专利名称：带有聚结器的cpp裂解气精制与分离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体地说是一种带有聚结器的CPP裂解气精制与分离装置。
背景技术：
目前，催化热裂解(CPP)制乙烯装置裂解气精制与分离单元采用前脱丙烷前加氢深冷分离流程对裂解气进行分离，最终得到聚合级的乙烯及丙烯产品。原设计中凝液汽提塔底部凝液直接作为进料进入脱丁烷搭，经脱丁烷塔分离后C4 组分进入反应器提升管进行回炼。由于碱洗塔设计原因，碱洗塔物料顶持续带碱经过干燥器进料分离罐、裂解气三段吸入罐、裂解气压缩机二段吸入罐部分进入凝液汽提塔进而进入脱丁烷塔，造成脱丁烷塔塔顶C4现碱性，在回炼C4过程中与反应器催化剂中酸性中心反应，催化剂失活较快，不能稳定控制催化剂活性导致催化剂单耗增加。
发明内容本实用新型的目的是提供一种避免C4现碱性造成催化剂单耗增加的带有聚结器的CPP裂解气精制与分离装置。本实用新型的目的是这样实现的它包括有凝液汽提塔、带有三段吸入罐和冷却器的裂解气压缩机、碱洗塔、干燥器进料冷却器、干燥器进料分离罐、塔釜泵、脱丁烷塔和反应器提升管，其特征是在凝液汽提塔底部的塔釜泵和脱丁烷塔之间、碱洗塔出口的干燥器分液罐与裂解气压缩机的三段吸入罐之间均设置有聚结器，两个聚结器连接废碱液储罐， 该废碱液储罐还连接有废碱液处理单元。本实用新型在凝液汽提塔底部、碱洗塔出口干燥器分液罐底部增加两台聚结器用于脱除物料中携带碱液，并且将碱液靠自压输送至装置内废碱液储罐，一并送至废碱液处理单元进行处理。催化剂的失活速率降低，聚结器本身每半年更换滤芯，催化剂的单耗显著降低由2. Okg/t降至1. ^g/t，极大降低了生产成本。
图1是本实用新型的结构框图。下面将结合附图通过实例对本实用新型作业进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本实用新型其中的例子而已，并不代表本实用新型所限定的权利保护范围，本实用新型的权利保护范围以权利要求书为准。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型主要结构包括有凝液汽提塔T-4410、带有三段吸入罐和冷却器的裂解气压缩机C-4400、碱洗塔T-4440、干燥器进料冷却器E-4444、干燥器进料分离罐V-4445、塔釜泵P-4420、脱丁烷塔T-4545和反应器提升管T-4101，在凝液汽提塔T-4410底部的塔釜泵P-4420和脱丁烷塔T-4545之间设置有聚结器V-4401、碱洗塔T-4440 出口的干燥器分液罐V-4445与裂解气压缩机C-4400的三段吸入罐V-4430之间设置有聚结器V-4402，两个聚结器连接废碱液储罐V-4443，该废碱液储罐还连接有废碱液处理单元 4800。工艺流程来自反应再生系统的裂解气，以及凝液汽提塔T-4410塔顶汽提后返回的气体进入裂解气压缩机C-4400的一段吸入罐V-4410，经裂解气压缩机C-4400 —段加压后，出口气体经裂解气一段后冷器E-4410冷却后进入二段吸入罐V-4420。混合气体在二段吸入罐V-4420中气液相分离，液相在罐底分层，经罐内隔板分开为烃和水，烃由烃相液位控制送到凝液汽提塔T-4410，水由水相液位控制送到一段吸入罐V-4410 ；罐顶气相经裂解气压缩机C-4400 二段加压后，出口气体经裂解气二段后冷器E-4420冷却后进入三段吸入罐V-4430。三段吸入罐V-4430罐顶气相经裂解气压缩机C-4400三段加压后，出口气体经裂解气三段后冷器E-4430冷却后进入酸性气体分液罐V-4431 ；罐底液相经液位控制送至二段吸入罐V-4420。来自碱洗塔T-4440的塔顶气相经干燥器进料冷却器E-4444冷却后的裂解气进入干燥器进料分离罐V-4445进行气液分离，罐底液相由液位控制先经过聚结器V-4402 脱碱后返回裂解气三段吸入罐V-4430，与三段凝液一起返回到裂解气压缩机二段吸入罐 V-4420。裂解气压缩机段间凝液与分馏来石脑油一起进入到凝液汽提塔T-4410汽提，在凝液汽提塔T-4410中，C3组份和更轻的组份从塔顶汽提出来，塔釜液体通过塔釜泵P-4420 先输送到聚结器V-4401脱碱后进入脱丁烷塔T-4545。在脱丁烷塔T-4545中，塔顶分离出 C4组分、塔底分离出C5以上组分，塔顶C4组分进入到反应器提升管T-4101进行回炼。综上所述，实现了本实用新型的目的。
权利要求1. 一种带有聚结器的CPP裂解气精制与分离装置，它包括有凝液汽提塔、带有三段吸入罐和冷却器的裂解气压缩机、碱洗塔、干燥器进料冷却器、干燥器进料分离罐、塔釜泵、脱丁烷塔和反应器提升管，其特征是在凝液汽提塔底部的塔釜泵和脱丁烷塔之间、碱洗塔出口的干燥器分液罐与裂解气压缩机的三段吸入罐之间均设置有聚结器，两个聚结器连接废碱液储罐，该废碱液储罐还连接有废碱液处理单元。
专利摘要一种带有聚结器的CPP裂解气精制与分离装置，它包括有凝液汽提塔、带有三段吸入罐和冷却器的裂解气压缩机、碱洗塔、干燥器进料冷却器、干燥器进料分离罐、塔釜泵、脱丁烷塔和反应器提升管，其技术要点是在凝液汽提塔底部的塔釜泵和脱丁烷塔之间、碱洗塔出口的干燥器分液罐与裂解气压缩机的三段吸入罐之间均设置有聚结器，两个聚结器连接废碱液储罐，该废碱液储罐还连接有废碱液处理单元。本实用新型增加两台聚结器用于脱除物料中携带碱液，并且将碱液靠自压输送至装置内废碱液储罐，一并送至废碱液处理单元进行处理。催化剂的失活速率降低，聚结器本身每半年更换滤芯，催化剂的单耗显著降低由2.0kg/t降至1.5kg/t，极大降低了生产成本。
文档编号C10G70/06GK202072670SQ20112014451
公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月10日 优先权日2011年5月10日
发明者吴小平, 窦春光, 魏崇 申请人:沈阳石蜡化工有限公司