复合金属聚结滤芯的制作方法

文档序号:4935033阅读:191来源:国知局
复合金属聚结滤芯的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种复合金属聚结滤芯,用于环保、化工、食品、轻工、汽车等领域的分离和收集。一种复合金属聚结滤芯,有内骨架和外骨架,聚结滤芯材料包覆在内骨架外圆周上,套设在外骨架内,二端通过密封垫和端盖密封,其中:所述的聚结滤芯材料由内骨架向外骨架依序为:丝网、布流层、破乳层、亲油性不锈钢聚结层、集合层、布流层、丝网。本实用新型具有耐高温、耐腐蚀、使用范围广、更换元件和维护方便等特点。
【专利说明】复合金属聚结滤芯
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种复合金属聚结滤芯,用于环保、化工、食品、轻工、汽车等领域的分离和收集。
技术背景
[0002]聚结滤芯是由多种复合材料经特殊工艺加工而成,滤芯骨架为不锈钢及其他材料,聚结滤芯具有亲水特性,它不仅能滤除介质中的机械杂质,而且还能通过破乳、聚结,使乳化状态的水从介质中分离出来,并聚结为较大的水滴,以利于进一步实现介质的净化。
[0003]聚结滤芯主要选用经过表面处理的玻璃纤维或者聚酯纤维作为聚结介质,滤材的结构通过特殊设计,使得过滤介质具有良好的聚结性能。过滤精度可达0.1 μ m。
[0004]过滤原理:油、水和其他液体的液滴,被聚结器内部的超细纤维捕捉,这些微米级纤维对气流形成了曲折的通道,迫使固体颗粒和液体雾滴在惯性碰撞、扩散拦截和直接拦截三种过滤机理的作用下,被超细纤维捕获,液体表面张力使小液滴聚结成较大型液滴,由于重力作用,大型液滴沉降至容器底部。
[0005]玻璃纤维聚结滤芯采用高密度梯度玻璃纤维制造,为减少破损漏失设计成整体单片管结构,滤芯表面经疏水、疏油处理,可满足各种精度等级要求。玻璃纤维聚结滤芯高密度梯度玻璃纤维,高效聚结气流中液雾和液滴,过滤精度高。结构稳定,不存在介质纤维脱落,不会对环境、产品下游造成污染。
[0006]聚酯纤维聚结滤芯材料通常用聚酯纤维人工合成材料,与各种流体有很好的兼容性。滤芯采用多层结构螺旋状卷制而成,每层采用不同性能的纤维,通过控制每层纤维的形状、大小、厚度和密度等参数来达到预期的过滤精度。聚酯纤维聚结滤芯多层结构保证过滤精度,高效聚结气流中液滴;结构稳定,纤维强度较高,不存在介质纤维脱落,不会对环境、产品下游造成污染;与各种流体有很好的兼容性;良好的环保性,100%合成材料,完全燃烧无残留物。
[0007]但上述聚结滤芯耐温性不理想。
实用新型内容
[0008]本实用新型目的在于:提供一种复合金属聚结滤芯,不但耐温而且更换元件和维护方便。
[0009]为达上述目的,本实用新型提供下述技术方案:
[0010]一种复合金属聚结滤芯,有外骨架和内骨架,聚结滤芯材料包覆在内骨架外圆周上,套设在外骨架内,其中:二端通过密封垫和端盖密封,所述的聚结滤芯材料由内骨架向外骨架依序为:内丝网层、内布流层、破乳层、亲油性不锈钢聚结层、集合层、外布流层、外丝网层。聚结层采用亲油性不锈钢材料,提高吸油效果,加速油水分离。与玻璃纤维聚结滤芯和聚酯纤维聚结滤芯材料比耐高温性能优越。
[0011]本实用新型复合金属聚结滤芯是一种用于分离液相乳化液的过滤元件,所采用的洁构示意图;
7结构示意图和附图2为局部放大剖面示意外骨架3,聚结滤芯材料包覆在内骨架4外[0034]适用范围:
[0035]1、航空燃料、汽油、煤油、柴油;
[0036]2、液化石油气、石焦油、苯、甲苯、二甲苯、异丙苯、聚丙苯等;
[0037]3、汽轮机油和其他低粘度的液压油、润滑油;
[0038]4、环乙烷、异丙醇、环乙醇、环乙酮等;
[0039]5、其它碳氢烃类化合物
[0040]性能:
[0041]精度范围:可达小于0.3微米;
[0042]初始压差0.4psig ;
[0043]更换压差:〈0.6psig ;
[0044]操作温度:0?120°C。
【权利要求】
1.一种复合金属聚结滤芯,有外骨架(3)和内骨架(4),聚结滤芯材料包覆在内骨架(4)外圆周上,套设在外骨架(3)内,其特征在于:二端通过密封垫和端盖密封,所述的聚结滤芯材料由内骨架(4)向外骨架(3)依序为:内丝网层(5’)、内布流层(6’)、破乳层(7)、亲油性不锈钢聚结层(8)、集合层(9)、外布流层(6)、外丝网层(5)。
2.根据权利要求1所述的复合金属聚结滤芯,其特征在于:所述的金属为不锈钢。
3.根据权利要求1或2所述的复合金属聚结滤芯,其特征在于:所述的破乳层(7)为金属毡,精度为100-200目。
4.根据权利要求1所述的复合金属聚结滤芯,其特征在于:所述的集合层(9)为金属编织网,精度为50-100目。
5.根据权利要求1所述的复合金属聚结滤芯,其特征在于:所述的内、外布流层采用金属编织网。
【文档编号】B01D39/14GK203620399SQ201320740218
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】刘法军, 孙羽, 尤丽霞, 孙常浩, 关存虎, 何向阳 申请人:上海闰铭精密技术有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1