一种含氯烟气吸收、净化装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种含氯烟气吸收、净化装置，所述含氯烟气吸收、净化装置包括五个喷淋塔：一级喷淋塔、二级喷淋塔、三级喷淋塔、四级喷淋塔和五级喷淋塔；每一喷淋塔下方都对应设置有一生料循环槽。含氯烟气依次通过五个喷淋塔，并在喷淋塔中与铜阳极泥料浆接触反应，除去氯气后排入大气；铜阳极泥料浆依靠重力从喷淋塔中喷淋下后进入与所述喷淋塔对应的生料循环槽中，再通过生料循环槽中的动力装置进入喷淋塔实现铜阳极泥料浆的循环。
【专利说明】一种含氯烟气吸收、净化装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废气净化处理【技术领域】，尤其涉及一种含氯烟气吸收、净化装置。【背景技术】
[0002]在铜阳极泥氯化工艺过程中，产出的烟气中含有水蒸气、硫酸烟雾和瞬时高浓度的氯气，若不对其进行吸收、净化处理，直接外排会造成环境污染，危害人体健康。
[0003]通常情况下，在化工行业及国内同行业治理氯气一般采用火碱或石灰乳作为吸收介质，该工艺运行费用较大。同时，还会产生含有氯离子的废水，增加废水处理难度。
[0004]有鉴于此，现有技术有待改进和提高。
实用新型内容
[0005]鉴于现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种含氯烟气吸收、净化装置。旨在解决现有铜阳极泥氯化工艺过程中产生的含氯烟气处理需要消耗吸收介质，同时产生含氯废水的问题。
[0006]本实用新型的技术方案如下:
[0007]—种含氯烟气吸收、净化装置，其中，包括:
[0008]吸收介质，用于吸收含氯烟气中的氯气；
[0009]五个喷淋塔，用于对通过其中的含氯烟气喷淋吸收介质；
[0010]五个生料循环槽，用于存储吸收介质；
[0011]其中，所述吸收介质为铜阳极泥料浆，所述喷淋塔与生料循环槽一一对应；
[0012]含氯烟气依次通过五个喷淋塔，并在喷淋塔中与铜阳极泥料浆接触反应，除去氯气后排入大气；铜阳极泥料浆依靠重力从喷淋塔中喷淋下后进入与所述喷淋塔对应的生料循环槽中，再通过生料循环槽中的动力装置进入喷淋塔实现铜阳极泥料浆的循环。
[0013]所述的含氯烟气吸收、净化装置，其中，所述喷淋塔的塔高为6000mm，所述喷淋塔内设置有筛板，所述筛板的层数为3层、筛板上的筛孔直径为20 mm。
[0014]所述的含氯烟气吸收、净化装置，其中，还包括吸收介质处理装置，所述吸收介质处理装置包括依次连接的中间储槽、厢式压滤机、滤渣调浆槽、中间备料槽和陶瓷砂浆泵。
[0015]所述的含氯烟气吸收、净化装置，其中，所述中间储槽通过管道与生料循环槽连接，所述中间备料槽通过管道与脱硒反应釜连接。
[0016]有益效果:
[0017]本实用新型的含氯烟气吸收、净化装置，含氯烟气依次通过五个喷淋塔，并在喷淋塔中与铜阳极泥料浆接触反应，除去氯气后排入大气；从而对把外排含氯烟气作用于铜阳极泥料浆，充分利用氯气，实现含氯废气资源化利用；同时，排入大气中的烟气含氯量小于65mg/Nm3,满足排放要求。
【专利附图】
【附图说明】[0018]图1为本实用新型的含氯烟气吸收、净化装置实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型提供一种含氯烟气吸收、净化装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]本实用新型提供的一种含氯烟气吸收、净化装置，其包括:吸收介质、五个喷淋塔、五个生料循环槽、吸收介质处理装置。所述五个喷淋塔依次设置，所述吸收介质为铜阳极泥料浆。
[0021]具体来说，所述吸收介质用于吸收含氯烟气中的氯气，所述五个喷淋塔用于对通过其中的含氯烟气喷淋吸收介质，五个生料循环槽用于存储吸收介质。
[0022]含氯烟气依次通过五个喷淋塔，并在喷淋塔中与铜阳极泥料浆接触反应，除去氯气后排入大气；铜阳极泥料浆依靠重力从喷淋塔中进入与所述喷淋塔对应的生料循环槽，再通过生料循环槽中的动力装置进入喷淋塔实现铜阳极泥料浆的循环。
[0023]请参阅图1，其为本实用新型的含氯烟气吸收、净化装置实施例的示意图。如图所示，所述含氯烟气吸收、净化装置包括五个喷淋塔:一级喷淋塔1、二级喷淋塔2、三级喷淋塔3、四级喷淋塔4和五级喷淋塔5 ;每一喷淋塔下方都对应设置有一生料循环槽6。
[0024]含氯烟气的走向为(为了方便描述，图中用氯气走向表示)，从脱硒反应釜12中进入一级喷淋塔I中，与塔顶喷洒下的铜阳极泥料浆接触反应，通过五个喷淋塔吸收、净化后的烟气由钛风机13抽到大气中。
[0025]在酸性条件下，氯气具有强氧化性，会促进铜阳极泥中的单质铜、硫化亚铜等不溶铜氧化溶解为氯化铜溶液。主要反应如下:
[0026]Cu +Cl2 = CuCl2
[0027]Cu2S + Cl2 +H2SO4 — CuSO4 +CuCl2 +H2O +SO2 个
[0028]通常，烟气中瞬时含氯气的浓度为700(Tl7000mg/Nm3，一级喷淋塔I的吸收效率平均为50%。经过估算，选择五级板式喷淋塔串联，就能满足烟气含氯为65mg/Nm3的排放要求。
[0029]而作为吸收介质的铜阳极泥料浆的走向(为了方便描述，图中用生料走向表示)为:铜阳极泥料浆依靠重力从喷淋塔中进入与所述喷淋塔对应的生料循环槽6中，再通过生料循环槽6中的动力装置进入喷淋塔实现铜阳极泥料浆的循环。
[0030]铜阳极泥料浆依靠重力自塔顶流向塔底，含氯烟气通过塔板上的筛孔与板上液体接触时形成溅液状或泡沫状的液层，烟气中的氯气不断被阳极泥料浆吸收。为了保证烟气滞留时间，气液的充分接触，喷淋塔的高度、筛板的层数、筛板的孔径等参数，经过试验确定:塔高6m、筛板3层、筛孔直径20 mm。
[0031]另外，通过监测发现:
[0032]未采用吸收装置前
[0033]
【权利要求】
1.一种含氯烟气吸收、净化装置，其特征在于，包括: 吸收介质，用于吸收含氯烟气中的氯气； 五个喷淋塔，用于对通过其中的含氯烟气喷淋吸收介质； 五个生料循环槽，用于存储吸收介质； 其中，所述吸收介质为铜阳极泥料浆，所述喷淋塔与生料循环槽一一对应； 含氯烟气依次通过五个喷淋塔，并在喷淋塔中与铜阳极泥料浆接触反应，除去氯气后排入大气；铜阳极泥料浆依靠重力从喷淋塔中喷淋下后进入与所述喷淋塔对应的生料循环槽中，再通过生料循环槽中的动力装置进入喷淋塔实现铜阳极泥料浆的循环。
2.根据权利要求1所述的含氯烟气吸收、净化装置，其特征在于，所述喷淋塔的塔高为6000mm，所述喷淋塔内设置有筛板，所述筛板的层数为3层、筛板上的筛孔约的直径为20mmD
3.根据权利要求1所述的含氯烟气吸收、净化装置，其特征在于，所述的含氯烟气吸收、净化装置，其中，还包括吸收介质处理装置，所述吸收介质处理装置包括依次连接的中间储槽、厢式压滤机、滤渣调浆槽、中间备料槽和陶瓷砂浆泵。
4.根据权利要求3所述的含氯烟气吸收、净化装置，其特征在于，所述的含氯烟气吸收、净化装置，其中，所述中间储槽通过管道与生料循环槽连接，所述中间备料槽通过管道与脱硒反应釜连接。
【文档编号】B01D53/80GK203484050SQ201320501405
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】徐养良, 沙梅, 蒋惠祥, 刘文权, 汤家道, 姚伟东, 李琼, 何明辉, 王鹏程 申请人:云南铜业股份有限公司