一种瓷砖胶自动化生产线的制作方法
【专利摘要】一种瓷砖胶自动化生产线，由投料装置、搅拌装置和袋装装置组成，所述的投料装置与搅拌装置连接，所述的搅拌装置与袋装装置连接，所述的投料装置由投料架及输送装置组成，所述的投料架上下端设有分选机，该分选机出料口与输送装置连接，本实用新型解决了上述存在的技术问题同时加快了生产的速度，提高了生产的质量，实现了全自动化生产，且本实用新型结构简单，维修方便，具有极大的市场推广价值。
【专利说明】 一种瓷砖胶自动化生产线
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及建筑材料生产设备，尤其是一种瓷砖胶自动化生产线。
【背景技术】
[0002]瓷砖胶又称陶瓷砖粘合剂，型号为JCTA-300，主要用于粘贴瓷砖、面砖、地砖等装饰材料，广泛适用于内外墙面、地面、浴室、厨房等建筑的饰面装饰场所。其主要特点是粘接强度高、耐水、耐冻融、耐老化性能好及施工方便，是一种非常理想的粘结材料。瓷砖胶又称瓷砖粘合剂或粘结剂、粘胶泥等多种叫法，是现代装潢的新型材料，替代了传统水泥黄沙，胶枯结力是水泥砂浆的数倍能有效粘贴大型的瓷砖石材，避免掉砖的风险。良好的柔韧性，防止生产空鼓。
[0003]目前，在传统的瓷砖胶生产线中，一般是采用罐投式，将原料罐或原料袋里的原料投放到投料口内，再由投料口内的运输装置将其运到加工的搅拌装置上，但由于原料容易混有杂质，在生产时很容易由于杂质而引起配比不均使其出现产品质量不合格等问题。
[0004]目前，现有技术的搅拌装置因其搅拌叶片在固定的位置上，对于搅拌容器内的其他部位如四个角落等不能顾及，则很容易会影响到瓷砖胶的质量。
[0005]中国专利(202241671U)本实用新型涉及一种搅拌装置，具体的说，涉及一种用于搅拌粘性流体的搅拌装置。本实用新型包括一个用于搅拌的箱体、管道和蒸汽发生器，箱体的两侧分别设有进料口和出料口，箱体的底部安装有搅拌桨，箱体的下方设有电机，搅拌桨的搅拌轴与电机的转轴连接；箱体的内侧面安装有温度传感器、湿度传感器和加热装置，箱体的侧面开有进气孔，进气孔通过管道与蒸汽发生器的出气口连接，所述管道上安装有电磁阀；箱体的外侧面设有PLC，PLC分别与蒸汽发生器、温度传感器、湿度传感器、加热装置以及电磁阀电连接。本实用新型结构简单，能够调节箱体内部的湿度以达到生产要求。
[0006]上述公开文件的搅拌装置不适用于瓷砖胶的生产，由于其属于混合物，温湿度的变化对瓷砖胶的生产会产生未知的变化，影响到其产品的质量。
【发明内容】
[0007]本实用新型为了解决上述存在的技术问题，提供一种瓷砖胶自动化生产线。
[0008]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0009]一种瓷砖胶自动化生产线，由投料装置、搅拌装置和袋装装置组成，所述的投料装置与搅拌装置连接，所述的搅拌装置与袋装装置连接，所述的投料装置由投料架及输送装置组成，所述的投料架上下端设有分选机，该分选机出料口与输送装置连接，所述的输送装置由螺旋输送管道及提升机组成，所述的螺旋输送装置一端与分选机出料口连接，另一端与提升机连接，该螺旋输送装置内设有一螺旋杆，该螺旋杆外壁设有螺旋叶片；所述搅拌装置由搅拌罐、主电机及驱动电机组成，所述的驱动电机有若干个，所述驱动电机设置在搅拌罐外壁并与主电机连接，所述的袋装装置为自动化包装机。
[0010]所述的分选机为风力分选机。[0011 ] 所述的提升机内设有料斗。
[0012]所述的料斗由若干个。
[0013]所述的搅拌装置内壁设有若干搅拌轴，所述搅拌轴的表面呈螺旋状，所述搅拌轴的两端固定有挡圈，所述搅拌轴上套设有飞盘，所述飞盘包括圆形内圈、圆形外圈以及连接内圈与外圈的叶片，所述搅拌轴顶端通过联轴器与所述驱动电机连接。
[0014]所述叶片的数量为4个，且均匀间隔设置。
[0015]所述叶片呈锥状结构。
[0016]所述外圈均匀间隔设置有4个弧形桨叶。
[0017]所述的驱动电机数量至少为3台。
[0018]本实用新型解决了上述存在的技术问题同时加快了生产的速度，提高了生产的质量，实现了全自动化生产，且本实用新型结构简单，维修方便，具有极大的市场推广价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的结构示意图。
[0020]图2是本实用新型搅拌轴的结构示意图。
[0021]图3是本实用新型投料装置的结构示意图
[0022]1、搅拌轴，2、驱动电机，3、脉冲电源，4、挡圈，5、飞盘，6、内圈，7、外圈，8、叶片，9、联轴器，10、桨叶，11、投料架，12-分选机，13-螺旋输送装置，14-提升机，15-搅拌装置，16
袋装装置，17-搅拌装置。
【具体实施方式】
[0023]如图1和所示，本实用新型由投料装置、搅拌装置和袋装装置组成，所述的投料装置与搅拌装置连接，所述的搅拌装置与袋装装置连接，所述的投料装置由投料架及输送装置组成，所述的投料架上下端设有分选机，该分选机出料口与输送装置连接，所述的输送装置由螺旋输送管道及提升机组成，所述的螺旋输送装置一端与分选机出料口连接，另一端与提升机连接，该螺旋输送装置内设有一螺旋杆，该螺旋杆外壁设有螺旋叶片；所述搅拌装置由搅拌罐、主电机及驱动电机组成，所述的驱动电机有若干个，所述驱动电机设置在搅拌罐外壁并与主电机连接，所述的袋装装置为自动化包装机。所述的分选机为风力分选机。所述的提升机内设有料斗。所述的料斗由若干个。
[0024]如图2所示，本实用新型的搅拌装置内壁设有若干搅拌轴，所述搅拌轴的表面呈螺旋状，所述搅拌轴的两端固定有挡圈，所述搅拌轴上套设有飞盘，所述飞盘包括圆形内圈、圆形外圈以及连接内圈与外圈的叶片，所述搅拌轴顶端通过联轴器与所述驱动电机连接。所述叶片的数量为4个，且均匀间隔设置。所述叶片呈锥状结构。所述外圈均匀间隔设置有4个弧形桨叶。所述的驱动电机数量至少为3台。
【权利要求】
1.一种瓷砖胶自动化生产线，其特征在于:由投料装置、搅拌装置和袋装装置组成，所述的投料装置与搅拌装置连接，所述的搅拌装置与袋装装置连接，所述的投料装置由投料架及输送装置组成，所述的投料架上下端设有分选机，该分选机出料口与输送装置连接，所述的输送装置由螺旋输送管道及提升机组成，所述的螺旋输送装置一端与分选机出料口连接，另一端与提升机连接，该螺旋输送装置内设有一螺旋杆，该螺旋杆外壁设有螺旋叶片；所述搅拌装置由搅拌罐、主电机及驱动电机组成，所述的驱动电机有若干个，所述驱动电机设置在搅拌罐外壁并与主电机连接，所述的袋装装置为自动化包装机。
2.根据权利要求1所述的一种瓷砖胶自动化生产线，其特征在于:所述的分选机为风力分选机。
3.根据权利要求1所述的一种瓷砖胶自动化生产线，其特征在于:所述的提升机内设有料斗。
4.根据权利要求3所述的一种瓷砖胶自动化生产线，其特征在于:所述的料斗由若干个。
5.根据权利要求1所述的一种瓷砖胶自动化生产线，其特征在于:所述的搅拌装置内壁设有若干搅拌轴，所述搅拌轴的表面呈螺旋状，所述搅拌轴的两端固定有挡圈，所述搅拌轴上套设有飞盘，所述飞盘包括圆形内圈、圆形外圈以及连接内圈与外圈的叶片，所述搅拌轴顶端通过联轴器与所述驱动电机连接。
6.根据权利要求1所述的一种瓷砖胶自动化生产线，其特征在于:所述叶片的数量为4个，且均匀间隔设置。
7.根据权利要求1所述的一种瓷砖胶自动化生产线，其特征在于:所述叶片呈锥状结构。
8.根据权利要求5所述的一种瓷砖胶自动化生产线，其特征在于:所述外圈均匀间隔设置有4个弧形桨叶。
9.根据权利要求1所述的一种瓷砖胶自动化生产线，其特征在于:所述的驱动电机数量至少为3台。
【文档编号】B01F7/16GK203598719SQ201320575373
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】刘建农, 弗朗特, 陆卫坚, 张泳东, 董峰亮, 赵子奇, 陈兆要, 谭伟文, 刘锦玲 申请人:德高（广州）建材有限公司