蒸压硅酸盐制品的蒸压加气装置制造方法

文档序号:4931452阅读:111来源:国知局
蒸压硅酸盐制品的蒸压加气装置制造方法
【专利摘要】一种蒸压硅酸盐制品的蒸压加气装置,包括有蒸压釜,所述蒸压釜包括两端开口且内腔贯通的横卧的釜体(1)、设置在釜体(1)两端能打开和关闭的釜盖(2),在釜体(1)上设有与蒸汽管相连接的进气口(11)和冷凝水排出装置(12),并在釜体(1)上设置有蒸汽排气装置(15),在所述釜体(1)的底面上设置有能将载有制品的轨道车进入釜体(1)内的导轨(4)。本实用新型的优点在于使用配重箱,无需额外动力源,减少能源消耗,且结构简单,使用方便,有效地提高了生产效率,降低了生产成本,釜体上嵌置压力表,显示釜内压力,以保证生产安全;还有,冷凝水排出装置的排水管与冷凝水积水池相连通,能使冷凝水重复再利用。
【专利说明】蒸压硅酸盐制品的蒸压加气装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种蒸压釜的【技术领域】,尤其指一种蒸压硅酸盐制品的蒸压加气
装置。
【背景技术】
[0002]现有一种申请号为CN201020274743.5名称为《蒸压釜》的中国实用新型专利公开了一种蒸压釜结构,包括设有各种阀座的釜体、设置在釜体两端的釜盖和支撑在釜体底部的支座,釜盖与釜体通过吊柄、挡杆和由动力驱动的摆臂构成的摆臂装置连接,釜体上设有进气口,釜体内壁底部设有出气口,釜体内壁设有隔热层,在釜体底部出气口上方设有红外加热管,釜体的内壁顶部与红外加热器相对处设有冷却管。该实用新型的蒸压釜,釜体内壁设有隔热层,具有保温效果,使用红外加热管,使之热量直接对准工件,无需搅拌,能保证所需的温度均匀,其它部位很少吸收热量,大大减少了能源消耗,减少冷却时间,降低制造成本,减少环境污染,对设备的整个工艺技术和质量提高了档次。然而,该蒸压釜结构较为复杂,浪费能源,且没有设置方便砖块送入的轨道,因此,有必要对该结构作进一步地改进。
[0003]实用新型的内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种设计合理、结构牢固且使用方便的蒸压硅酸盐制品的蒸压加气装置。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:本蒸压硅酸盐制品的蒸压加气装置,包括有蒸压釜,其特征在于:所述蒸压釜包括两端开口且内腔贯通的横卧的釜体、设置在釜体两端能打开和关闭的釜盖,在釜体上设有与蒸汽管相连接的进气口和冷凝水排出装置,并在釜体上设置有蒸汽排气装置,在所述釜体的底面上设置有能将载有制品的轨道车进入釜体内的导轨。
[0006]作为改进,所述釜体优选固定在釜体底部的间隔排列的支座上。
[0007]作为改进,所述釜盖能打开和关闭的结构为:包括配重块、杠杆条,所述杠杆条的下部与釜盖外表面相固定,而所述杠杆条上端与配重块相固定,所述杠杆条的中部能转动地与支撑架相连接,所述支撑架的下部与釜体相固定,并在釜体与釜盖之间设置有釜盖盖在釜体上时将釜盖固定于釜体上的锁紧装置。
[0008]作为改进,所述杠杆条的中部可通过转轴能转动地与支撑架连接在一起。
[0009]作为改进,所述锁紧装置包括能转动的卡扣条、旋轴,所述旋轴以爸体轴向能转动地设置于釜体外表面上,所述旋轴一端延伸出釜体开口的平面,且延伸出釜体开口平面的一端与横向设置的卡扣条一端相固定。
[0010]作为改进,所述釜体上还可设置有能显示釜体内蒸汽压力的气压表,使使用更安全。
[0011]作为改进,所述蒸汽排气装置可优选为排气消声囱,在排气消声囱上设置有能开启和关闭的阀门。
[0012]作为改进,所述进气口可选择设置于釜体中间位置。[0013]作为改进,所述釜体可优选为圆形、椭圆形或多边形,所述釜盖的形状与釜体的开口形状相适配。
[0014]作为改进,所述冷凝水排出装置可优选为设置有阀门的排水管,所述排水管与冷凝水积水池相连通。
[0015]与现有技术相比,本实用新型采用所述蒸压釜包括两端开口且内腔贯通的横卧的釜体、设置在釜体两端能打开和关闭的釜盖,在釜体上设有与蒸汽管相连接的进气口和冷凝水排出装置,并在釜体上设置有蒸汽排气装置,在所述釜体的底面上设置有能将载有制品的轨道车进入釜体内的导轨。这种设计优点在于使用配重箱,无需额外动力源,减少能源消耗,且结构简单,使用方便,有效地提高了生产效率,降低了生产成本,釜体上嵌置压力表,显示釜内压力,以保证生产安全;还有,冷凝水排出装置的排水管与冷凝水积水池相连通,能使冷凝水重复再利用,按年产20万立方米加气生产线计算,对每立方制品蒸压时,有150-180kg左右的冷凝水产生,按20万m3计算约为3300T冷凝水产生,这些冷凝水如果不进行再利用的话将会造成很大的浪费和对环境的污染,可谓一举两得,既实用、经济又环保。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例的立体图;
[0017]图2为图1的正面投影图;
[0018]图3为图2端盖打开后的立体图;
[0019]图4为图3的侧面投影图;
[0020]图5为图1多个釜体平铺在一起时的立体结构图。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0022]如图1至图5所示,本实施例的蒸压硅酸盐制品的蒸压加气装置,包括有蒸压釜,其特征在于:所述蒸压釜包括两端开口且内腔贯通的横卧的釜体1、设置在釜体I两端能打开和关闭的釜盖2,在釜体I上设有与蒸汽管相连接的进气口 11和冷凝水排出装置12,并在釜体I上设置有蒸汽排气装置15,在所述釜体I的底面上设置有能将载有制品的轨道车进入釜体I内的导轨4。所述釜体I固定在釜体I底部的间隔排列的支座3上。所述釜盖
2能打开和关闭的结构为:包括配重块21、杠杆条22,所述杠杆条22的下部与釜盖2外表面相固定,而所述杠杆条22上端与配重块21相固定,所述杠杆条22的中部能转动地与支撑架23相连接,所述支撑架23的下部与釜体I相固定,并在釜体I与釜盖2之间设置有釜盖2盖在釜体I上时将釜盖2固定于釜体I上的锁紧装置。所述杠杆条22的中部通过转轴能转动地与支撑架23连接在一起。所述锁紧装置包括能转动的卡扣条14、旋轴16,所述旋轴16以釜体I轴向能转动地设置于釜体I外表面上,所述旋轴16 —端延伸出釜体I开口的平面,且延伸出釜体I开口平面的一端与横向设置的卡扣条14 一端相固定。所述釜体I上设置有能显示釜体I内蒸汽压力的气压表13,所述蒸汽排气装置15为排气?,在排气囱上设置有能开启和关闭的阀门。所述进气口 11设置于釜体I中间位置。所述釜体I为圆形、椭圆形或多边形,所述釜盖2的形状与釜体I的开口形状相适配。所述冷凝水排出装置12可优选为设置有阀门的排水管,所述排水管与冷凝水积水池相连通。[0023]本实用新型的工作原理为装有制品的平板车通过导轨4进入釜体1,当平板车完全进入釜体I后,将处于开启状态的釜盖2合上,并使用锁紧装置紧固釜盖2,从进气口 11通入蒸汽,进行蒸压养护。
【权利要求】
1.一种蒸压硅酸盐制品的蒸压加气装置,包括有蒸压釜,其特征在于:所述蒸压釜包括两端开口且内腔贯通的横卧的釜体(I)、设置在釜体(I)两端能打开和关闭的釜盖(2),在釜体(I)上设有与蒸汽管相连接的进气口(11)和冷凝水排出装置(12),并在釜体(I)上设置有蒸汽排气装置(15),在所述釜体(I)的底面上设置有能将载有制品的轨道车进入釜体⑴内的导轨⑷。
2.根据权利要求1所述的蒸压加气装置,其特征在于:所述釜体(I)固定在釜体(I)底部的间隔排列的支座(3)上。
3.根据权利要求2所述的蒸压加气装置,其特征在于:所述釜盖(2)能打开和关闭的结构为:包括配重块(21)、杠杆条(22),所述杠杆条(22)的下部与釜盖(2)外表面相固定,而所述杠杆条(22)上端与配重块(21)相固定,所述杠杆条(22)的中部能转动地与支撑架(23)相连接,所述支撑架(23)的下部与釜体⑴相固定,并在釜体⑴与釜盖(2)之间设置有釜盖(2)盖在釜体(I)上时将釜盖(2)固定于釜体(I)上的锁紧装置。
4.根据权利要求3所述的蒸压加气装置,其特征在于:所述杠杆条(22)的中部通过转轴能转动地与支撑架(23)连接在一起。
5.根据权利要求3所述的蒸压加气装置,其特征在于:所述锁紧装置包括能转动的卡扣条(14)、旋轴(16),所述旋轴(16)以釜体(I)轴向能转动地设置于釜体(I)外表面上,所述旋轴(16) —端延伸出釜体(I)开口的平面,且延伸出釜体(I)开口平面的一端与横向设置的卡扣条(14) 一端相固定。
6.根据权利要求1至5中任一所述的蒸压加气装置,其特征在于:所述釜体(I)上设置有能显示釜体(I)内蒸汽压力的气压表(13)。
7.根据权利要求1至5中任一所述的蒸压加气装置,其特征在于:所述蒸汽排汽装置(15)为排气囱,在排气囱上设置有能开启和关闭的阀门。
8.根据权利要求1至5中任一所述的蒸压加气装置,其特征在于:所述进气口(11)设置于釜体(I)中间位置。
9.根据权利要求1至5中任一所述的蒸压加气装置,其特征在于:所述釜体(I)为圆形、椭圆形或多边形,所述釜盖(2)的形状与釜体(I)的开口形状相适配。
10.根据权利要求1至5中任一所述的蒸压加气装置,其特征在于:所述冷凝水排出装置(12)为设置有阀门的排水管,所述排水管与冷凝水积水池相连通。
【文档编号】B01J3/02GK203469949SQ201320564652
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月7日 优先权日:2013年8月9日
【发明者】王全省, 柯建光, 傅磊, 邱从军 申请人:舟山弘业环保材料有限公司, 王全省
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