一种粉料搅拌桶的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种粉料搅拌桶，其包括上部的圆筒体和底部的锥筒体，圆筒体的底部敞口与锥筒体的顶部敞口连通，圆筒体的顶部敞口上封装有顶盖，锥筒体的底部封装有底盖，圆筒体内腔中安装有过滤网，搅拌桶内设有竖直转杆且该竖直转杆的顶端转动安装在顶盖上、中部穿过过滤网、底端转动安装在底盖上，顶盖上安装有与竖直转杆动力连接的驱动电机，顶盖上转动安装有两转筒，转筒的顶端安装有进料斗，转筒的外筒壁上套装有齿圈，竖直转杆上安装有与齿圈啮合的齿轮；底盖上开设有出料口；竖直转杆上固接有位于过滤网正上方的刮板叶片；竖直转杆上固接有多个搅拌齿。本实用新型具有结构简单、加料方便，混合搅拌均匀和能清除大颗粒杂质的优点。
【专利说明】一种粉料搅拌桶
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种粉料搅拌桶。
【背景技术】
[0002]对于粉料与粉料的混合搅拌，若采用人工的方式，则耗费大量劳动力且效率低下。采用常规的搅拌机进行粉料混合时，则很难将粉料混合均匀，且由于粉料的制备中经常会掺杂大颗粒的杂质，若大颗粒的杂质掺入混合料中，则会大大影响混合料的纯度和质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、加料方便，混合搅拌均匀且能清除大颗粒杂质的粉料搅拌桶。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的粉料搅拌桶的结构特点是包括上部的圆筒体和底部的锥筒体，圆筒体的底部敞口与锥筒体的顶部敞口连通，圆筒体的顶部敞口上封装有顶盖，锥筒体的底部封装有底盖，圆筒体内腔中安装有过滤网，搅拌桶内设有竖直转杆且该竖直转杆的顶端转动安装在顶盖上、中部穿过过滤网、底端转动安装在底盖上，顶盖上安装有与竖直转杆动力连接的驱动电机，顶盖上在驱动电机两侧分别转动安装有一转筒，转筒的顶端安装有进料斗，转筒的外筒壁上套装有齿圈，竖直转杆上安装有与齿圈啮合的齿轮；底盖上开设有出料口且出料口上安装有出料门；在圆筒体内，竖直转杆上固接有位于过滤网正上方的刮板叶片；在锥筒体内，竖直转杆上固接有多个搅拌齿。
[0005]所述圆筒体内在过滤网的正上方安装有挡尘板，挡尘板的中部开设有供竖直转杆穿过的通孔，两转筒的底端穿过挡尘板且转筒的底部通过轴承转动连接在挡尘板上。
[0006]所述搅拌齿沿竖直转杆的轴向从上至下共设置多组，每组搅拌齿均为间隔环设在竖直转杆柱面周圈的多个，位于上方的搅拌齿的长度大于下方的搅拌齿，每根搅拌齿自其连接端向外伸端逐渐减细。
[0007]所述圆筒体上开设有位置高于过滤网的清渣口，清渣口上安装有出渣门。
[0008]所述圆筒体的内壁上设有环形凸台，所述过滤网安装在环形凸台上。
[0009]所述锥筒体的外筒壁的周圈间隔环设有多个支撑腿。
[0010]采用上述结构，转筒由电机驱动转动，转筒带动进料斗转动，粉末物料在离心力的作用下旋转进入到桶内，方便了粉末物料的添加，避免了物料粘附在进料斗壁上；通过两进料斗将需要混合搅拌的粉料加入桶内，粉料首先落到过滤网上，在刮动叶片的刮动下，粉料被摊平并通过过滤网的网孔漏下，大颗粒的杂质被过滤网过滤；采用多根搅拌齿的搅拌结构，可降低搅拌的阻力，减轻电机的负担；通过锥筒体的锥面结构，可避免粉料粘附；设置清渣口，可定期将大颗粒的杂质清出桶外，保持清洁。综上所述，本实用新型具有结构简单、加料方便，混合搅拌均匀和能清除大颗粒杂质的优点。
【专利附图】
【附图说明】[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]参照附图，本实用新型的粉料搅拌桶包括上部的圆筒体I和底部的锥筒体2，圆筒体I的底部敞口与锥筒体2的顶部敞口连通，圆筒体I的顶部敞口上封装有顶盖3，锥筒体2的底部封装有底盖4，圆筒体I内腔中安装有过滤网5，搅拌桶内设有竖直转杆6且该竖直转杆6的顶端转动安装在顶盖3上、中部穿过过滤网5、底端转动安装在底盖4上，顶盖3上安装有与竖直转杆6动力连接的驱动电机7，顶盖3上在驱动电机7两侧分别转动安装有一转筒17，转筒17的顶端安装有进料斗8，转筒17的外筒壁上套装有齿圈18，竖直转杆6上安装有与齿圈18啮合的齿轮19 ;底盖4上开设有出料口 9且出料口 9上安装有出料门10 ;在圆筒体I内，竖直转杆6上固接有位于过滤网5正上方的刮板叶片11 ;在锥筒体2内，竖直转杆6上固接有多根搅拌齿12。上述结构中，转筒17由驱动电机7驱动转动，转筒17带动进料斗8转动，粉末物料在离心力的作用下旋转进入到桶内，能避免物料粘附在进料斗壁上而造成堵塞。通过两进料斗8将需要混合搅拌的粉料加入桶内，粉料首先落到过滤网5上，在刮动叶片11的刮动下，粉料被摊平并通过过滤网5的网孔漏下，大颗粒的杂质被过滤网5过滤。
[0014]参照附图，圆筒体I内在过滤网5的正上方安装有挡尘板20，挡尘板20的中部开设有供竖直转杆6穿过的通孔，两转筒17的底端穿过挡尘板20且转筒17的底部通过轴承转动连接在挡尘板20上。设置挡尘板一方面使用于稳定转筒的底部，避免晃动，另一方面是防止粉尘向上飘散影响齿轮传动部件。
[0015]参照附图，搅拌齿12沿竖直转杆6的轴向从上至下共设置多组，每组搅拌齿12均为间隔环设在竖直转杆6柱面周圈的多个，位于上方的搅拌齿12的长度大于下方的搅拌齿12，每根搅拌齿12自其连接端向外伸端逐渐减细。该种结构可减小搅拌阻力，减轻驱动电机7的负担。
[0016]参照附图，圆筒体I上开设有位置高于过滤网5的清渣口 13，清渣口 13上安装有出渣门14。对于过滤网5的安装，圆筒体I的内壁上设有环形凸台15，过滤网5安装在环形凸台15上。为了稳定整个桶体，锥筒体2的外筒壁的周圈间隔环设有多个支撑腿16。
【权利要求】
1.一种粉料搅拌桶，其特征是包括上部的圆筒体(I)和底部的锥筒体(2)，圆筒体(I)的底部敞口与锥筒体⑵的顶部敞口连通，圆筒体⑴的顶部敞口上封装有顶盖⑶，锥筒体(2)的底部封装有底盖(4)，圆筒体(I)内腔中安装有过滤网(5)，搅拌桶内设有竖直转杆(6)且该竖直转杆(6)的顶端转动安装在顶盖(3)上、中部穿过过滤网(5)、底端转动安装在底盖(4)上，顶盖(3)上安装有与竖直转杆(6)动力连接的驱动电机(7)，顶盖(3)上在驱动电机(7)两侧分别转动安装有一转筒(17)，转筒(17)的顶端安装有进料斗⑶，转筒(17)的外筒壁上套装有齿圈(18)，竖直转杆(6)上安装有与齿圈(18)啮合的齿轮(19)；底盖⑷上开设有出料口(9)且出料口(9)上安装有出料门(10);在圆筒体(I)内，竖直转杆(6)上固接有位于过滤网(2)正上方的刮板叶片(11);在锥筒体(2)内，竖直转杆(6)上固接有多根搅拌齿(12)。
2.如权利要求1所述的粉料搅拌桶，其特征是所述圆筒体(I)内在过滤网(5)的正上方安装有挡尘板(20)，挡尘板(20)的中部开设有供竖直转杆(6)穿过的通孔，两转筒(17)的底端穿过挡尘板(20)且转筒(17)的底部通过轴承转动连接在挡尘板(20)上。
3.如权利要求1所述的粉料搅拌桶，其特征是所述搅拌齿(12)沿竖直转杆(6)的轴向从上至下共设置多组，每组搅拌齿(12)均为间隔环设在竖直转杆(6)柱面周圈的多个，位于上方的搅拌齿(12)的长度大于下方的搅拌齿(12)，每根搅拌齿(12)自其连接端向外伸端逐渐减细。
4.如权利要求1所述的粉料搅拌桶，其特征是所述圆筒体(I)上开设有位置高于过滤网(5)的清渣口(13)，清渣口(13)上安装有出渣门(14)。
5.如权利要求1所述的粉料搅拌桶，其特征是所述圆筒体(I)的内壁上设有环形凸台(15)，所述过滤网(5)安装在环形凸台(15)上。
6.如权利要求1至5中任一项所述的粉料搅拌桶，其特征是所述锥筒体(2)的外筒壁的周圈间隔环设有多个支撑腿(16)。
【文档编号】B01F15/02GK203540411SQ201320693075
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】蔡国强, 宿敏 申请人:山东正泰重工科技有限公司