯上设有微孔，所述一种聚丙烯微孔膜折叠滤芯使用的材料为聚丙烯。
【专利说明】一种聚丙烯微孔膜折叠滤芯
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种滤芯，特别是涉及一种聚丙烯微孔膜折叠滤芯。
【背景技术】
[0002]在我国药品与食品的安全已成为社会问题，为了使得降低成本，很多商家使用超标的食品添加剂，使用不合格的辅料，水的使用更是不重视，市面上的过滤膜价格昂贵，使用增加成本，而且通量小，有时有污染，有介质脱落，造成二次污染，给人们的身体造成伤害，但是为了追求经济效益，违法的现象依然存在。
【发明内容】
[0003]本发明就是针对上述产品存在的问题，提供一种聚丙烯微孔膜折叠滤芯，解决上述产品存在的在我国药品与食品的安全已成为社会问题，为了使得降低成本，很多商家使用超标的食品添加剂，使用不合格的辅料，水的使用更是不重视，市面上的过滤膜价格昂贵，使用增加成本，而且通量小，有时有污染，有介质脱落，造成二次污染，给人们的身体造成伤害，但是为了追求经济效益，违法的现象依然存在等问题。
[0004]本发明采用如下技术方案:一种聚丙烯微孔膜折叠滤芯，包括平压双开口、外壳、中心杆、导流支撑层、滤膜、折叠滤芯，平压双开口位于外壳的两端之间设有外壳，外壳下设有导流支撑层，导流支撑层下设有滤膜，中心杆位于滤膜中心，中心杆中心设有折叠滤芯，开通需要处理的水流，经过平压双开口的一端从外壳进入导流支撑层，之后经过滤膜进入中心杆，中心杆中心的折叠滤膜反复运行，之后由平压双开口的另一端流出滤芯上设有微孔，所述一种聚丙烯微孔膜折叠滤芯使用的材料为聚丙烯。
[0005]本发明与现有技术相比，具有以下有益效果:所述一种聚丙烯微孔膜折叠滤芯，独特的亲水性过滤结构，孔径分布均匀，孔隙率高，由聚醚砜滤膜机PP无纺布或丝网导流层组成，滤芯整体采用热熔焊接技术，无污染，无介质脱落，具有广泛的化学相容性，耐酸、碱性能好，滤芯出厂前经过泡点、泡压和扩散流完整性测试，且经过高纯水冲洗，确保产品性能，通量大，符合医药食品行业要求，适用于食品、饮料、酿酒行业除菌过滤，医药和生物制品的终端精密过滤，化学原料、药剂品的净化过滤。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]一种聚丙烯微孔膜折叠滤芯，包括平压双开口 1、外壳2、中心杆3、折叠滤芯4、导流支撑层5、滤膜6，平压双开口 I位于外壳2的两端，外壳2下设有导流支撑层5，导流支撑层5下设有滤膜6，滤膜6中心设有中心杆3，中心杆3中设有折叠滤芯4，将膜芯置于膜堆里，开通需要处理的水流，经过平压双开口的一端从外壳进入导流支撑层，之后经过滤膜进Λ中心杆，中心杆中心的折叠滤膜反复运行，之后由平压双开口的另一端流出滤芯上设有微孔，所述一种聚丙烯微孔膜折叠滤芯使用的材料为聚丙烯。
【权利要求】
1.一种聚丙烯微孔膜折叠滤芯，包括平压双开口(I)、外壳(2)、中心杆(3)、折叠滤芯⑷、导流支撑层(5)、滤膜￠)，其特征在于:平压双开口⑴位于外壳(2)的两端，外壳(2)下设有导流支撑层(5)，导流支撑层(5)下设有滤膜￠)，滤膜￠)中心设有中心杆(3)。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯微孔膜折叠滤芯，其特征在于:中心杆中设有折叠滤芯⑷。
3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯微孔膜折叠滤芯，其特征在于:折叠滤芯(4)上设有微孔。
4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯微孔膜折叠滤芯，其特征在于:所述一种聚丙烯微孔膜折叠滤芯 使用的材料为聚丙烯。
【文档编号】B01D71/26GK103432914SQ201310370677
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月17日 优先权日:2013年8月17日
【发明者】席礼 申请人:朔州市万申昌新能源研究中心