脱硫塔浆液气力搅拌装置制造方法

文档序号:4933204阅读:354来源:国知局
脱硫塔浆液气力搅拌装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属一种脱硫塔浆液气力搅拌装置,其特点是:在浆液上面,均布有吹气管,其呈直角弯形,一端经阀门与空气管相连通,空气管与空压机相连通,吹气管另一端深入浆液,其下端有斜口,斜口后侧固有导流板,所有吹气管斜口均在同一半径圆上,斜口方向同朝顺时针或逆时针一个方向,该装置靠压缩空气推动浆液旋转、翻腾,浆液搅拌均匀,扩散氧化效果好,结构简单、故障少、维修量小、运行成本低,安全可靠,适于电力、钢铁湿法脱硫塔推广使用。
【专利说明】脱硫塔浆液气力搅拌装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及脱硫塔浆液搅拌装置,是一种脱硫塔浆液气力搅拌装置。
【背景技术】
[0002]目前,我国湿法脱硫技术已经在电力、钢铁等企业广泛应用,其脱硫塔浆液搅拌形式有两种:一种是搅拌推动式,是由搅拌器和暴气装置组成,这种方式运行效果还可以,但是,由于浆液腐蚀性强,摩擦力大,搅拌器使用寿命短,维修成本高,在更换搅拌器配件时脱硫塔还要停运、放净浆液,影响生产;二是脉冲搅拌式,是由泵和暴气装置组成,这种方式运行效果还可以,是由泵将浆液抽出,然后,通过管道和交错喷咀喷射浆液,以达到搅拌浆液的目的,这种方式运行效果还可以,但是,由于管道和喷咀多,在停机时,喷咀易被浆液沉淀物堵塞,更换麻烦,也要停运脱硫塔、放净浆液,影响生产,给企业造成经济损失。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种脱硫塔浆液气力搅拌装置,以解决现有技术要有暴气装置,结构复杂,搅拌器使用寿命短、维修成本高,脉冲搅拌式管道、喷咀多,在停机时,喷咀易被浆液沉淀物堵塞,更换搅拌器配件和喷咀时要停运脱硫塔、放净浆液,影响生产,给企业造成经济损失的问题。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:该脱硫塔浆液气力搅拌装置,是由塔体、浆液和空气压缩机构成,在浆液上面,均布有吹气管,吹气管呈直角弯形,其一端经阀门与空气管相连通,空气管与空气压缩机相连通,吹气管另一端深入浆液,其下端有斜口,斜口后侧固有导流板,所有吹气管斜口均在同一半径圆上,斜口方向同朝顺时针或逆时针一个方向。
[0005]斜口与吹气管中心线夹角为30-45°角。
[0006]在吹气管斜口同侧上面,设有1-3个扁孔。
[0007]导流板呈半圆弧形,上端呈圆管形,底侧呈圆弧形。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:(I)该脱硫塔浆液气力搅拌装置,是靠压缩空气推动浆液旋转、翻腾,浆液搅拌均匀,可有效防止浆液沉淀,扩散氧化效果好;
(2)故障少,吹气管斜口和扁孔在停机时也不会被浆液沉淀物堵塞,即便有点附着物,已开机也会吹开,维修量小,运行成本低,安全可靠;(3)结构简单,省掉了暴气装置。
[0009]【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1脱硫塔浆液气力搅拌装置结构示意图;
[0011]图2导流板零件图。
【具体实施方式】
[0012]图1-2中:塔体1、浆液5和空气压缩机7与现有技术相同,在塔体I内浆液5上面,
[0013]均布有3-6个吹气管3,吹气管呈直角弯形,其一端经阀门2与空气管4相连通,空气管4呈圆环形,其与空气压缩机7相连通,靠支撑固定在塔体外壁上,吹气管另一端,深入到浆液内,距塔体底0.5-1M处,靠支撑6固定在塔体内壁上,吹气管下端有斜口 9,斜口 9与吹气管中心线夹角为30-45°角,斜口 9后侧固有导流板8,导流板呈半圆弧形,其上端12呈圆管形,其底侧11呈圆弧形;所有吹气管3的斜口,均在同一半径圆上,斜口同朝顺时针或逆时针一个方向,在吹气管斜口同侧上面,设有1-3个鸭咀形扁孔10。
【权利要求】
1.一种脱硫塔浆液气力搅拌装置,是由塔体(I)、浆液(5)和空气压缩机(7)构成,其特征在于:在浆液(5)上面,均布有吹气管(3),吹气管(3)呈直角弯形,其一端经阀门(2)与空气管(4)相连通,空气管(4)与空气压缩机(7)相连通,吹气管(3)另一端深入浆液,其下端有斜口(9),斜口后侧固有导流板(8),所有吹气管斜口(9)均在同一半径圆上,斜口方向同朝顺时针或逆时针一个方向。
2.根据权利要求1所述的脱硫塔浆液气力搅拌装置,其特征在于:斜口(9)与吹气管(3)中心线夹角为30-45°角。
3.根据权利要求1所述的脱硫塔浆液气力搅拌装置,其特征在于:在吹气管(3)斜口(9)同侧上面,设有1-3个扁孔(10)。
4.根据权利要求1所述的脱硫塔浆液气力搅拌装置,其特征在于:导流板(8)呈半圆弧形,上端(12)呈圆管形,底侧(11)呈圆弧形。
【文档编号】B01F13/02GK203507903SQ201320647186
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日
【发明者】卞福林 申请人:卞福林
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