锥形螺带螺杆混合的制造方法

文档序号:4930756阅读:518来源:国知局
锥形螺带螺杆混合的制造方法
【专利摘要】本实用新型的目的在于提供一种锥形螺带螺杆混合机,以提高混合性能。为实现所述目的的锥形螺带螺杆混合机,包括筒体、搅拌器以及驱动机构,其特点是,筒体呈倒锥形,搅拌器在筒体的顶部和底部之间布置,搅拌器包括螺旋轴、连续螺旋带、螺杆以及螺旋叶片,连续螺旋带围绕螺旋轴延伸且根部固定于螺旋轴,多个螺杆分别连接在螺旋轴上,相邻的螺杆在螺旋轴的轴向和周向保持有间隔,各螺杆上连接有所述螺旋叶片,该多个螺杆上连接的螺旋叶片按照一个螺旋形状排列,使得该多个螺杆上连接的螺旋叶片呈一个断开的螺旋带;螺旋叶片和连续螺旋带相比更接近筒体内壁。
【专利说明】锥形螺带螺杆混合机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及立式螺带混合机,尤其涉及锥形螺带螺杆混合机。
【背景技术】
[0002]目前,容器固定型混合设备的类型比较多,有螺带式混合设备、犁刀式混合设备、瞬间失重粒子混合设备、行星锥形混合设备,锥形混合设备。还可以分类为卧式混合设备和立式混合设备,其中,卧式混合设备有卧式螺带混合设备和犁刀混合设备等。锥形混合设备按螺旋个数分为锥形单螺旋混合机、锥形螺带螺杆混合机、锥形三螺旋混合机三种。根据螺带式混合设备的螺带的安装位置不同可分为:立式螺带混合设备和斜式螺带混合设备。
[0003]锥形螺带螺杆混合机是新型、高效的混合设备,其结构紧凑合理,混合速度快、混合精度高、设备能耗低、混合作用柔和、摩擦热少、占地面积小,以及安装、操作和维修方便。锥形螺带螺杆混合机由锥形筒体、筒盖、螺带、传动部件和出料阀组成。该混合设备由电机减速机驱动螺带及螺杆式的搅拌器旋转,旋转的螺带将物料在混合室内沿壁面以自下而上的圆周移动,并进行提升或抛起,当物料被搅拌器提升到容器内的最高点和抛到容器内的中间部位时,物料便靠自重向下运动,从而使物料在锥形混合室内相互扩散、对流、剪切、错位和掺混,迫使物料作全方位的空间不规则复合运动,使物料在短时间内达到混合均匀的效果。
[0004]斜式螺带混合设备又称连续螺旋混合设备。在运转时,由加料斗进入的物料在输送螺杆作用下被推进到混合室内,混合室内旋转着的螺带搅动物料上、下翻转。同时螺带的推力棱面推动物料向出口方向移动,在重力作用下,向出口移动的物料又沿螺带间的空隙及螺带顶端混合室壁的间隙而下滑,因此形成了物料沿混合室轴线方向的往复运动。通过调节螺带转速,可调整物料的上移量和下滑量的比例,以便控制混合停留时间。一旦达到最佳的混合效果,物料能实现在出料口的连续排出,即可形成连续的混合过程。由于斜式单螺带混合设备可使物料在混合室的径向和轴向均发生分布混合,因而混合效果比卧式单螺带混合设备好。同时由于可连续混合,在操作上又有许多方便之处,故使用较为广泛。
[0005]以上几种锥形混合设备经过长期的使用经验验证,其中锥形螺带螺杆混合机的混合均匀度和效果要高于斜式螺带混合机。近几年来物料的种类欲加繁多,密度以及物料性能以及混合工艺日趋复杂,迫切需要一种能兼容以上几种特点与功能的锥形螺旋混合机的机型出现。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于提供一种锥形螺带螺杆混合机,以提高混合性能。
[0007]为实现所述目的的锥形螺带螺杆混合机,包括筒体、搅拌器以及驱动机构,其特点是,筒体呈倒锥形,搅拌器在筒体的顶部和底部之间布置,搅拌器包括螺旋轴、连续螺旋带、螺杆以及螺旋叶片,连续螺旋带围绕螺旋轴延伸且根部固定于螺旋轴,多个螺杆分别连接在螺旋轴上,相邻的螺杆在螺旋轴的轴向和周向保持有间隔,各螺杆上连接有所述螺旋叶片,该多个螺杆上连接的螺旋叶片按照ー个螺旋形状排列,使得该多个螺杆上连接的螺旋叶片呈ー个断开的螺旋帯;螺旋叶片和连续螺旋带相比更接近筒体内壁。
[0008]所述的锥形螺带螺杆混合机,其中,筒体的顶部通过法兰连接有顶盖,顶盖提供有进料口和排气ロ。
[0009]所述的锥形螺带螺杆混合机,其中,驱动机构包括电机、減速机和输入轴,电机和減速机支撑在顶盖上,输入轴通过轴承箱连接减速机,输入轴还和螺旋轴通过法兰联轴器连接。
[0010]所述的锥形螺带螺杆混合机,其中,顶盖上中间部位焊接ー个法兰,该法兰与减速机支架相连接,减速机以及电机由减速机支架支撑,输入轴的轴封部位采用组合式密封来隔离筒体和外界。
[0011]所述的锥形螺带螺杆混合机,其中,相邻的螺杆在螺旋轴的周向以90度间隔开。
[0012]所述的锥形螺带螺杆混合机,其中,各螺旋叶片距离筒体内壁的距离相同。
[0013]所述的锥形螺带螺杆混合机,其中,各螺旋叶片的宽度相同。
[0014]所述的锥形螺带螺杆混合机,其中,相邻螺杆在螺旋轴的轴向上间隔距离为连续螺旋带的螺旋节距。
[0015]所述的锥形螺带螺杆混合机,其中,筒体的底部出料ロ安装有错位阀门。
[0016]所述技术方案中,设备筒体形状为倒锥形,将原来的连续式螺带呈断开形式设置,比以往的连续螺带的能耗低,螺旋轴上增加了实体螺旋面,这样的结合使整个筒体内的传动结构紧凑、所需功率低、混合效率高。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1为锥形螺带螺杆混合机的主视图。
[0018]图2为锥形螺带螺杆混合机的俯视图。
【具体实施方式】
[0019]在图1中,为了方便显示,电机I和减速机2的位置旋转了 90度。如图1和图2所示,锥形螺带螺杆混合机包括筒体9、搅拌器以及驱动机构。筒体9呈倒锥形,搅拌器在筒体的顶部和底部之间布置,搅拌器包括螺旋轴10、连续螺旋带11、螺杆16以及螺旋叶片12。驱动机构包括电机1、減速机2和输入轴15,顶盖7上中间部位焊接ー个法兰与減速机支架3相连接,以使电机I和减速机2支撑在顶盖7上。输入轴15通过轴承箱4连接减速机3,输入轴15还和螺旋轴10法兰连接。输入轴15的轴封部位采用组合式密封5来隔离筒体9和外界。
[0020]在搅拌器中,连续螺旋带11围绕螺旋轴10延伸且根部固定于螺旋轴10,多个螺杆16分别连接在螺旋轴10上,相邻的螺杆16在螺旋轴10的轴向和周向保持有间隔,各螺杆16上连接有螺旋叶片12,多个螺杆16上连接的螺旋叶片12按照ー个螺旋形状排列,使得该多个螺杆16上连接的螺旋叶片12呈ー个断开的螺旋带。螺旋叶片12和连续螺旋带11相比更接近筒体9内壁。
[0021]如图1和图2所示,筒体9的顶部连接顶盖7,顶盖7提供有进料ロ 6和排气ロ 17,以及检修ロ 14。[0022]在本实用新型的较佳实施例中,相邻的螺杆16在螺旋轴10的周向以90度间隔开。各螺旋叶片11距离筒体9内壁的距离相同。各螺旋叶片11的宽度相同。相邻螺杆16在螺旋轴10的轴向上间隔距离为连续螺旋带11的螺旋节距。筒体9底部的落料口安装有错位阀门13。
[0023]筒体9为法兰联接结构,与顶盖7通过螺栓联接固定,筒体9外部焊接有4个支撑耳架8,其均匀分布在筒体9的圆周方向,保证整个混合机的安装稳定。减速机2为空心轴形式,与输入轴15通过键联接,输入轴15通过轴承箱4固定。输入轴15上的法兰与螺旋轴10上的法兰通过螺栓连接,由减速机2来输入扭矩,再由键联接来驱动完成螺旋轴10的圆周运动。连续螺旋带11与螺旋轴10焊接成一个实体螺旋面,螺旋叶片12和螺杆16焊接成一个整体,来完成整个混合过程主要工作。在图2所示中,排气口 17开于顶盖7上,在投料过程中用于排出筒内的空气,排气口上套过滤袋防止灰尘飞扬,也可以连接排风管道至储尘设备。
[0024]混合机在工作时,螺旋叶片12和螺杆16沿壁旋转,致使物料沿着筒体9的锥壁做圆周运动,连续螺旋带11使物料自锥底沿着螺旋面上升,连续螺旋带11与螺旋叶片12的复合运动使一部分物料被吸入连续螺旋带11的圆柱面内,同时又受到螺旋轴10自转离心力的作用,使筒体9的锥体壁处的物料流向锥体中心,这样物料在筒体内的几种运动叠加循环形成了复杂的漩涡运动从而产生对流、扩散,使整个混合设备内物料混合均匀。
[0025]前述实施例的螺带螺杆混合设备筒体形状为倒锥形,螺旋叶片12呈螺带外断开形式,比以往的连续螺带的能耗低,轴上增加了实体螺旋面(连续螺旋带11),这样的结合使整个筒体9内的传动结构紧凑、所需功率低、混合效率高,克服了老式螺带螺杆针对特殊物料阻力大的难题,较以往混合设备的混合域更宽。
[0026]在前述实施例中螺旋轴10主要是安装了连续螺旋带11或螺旋叶片12,并非是指其本身一定具有螺旋结构,同样地螺杆16主要是指安装了螺旋叶片12,并非是指其本身一定具有螺纹结构。
【权利要求】
1.锥形螺带螺杆混合机,包括筒体、搅拌器以及驱动机构,其特征在于,筒体呈倒锥形,搅拌器在筒体的顶部和底部之间布置,搅拌器包括螺旋轴、连续螺旋帯、螺杆以及螺旋叶片,连续螺旋带围绕螺旋轴延伸且根部固定于螺旋轴,多个螺杆分别连接在螺旋轴上,相邻的螺杆在螺旋轴的轴向和周向保持有间隔,各螺杆上连接有所述螺旋叶片,该多个螺杆上连接的螺旋叶片按照ー个螺旋形状排列,使得该多个螺杆上连接的螺旋叶片呈ー个断开的螺旋带;螺旋叶片和连续螺旋带相比更接近筒体内壁。
2.如权利要求1所述的锥形螺带螺杆混合机,其特征在于,筒体的顶部通过法兰连接有顶盖,顶盖提供有进料口和排气ロ。
3.如权利要求2所述的锥形螺带螺杆混合机,其特征在于,驱动机构包括电机、減速机和输入轴,电机和減速机支撑在顶盖上,输入轴通过轴承箱连接减速机,输入轴还和螺旋轴通过法兰联轴器连接。
4.如权利要求3所述的锥形螺带螺杆混合机,其特征在于,顶盖上中间部位焊接ー个法兰,该法兰与减速机支架相连接,减速机以及电机由减速机支架支撑,输入轴的轴封部位采用组合式密封来隔离筒体和外界。
5.如权利要求1所述的锥形螺带螺杆混合机,其特征在于,相邻的螺杆在螺旋轴的周向以90度间隔开。
6.如权利要求1所述的锥形螺带螺杆混合机,其特征在于,各螺旋叶片距离筒体内壁的距离相同。
7.如权利要求1所述的锥形螺带螺杆混合机,其特征在于,各螺旋叶片的宽度相同。
8.如权利要求1所述的锥形螺带螺杆混合机,其特征在于,相邻螺杆在螺旋轴的轴向上间隔距离为连续螺旋带的螺旋节距。
9.如权利要求1所述的锥形螺带螺杆混合机,其特征在于,筒体的底部出料ロ安装有错位阀门。
【文档编号】B01F7/24GK203448021SQ201320534884
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】杨志静, 翟志鸿 申请人:双龙集团有限公司
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