专利名称：一种去除有机成份的澄清装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于有色冶金技术领域，涉及一种去除有机成份的澄清装置
背景技术：
镍产品的生产主要有电解镍和电积镍两种，而电积镍相比电解镍，其工艺流程简单，生产成本较低。在电积镍生产线开产之初，所产的电积镍化学成份虽然符合GB/T6516—1997中Ni9996标准，但物理外观质量还存在一定差距:电积镍存在夹层、气孔等质量缺陷，夹层电镍数量平均在45%，气孔电镍数量平均在55%，电积镍品级率仅能维持在30%左右。由于受产品质量的影响，其生产线一直无法实现产能的提升。经过现场跟踪观察，电积阴极液(Ni2SO4)中油份含量不稳定是影响电积镍品级率提升的主要因素之一。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种去除有机成份的澄清装置，以解决现有电积镍生产电积镍品级率不 高的问题。为此，本实用新型采用如下技术方案:一种去除有机成份的澄清装置，它由槽体和槽盖连为一体而成，在槽体靠近槽盖的位置对称布置有进液口和出液口，所述进液口和出液口处分别设有导流筒，所述导流筒的顶部封闭且底部敞开。本实用新型通过在原有的除油工艺中增加煮沸-静置澄清除油设施，达到深度清除溶液中的油份从而确保电积阴极液(硫酸镍溶液)的纯净性，进而全面提升电积镍质量，其结构简单，安装方便，槽盖与槽体焊接为一体，能避免溶液渗漏；槽盖设计为锥顶能更好的积聚有机液面，除油效果更好；槽体采用碳钢，槽内防腐主要采用E-44环氧树脂和耐酸耐温陶砖，有效提高了槽体使用寿命；保证了电积镍生产工艺条件的稳定性。试验结果表明，萃余液煮沸前后油份从200mg/l可下降到5 10mg/l，除油效果良好。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的俯视图。
具体实施方式
如图所示，一种去除有机成份的澄清装置，槽体I和槽盖2连为一体而成，在槽体I靠近槽盖2的位置对称布置有进液口 5和出液口 6，进液口 5和出液口 6处分别设有导流筒3，导流筒3的顶部封闭且底部敞开。槽体采用碳钢，槽内防腐主要采用E-44环氧树脂和耐酸耐温陶砖，导流筒用陶砖砌出。另外，考虑到设备需要防腐衬胶，在顶盖与槽体上开设若干通风口 10，便于施工，施工完用盲板堵死。槽体I底部设有检修孔及出渣口 8，便于检修和排渣。靠近出渣口 8处设有缓冲挡墙4。缓冲挡墙可以减缓溶液流速，进一步达到油份与溶液分离，提高溶液澄清效果。[0010]槽盖2为锥形。槽盖2的顶部中央开设有排油孔7。当槽体顶部内油份聚集到一定厚度后，可打开排油孔进行定期排油。使用时，硫酸镍的萃余液从进液口 5加入，溶液流动为槽体I上部进入，通过导流筒3从导流筒3底部流出，导流筒可将进入槽体后的硫酸镍溶液流速减缓，进一步确保槽体内部的溶液为静止状，便于 油份与溶液分离。
权利要求1.一种去除有机成份的澄清装置，其特征在于:它由槽体(I)和槽盖(2)连为一体而成，在槽体(I)靠近槽盖(2 )的位置对称布置有进液口( 5 )和出液口( 6 )，所述进液口( 5 )和出液口(6)处分别设有导流筒(3)，所述导流筒(3)的顶部封闭且底部敞开。
2.根据权利要求1所述的一种去除有机成份的澄清装置，其特征在于:所述槽体(I)底部设有出渣口(8)，靠近所述出渣口(8)处设有缓冲挡墙(4)。
3.根据权利要求1或2所述的一种去除有机成份的澄清装置，其特征在于:所述槽盖(2)为锥形。
4.根据权利要求3所述的一种去除有机成份的澄清装置，其特征在于:所述槽盖(2)的顶部中央开设有排 油孔(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种去除有机成份的澄清装置，以解决现有电积镍生产电积镍品级率不高的问题。它由槽体和槽盖连为一体而成，在槽体靠近槽盖的位置对称布置有进液口和出液口，所述进液口和出液口处分别设有导流筒，所述导流筒的顶部封闭且底部敞开。本实用新型结构简单，安装方便，槽盖与槽体焊接为一体，能避免溶液渗漏；槽盖设计为锥顶能更好的积聚有机液面，除油效果更好；槽体采用碳钢，槽内防腐主要采用E-44环氧树脂和耐酸耐温陶砖，有效提高了槽体使用寿命；保证了电积镍生产工艺条件的稳定性。
文档编号B01D17/028GK203144491SQ20132011895
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月15日 优先权日2013年3月15日
发明者秦芳, 王有和, 冯建华, 于金龙, 刘瑞清, 李双艳, 杨承军 申请人:金川集团股份有限公司