水泥生产线煤磨变频节能除尘装置制造方法

文档序号:4929624阅读:306来源:国知局
水泥生产线煤磨变频节能除尘装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种节能除尘装置,尤其是涉及一种水泥生产线煤磨变频节能除尘装置。包括煤磨(4)、煤磨出风管(5)、选粉机(6)、布袋除尘器(8)、煤磨排风机(10)、控制器(11)、矢量变频器(12);设有热风阀门(13)、冷风阀门(14)、进风压力变送器(15)、测温探头(16)、出风压力变送器(17);进风压力变送器(15)、出风压力变送器(17)和测温探头(16)与控制器(11)相连,控制器(11)与热风阀门(13)、冷风阀门(14)和矢量变频器(12)相连,矢量变频器(12)与煤磨排风机(10)相连。本实用新型结构简单,进风量能有效控制;风机运行稳定安全可靠,提高运行效率,降低能耗,保证除尘工作的正常运行。
【专利说明】 水泥生产线煤磨变频节能除尘装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种节能除尘装置,尤其是涉及一种水泥生产线煤磨变频节能除尘装置。
【背景技术】
[0002]目前,随着水泥企业竞争的日益加剧,生产成本的高低决定了水泥企业在市场竞争的地位,水泥生产企业很大一部分成本浪费在能耗上,降低水泥生产过程中的电能消耗越来越引起了业界的重视。在水泥产品的制程中,电动机负载电耗就占成本近30%,而拖动风机用的高压电动机在电机中占有很大的比重,对于一条水泥生产线而言,其中有25%?30%的电能是用于拖动各种类型风机上。在水泥生产线中,进入煤磨的热风要控制在一定的温度,排出的气体经布袋收尘器后由煤磨排风机排出,布袋收尘器对进气有一定的要求,才能防止布袋的老化,原来进气的混合一般由各进气管的阀门控制,人工劳动力大并且不能做到实时控制,进入布袋收尘器的气体达不到要求,会使布袋收尘器中的布袋老化,在收尘过程中会造成布袋堵塞,引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象,使煤磨排风机阻力增加,负压升高,使风机负荷增加造成过负荷停机,该现象的频繁出现会对煤磨排风机电机造成损坏,影响煤磨除尘装置的正常运行。

【发明内容】

[0003]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种水泥生产线煤磨变频节能除尘装置,目的是能自动调节水泥生产线煤磨变频节能除尘装置的进风温度和出风压力,实现了实时温度、风量控制,控制精度高,有利于提高运行效率,显著降低能耗,电机不频繁跳机,保证除尘工作的正常运行。
[0004]为实现上述目的,本实用新型所采用的技术解决方案是:
[0005]水泥生产线煤磨变频节能除尘装置,包括热风管、冷风管、混合风管、煤磨、煤磨出风管、选粉机、选粉机出风管、布袋除尘器、排风管、煤磨排风机、控制器、矢量变频器;热风管、冷风管与混合风管连通、混合风管接在煤磨的进风口、煤磨出风口通过煤磨出风管与选粉机进风口连通、选粉机出风口通过选粉机出风管与布袋除尘器进风口连通,布袋除尘器出风口通过排风管与煤磨排风机连通;热风管上设有热风阀门,冷风管上设有冷风阀门,选粉机出风管靠近布袋除尘器进风口处设有进风压力变送器和测温探头,排风管上设有出风压力变送器;进风压力变送器、出风压力变送器和测温探头通过信号线与控制器相连,控制器通过控制线与热风阀门、冷风阀门和矢量变频器信号输入端相连,矢量变频器的输出端与煤磨排风机的驱动电机相连。
[0006]所述布袋除尘器为防爆式气箱脉冲布袋除尘器。
[0007]所述控制器为DCS主机。
[0008]所述热风阀门、冷风阀门为电动阀门。
[0009]所述信号线和控制线为屏蔽线。[0010]工作时,窑内燃烧产生的余热废气经过热风管上的热风阀门与通过冷风阀门进入的冷空气混合,混合气体进入煤磨内对物料进行烘干,煤磨排出的气体经选粉机选粉后再进入布袋除尘器除尘后,由煤磨排风机排出。测温探头将测得的进入布袋除尘器的气体温度传给控制器,控制器对热风阀门、冷风阀门的开闭量进行控制,使进入布袋除尘器的气体温度在一定的范围内;进风压力变送器、出风压力变送器将测得的进、出布袋除尘器的气压信号传给控制器,控制器对矢量变频器进行控制,从而控制煤磨排风机的转速,当布袋收尘器中的布袋老化,在收尘过程中会造成布袋堵塞时,造成煤磨排风机负荷增加,矢量变频器调速系统出现故障,矢量变频器自动切换到工频运行,保证水泥生产线煤磨变频节能除尘装置的正常运行。
[0011]本实用新型的有益效果:
[0012]本实用新型结构简单,信号线和控制线采用屏蔽线,具有较高的传输速率和良好的抗电磁干扰能力,能在苛刻的工业环境中工作,适用于水泥生产;布袋除尘器为防爆式气箱脉冲布袋除尘器可保证除尘工作的安全和高效;控制器为DCS主机能对各设备进行自动化控制,减少人员的工作强度,使各阀门的进风量能有效控制,从而保证布袋除尘器进风温度在一定范围内;矢量变频器使煤磨排风机运行稳定安全可靠,实现了煤磨排风量的连续控制,控制精度高,有利于提高煤磨排风机的运行效率,降低了煤磨排风机的能耗,降低电机噪音,实现软启动和软停止,减少电网启动电流的冲击,可靠性高,减少了维护费用,不频繁跳机,保证了除尘工作的正常运行。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]1-热风管、2-冷风管、3-混合风管、4-煤磨、5-煤磨出风管、6_选粉机、7_选粉机出风管、8-布袋除尘器、9-排风管、10-煤磨排风机、11-控制器、12-矢量变频器、13-热风阀门、14-冷风阀门、15-进风压力变送器、16-测温探头、17-出风压力变送器、18-信号线、19-控制线。
【具体实施方式】
[0015]实施例1
[0016]如图1所示,水泥生产线煤磨变频节能除尘装置,包括热风管1、冷风管2、混合风管3、煤磨4、煤磨出风管5、选粉机6、选粉机出风管7、布袋除尘器8、排风管9、煤磨排风机10、控制器11、矢量变频器12 ;热风管1、冷风管2与混合风管3连通、混合风管3接在煤磨4的进风口、煤磨4出风口通过煤磨出风管5与选粉机6进风口连通、选粉机6出风口通过选粉机出风管7与布袋除尘器8进风口连通,布袋除尘器8出风口通过排风管9与煤磨排风机10连通;热风管I上设有热风阀门13,冷风管2上设有冷风阀门14,选粉机出风管7靠近布袋除尘器8进风口处设有进风压力变送器15和测温探头16,排风管9上设有出风压力变送器17 ;进风压力变送器15、出风压力变送器17和测温探头16通过信号线18与控制器11相连,控制器11通过控制线19与热风阀门13、冷风阀门14和矢量变频器12信号输入端相连,矢量变频器12的输出端与煤磨排风机10的驱动电机相连。
[0017]所述布袋除尘器8为防爆式气箱脉冲布袋除尘器。[0018]所述控制器11为DCS主机。
[0019]所述热风阀门13、冷风阀门14为电动阀门。
[0020]所述信号线18和控制线19为屏蔽线。
[0021]工作时,窑内燃烧产生的余热废气经过热风管I上的热风阀门13与通过冷风阀门14进入的冷空气混合,混合气体进入煤磨4内对物料进行烘干,煤磨4排出的气体经选粉机6选粉后再进入布袋除尘器8除尘后,由煤磨排风机10排出。测温探头16将测得的进入布袋除尘器8的气体温度传给控制器11,控制器11对热风阀门13、冷风阀门14的开闭量进行控制,使进入布袋除尘器8的气体温度在一定的范围内;进风压力变送器15、出风压力变送器17将测得的进、出布袋除尘器8的气压信号传给控制器11,控制器11对矢量变频器12进行控制,从而控制煤磨排风机10的转速,当布袋收尘器8中的布袋老化,在收尘过程中会造成布袋堵塞时,造成煤磨排风机10负荷增加,矢量变频器12调速系统出现故障,矢量变频器12自动切换到工频运行,保证水泥生产线煤磨变频节能除尘装置的正常运行。
【权利要求】
1.水泥生产线煤磨变频节能除尘装置,其特征在于,包括热风管(I)、冷风管(2)、混合风管(3)、煤磨(4)、煤磨出风管(5)、选粉机(6)、选粉机出风管(7)、布袋除尘器(8)、排风管(9)、煤磨排风机(10)、控制器(11)、矢量变频器(12);热风管(I)、冷风管(2)与混合风管(3)连通、混合风管(3)接在煤磨(4)的进风口、煤磨(4)出风口通过煤磨出风管(5)与选粉机(6)进风口连通、选粉机(6)出风口通过选粉机出风管(7)与布袋除尘器(8)进风口连通,布袋除尘器(8)出风口通过排风管(9)与煤磨排风机(10)连通;热风管(I)上设有热风阀门(13 ),冷风管(2 )上设有冷风阀门(14 ),选粉机出风管(7 )靠近布袋除尘器(8 )进风口处设有进风压力变送器(15)和测温探头(16),排风管(9)上设有出风压力变送器(17);进风压力变送器(15)、出风压力变送器(17)和测温探头(16)通过信号线(18)与控制器(11)相连,控制器(11)通过控制线(19)与热风阀门(13)、冷风阀门(14)和矢量变频器(12)信号输入端相连,矢量变频器(12)的输出端与煤磨排风机(10)的驱动电机相连。
2.根据权利要求1所述水泥生产线煤磨变频节能除尘装置,其特征在于,所述布袋除尘器(8)为防爆式气箱脉冲布袋除尘器。
3.根据权利要求1所述水泥生产线煤磨变频节能除尘装置,其特征在于,所述控制器(11)为DCS主机。
4.根据权利要求1-3任一项所述水泥生产线煤磨变频节能除尘装置,其特征在于,所述热风阀门(13 )、冷风阀门(14 )为电动阀门。
5.根据权利要求1-3任一项所述水泥生产线煤磨变频节能除尘装置,其特征在于,所述信号线(18)和控制线(19)为屏蔽线。
6.根据权利要求4所述水泥生产线煤磨变频节能除尘装置,其特征在于,所述信号线(18)和控制线(19)为屏蔽线。
【文档编号】B01D46/02GK203436958SQ201320486387
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月12日 优先权日:2013年8月12日
【发明者】何加祥, 罗家富 申请人:云南省易门县中瑞(集团)建材有限公司
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