粉料搅拌器及搅拌方法
【专利摘要】本发明公开了一种粉料搅拌器及搅拌方法，搅拌器构成包括机架，机架上端设有连接臂，连接臂上方设有电机，连接臂下方设有连接电机的搅拌轴，搅拌轴的上部分设有螺旋状搅拌片，搅拌轴的下端设有圆盘，圆盘周边绕圆周方向均匀设有上下交错布置的浆片；方法为安装在连接臂上的电机转动，带动搅拌轴旋转，从而使搅拌轴上的螺旋状搅拌片和圆盘转动，螺旋状搅拌片转动后使物料旋转且向下运行，圆盘上的浆片将向下运行的物料打散，由于物料向下运行，从而使底部的物料被迫向上运行，形成循环流动，从而提高了搅拌效率。本发明能均匀分散粉料，搅拌充分，使得搅拌效果较好。
【专利说明】粉料搅拌器及搅拌方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种粉料搅拌器及搅拌方法，特别是一种能够将粉料分散均匀、搅拌充分的粉料搅拌器及搅拌方法。
【背景技术】
[0002]粉料在常温下为固态，使用时需要将其熔化并与其他原料进行混合，混合过程一般通过搅拌机实现。搅拌杆是搅拌机的关键部件，现有搅拌机的搅拌杆的下端设置单一的搅拌叶片，其缺点是搅拌效果不佳，搅拌时间较长，导致搅拌机的能耗较大。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，提供一种粉料搅拌器及搅拌方法。本发明能均匀分散粉料，搅拌充分，使得搅拌效果较好。
[0004]本发明的技术方案:粉料搅拌器，其特征在于:包括机架，机架上端设有连接臂，连接臂上方设有电机，连接臂下方设有连接电机的搅拌轴，搅拌轴的上部分设有螺旋状搅拌片，搅拌轴的下端设有圆盘，圆盘周边绕圆周方向均匀设有上下交错布置的浆片。
[0005]前述的粉料搅拌器中，所述浆片有34-40片。
[0006]前述的粉料搅拌器中，所述的螺旋状搅拌片的螺距是120_130mm。
[0007]前述的粉料搅拌器中，所述浆片是不锈钢构成。
[0008]根据前述的粉料搅拌器的搅拌方法，安装在连接臂上的电机转动，带动搅拌轴旋转，从而使搅拌轴上的螺旋状搅拌片和圆盘转动，螺旋状搅拌片转动后使物料旋转且向下运行，圆盘上的浆片将向下运行的物料打散，由于物料向下运行，从而使底部的物料被迫向上运行，形成循环流动，从而提高了搅拌效率。
[0009]前述的粉料搅拌器的搅拌方法中，所述的搅拌轴旋转速度为120-140r/min。
[0010]前述的粉料搅拌器的搅拌方法中，所述的螺旋状搅拌片的螺距是120-130_。
[0011]与现有技术相比，本发明在搅拌轴上部的螺旋状搅拌片和下端带有浆片的圆盘，通过螺旋状搅拌片使搅拌液体向下输送，再由带有浆片的圆盘进行搅拌，搅拌液体形成一循环，从而能均匀分散粉料，搅拌充分，使得搅拌效果较好，还见缩短搅拌时间，提高搅拌效率；还通过最优的浆片及螺旋状搅拌片设置，从而能进一步保证粉料的混合均匀，提高效果O
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明的结构示意图。
[0013]附图中的标记为:1-连接臂，2-电机，3-搅拌轴，4-螺旋状搅拌片，5-浆片，6-圆盘，7-机架。
【具体实施方式】[0014]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
[0015]实施例。粉料搅拌器，构成如图1所示，包括机架7，机架7是通过螺栓固定在地面上，机架7上端设有连接臂1，连接臂I上方设有电机2，连接臂I下方设有连接电机2的搅拌轴3，搅拌轴3的上部分设有螺旋状搅拌片4，搅拌轴4的下端设有圆盘6，圆盘6周边绕圆周方向均匀设有上下交错布置的浆片5。
[0016]较优的是，所述浆片5有34-40片。所述的螺旋状搅拌片4的螺距是120_130mm。所述浆片5是不锈钢构成。所述的浆片5是折弯成型的。
[0017]更好的是，所述的连接臂I可转动设置在机架7上。若粉料筒较大放不进去时，可通过转动将连接臂I抬起，从而提高搅拌轴3高度，这样可轻松放入粉料筒，方便使用。
[0018]上述的粉料搅拌器的搅拌方法，其特征在于:安装在连接臂上的电机转动，带动搅拌轴旋转，从而使搅拌轴上的螺旋状搅拌片和圆盘转动，螺旋状搅拌片转动后使物料旋转且向下运行，圆盘上的浆片将向下运行的物料打散，由于物料向下运行，从而使底部的物料被迫向上运行，形成循环流动，从而提高了搅拌效率。所述的搅拌轴旋转速度为120-1401./min。所述的螺旋状搅拌片的螺距是120-130mm。
[0019]本发明在搅拌轴上部的螺旋状搅拌片和下端带有浆片的圆盘，通过螺旋状搅拌片使搅拌液体向下输送，再由带有浆片的圆盘进行搅拌，搅拌液体形成一循环，从而能均匀分散粉料，搅拌充分，使得搅拌效果较好，还见缩短搅拌时间，提高搅拌效率；还通过最优的浆片及螺旋状搅拌片设置，从而能进一步保证粉料的混合均匀，提高效果。
【权利要求】
1.粉料搅拌器，其特征在于:包括机架(7)，机架(7)上端设有连接臂(1)，连接臂(I)上方设有电机(2)，连接臂(I)下方设有连接电机(2)的搅拌轴(3)，搅拌轴(3)的上部分设有螺旋状搅拌片(4)，搅拌轴(4)的下端设有圆盘(6)，圆盘(6)周边绕圆周方向均匀设有上下交错布置的浆片(5)。
2.根据权利要求1所述的粉料搅拌器，其特征在于:所述浆片(5)有34-40片。
3.根据权利要求1所述的粉料搅拌器，其特征在于:所述的螺旋状搅拌片(4)的螺距是 120_130μπ。
4.根据权利要求1、2或3所述的粉料搅拌器，其特征在于:所述浆片(5)是不锈钢构成。
5.根据权利要求4所述的粉料搅拌器的搅拌方法，其特征在于:安装在连接臂上的电机转动，带动搅拌轴旋转，从而使搅拌轴上的螺旋状搅拌片和圆盘转动，螺旋状搅拌片转动后使物料旋转且向下运行，圆盘上的浆片将向下运行的物料打散，由于物料向下运行，从而使底部的物料被迫向上运行，形成循环流动，从而提高了搅拌效率。
6.根据权利要求5所述的粉料搅拌器的搅拌方法，其特征在于:所述的搅拌轴旋转速度为 120-140r/min。
7.根据权利要求5所述的粉料搅拌器的搅拌方法，其特征在于:所述的螺旋状搅拌片的螺距是120-130mm。
【文档编号】B01F7/24GK104028145SQ201410311737
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日
【发明者】毕峰, 龚重勇, 黄新国 申请人:湖州大周高分子材料有限公司