一种用于湿法稀磷酸干法排渣的固液分离器的制造方法

文档序号:4933023阅读:462来源:国知局
一种用于湿法稀磷酸干法排渣的固液分离器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于湿法稀磷酸干法排渣的固液分离器,上部为一个圆柱型容器,下部为一个倒置的圆锥型容器,圆柱型容器与圆锥型容器联接为一体,在圆柱型容器内上部设置有内环槽,在内环槽上部一侧设置溢流口,在圆柱型容器下部另一侧设置混合液进口管,进口管与圆柱型容器的内壁相切,在圆锥型容器的底部设置排渣管,在排渣管上设置有阀门。含有固体颗粒的滤布冲洗水切向进入固液分离器内壁,沿内壁作回转运动,在后续不断进水的推动下,较大的固体颗粒在锥底下部聚集,而很细的颗粒和水不断向上回转的情况下经过溢流至内环槽,从内环槽溢流口排出至滤布冲洗水槽作循环使用。本实用新型延长过滤机运行时间,固液分离沉降速度快。
【专利说明】一种用于湿法稀磷酸干法排渣的固液分离器
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及固液分离器,具体来说涉及一种用于湿法稀磷酸干法排渣的固液分离器。
【背景技术】
[0002]在湿法稀磷酸生产干法排渣过程中,为了保持磷酸水平衡不被破坏,过滤机滤布冲洗水冲洗滤布后,回到滤布冲洗水槽循环使用,使用中有部分固体颗粒穿透滤布进入冲洗水中,导致滤布冲洗水含用固体颗粒杂质,喷头经常堵塞,滤布冲洗不干净,开停车频繁。目前,采用的过滤机开车率较低,影响了稀磷酸的产量;并且,清理喷头时,全手工操作不仅需要大量的时间,同时需要大量的人力物力,不仅影响产品的质量,同时影响了产品的产量。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于湿法稀磷酸干法排渣的固液分离器,确保分离沉降速度快,延长过滤机运行时间。
[0004]本实用新型采用的技术方案,一种用于湿法稀磷酸干法排渣的固液分离器,上部为一个圆柱型容器,其下部为一个倒置的圆锥型容器,圆柱型容器与圆锥型容器联接为一体,在圆柱型容器内上部设置有内环槽,在内环槽上部一侧设置溢流口,在圆柱型容器下部另一侧设置混合液进口管,所述进口管与圆柱型容器的内壁相切,在圆锥型容器的底部设置排渣管,在排渣管上设置有阀门。
[0005]采用上述技术方案,含有固体颗粒的滤布冲洗水进入固液分离器进口管,冲洗水切向进入固液分离器内壁,沿内壁作回转运动,由于所受的离心力不同,很细的颗粒和水受到离心力小向上作回转运动,在后续不断进水的推动下,较大的固体颗粒在圆锥底下部聚集,而很细的颗粒和水不断向上回转的情况下经过溢流至内环槽,从内环槽溢流口排出至滤布冲洗水槽作循环使用。
[0006]本实用新型结构简单,易加工,操作方便,工作稳定可靠,延长过滤机运行时间,分离沉降速度快,适用于湿法磷酸干法排渣固液混合物迅速分离的生产中。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本实用新型结构示意图;
[0008]附图中:1圆柱型容器 2圆锥型容器 3进口管 4内环槽 5溢流口6排渣管 7阀门。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0010]如图1所示,一种用于湿法稀磷酸干法排渣的固液分离器,其上部为一个圆柱型容器1,型容器I下部为一个倒置的圆锥型容器2,圆柱型容器I与圆锥型容器2联接为一体,型容器I下端与倒置的圆锥型容器2上端相通,在圆柱型容器I内上部设置有内环槽4,在内环槽4上部一侧设置溢流口 5,溢流口 5通至圆柱型容器I外表面,在圆柱型容器I外表面再联接一根管道排走,在圆柱型容器I下部另一侧设置混合液进口管3,所述进口管3与圆柱型容器I的内壁相切,这样从进口管3涌进的混合液在压力的作用下,在圆柱型容器I的内壁作循环圆周运动,混合液中较大的颗粒往下走,混合液中较小的颗粒随工艺水从溢流口 5排出,在圆锥型容器2的底部设置排渣管6,在排渣管6上设置有阀门7,阀门7为DNlOO隔膜阀。
[0011]使用时,根据含固量的大小相应调节阀门7,及时排掉大颗粒的杂物,而含有细颗粒的工艺水则通过溢流口 5流至滤布冲洗水槽而循环使用。
【权利要求】
1.一种用于湿法稀磷酸干法排渣的固液分离器,其特征在于:上部为一个圆柱型容器(1),下部为一个倒置的圆锥型容器(2),圆柱型容器(I)与圆锥型容器(2)联接为一体,在圆柱型容器(I)内上部设置有内环槽(4),在内环槽(4)上部一侧设置溢流口(5),在圆柱型容器I下部另一侧设置混合液进口管(3),所述进口管(3)与圆柱型容器(I)的内壁相切,在圆锥型容器(2 )的底部设置排渣管(6 ),在排渣管(6 )上设置有阀门(7 )。
【文档编号】B01D21/26GK203577389SQ201320637628
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月16日 优先权日:2013年10月16日
【发明者】宋孝之, 彭璟, 杜洪云, 周孝义, 刘勇, 唐琳 申请人:瓮福紫金化工股份有限公司
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