一种水膜脱硫除尘器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水膜脱硫除尘器，由进烟口、上隔烟板、排烟口、气水分离挡板、箱体、下隔烟板、排污口、液位计、进水口组成；所述箱体为长方形，其上方设有进烟口、排烟口及进水口；所述箱体内设有上隔烟板、下隔烟板、气水分离挡板；所述液位计设于箱体侧面；所述排污口设于箱体侧下部。本除尘器使用高压喷雾方式，使水与烟气接触面积增大，在除尘的基础上，碱性水与含硫烟气充分接触，反应时间延长，除尘与脱硫效果大大增强。
【专利说明】—种水膜脱硫除尘器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烟气除尘装置，属于含尘烟气脱硫净化【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在燃煤锅炉脱硫除尘行业，除尘脱硫设备应用广泛，可以湿法除尘，湿法脱硫，也可以除尘脱硫除尘一体化，不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫，也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化，脱除二氧化硫效率高，尾气净化彻底，应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等，并对球团、烧结机尾气脱硫。目前一般湿法脱硫除尘器高度较大，布置困难，并且在实际运行中发现有带水现象。
实用新型内容
[0003]本实用新型解决的技术问题在于:提供一种可以有效减少带水现象的脱硫除尘器。
[0004]本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:一种水膜脱硫除尘器，由进烟口、上隔烟板、排烟口、气水分离挡板、箱体、下隔烟板、排污口、液位计、进水口组成；所述箱体为长方形，其上方设有进烟口、排烟口及进水口 ；所述箱体内设有上隔烟板、下隔烟板、气水分离挡板；所述液位计设于箱体侧面；所述排污口设于箱体侧下部。
[0005]根据本实用新型的上述构思，所述上隔烟板设置在所述箱体上部，所述下隔烟板设置在所述箱体下部。
[0006]根据本实用新型的上述构思，所述箱体使用不锈钢材质制作。
[0007]本实用新型的有益效果体现在:本除尘器使用高压喷雾方式，使水与烟气接触面积增大，在除尘的基础上，碱性水与含硫烟气充分接触，反应时间延长，除尘与脱硫效果大大增强。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为本实用新型下隔烟板结构示意图。
[0010]图中:1进烟口、2上隔烟板、3排烟口、4气水分离挡板、5箱体、6下隔烟板、7排污口、8液位计、9进水口。
【具体实施方式】
[0011]请参阅如图1至图2，本实用新型提出一种水膜脱硫除尘器，由进烟口 1、上隔烟板
2、排烟口 3、气水分离挡板4、箱体5、下隔烟板6、排污口 7、液位计8、进水口 9组成；
[0012]所述箱体5为长方形，其上方设有进烟口 1、排烟口 3及进水口 9 ；
[0013]所述箱体5内设有上隔烟板2、下隔烟板6、气水分离挡板4 ；
[0014]所述液位计8设于箱体5侧面；[0015]所述排污口 7设于箱体5侧下部。
[0016]本实用新型的工作原理:从锅炉尾部排出的含尘烟气在风机的作用下进入除尘器，除尘器运行过程中呈微正压。烟气进入除尘器进烟口，通过扁平的下行通道以高速冲击水面，其中大部分粉尘颗粒由于与水面粘附后重量加大而留在水中，烟气继续快速从上隔烟板与下隔烟板之间的缝隙，通过几道隔烟挡板后，烟气夹带着水汽和泡泡，产生强烈的对撞，烟气中残留的烟尘颗粒被水滴、泡沫粘附的机率大大增加，逐渐积累增大落入水中，在除尘器尾部烟气在下隔烟板的作用下改变方向，向上运动，在出口处的气水分离挡板的作用下烟气的流动速度降低，由于重力作用使气水分离，减小了带水现象，由排烟口排出烟气。
【权利要求】
1.一种水膜脱硫除尘器，由进烟口、上隔烟板、排烟口、气水分离挡板、箱体、下隔烟板、排污口、液位计、进水口组成； 所述箱体为长方形，其上方设有进烟口、排烟口及进水口 ； 所述箱体内设有上隔烟板、下隔烟板、气水分离挡板； 所述液位计设于箱体侧面； 所述排污口设于箱体侧下部。
2.根据权利要求1所述的一种水膜脱硫除尘器，其特征在于:所述上隔烟板设置在所述箱体上部，所述下隔烟板设置在所述箱体下部。
3.根据权利要求1所述的一种水膜脱硫除尘器，其特征在于:所述箱体使用不锈钢材质制作。
【文档编号】B01D53/78GK203379772SQ201320496151
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年8月6日 优先权日:2013年8月6日
【发明者】王春保 申请人:马鞍山市顺达环保设备有限公司