油漆搅拌机辅助支架的制作方法
【专利摘要】本发明公开了油漆搅拌机辅助支架，包括架体机构、油漆搅拌机定位机构和油漆桶定位机构，其中，架体机构包括平台、支撑柱、横梁组、中间横梁和斜挡板，平台上表面的一端与油漆桶定位机构固定连接，油漆搅拌机定位机构活动设于横梁组和中间横梁上。本发明的优点是：该辅助支架结构简单合理，制作和操作方便，能确保油漆搅拌机持续工作，节省了人工，降低了油漆涂装施工成本；同时，滚轮的设计既降低了油漆桶搬运的劳动强度，也适合不同施工现场之间的流转使用。
【专利说明】油漆搅拌机辅助支架
【技术领域】
[0001]本发明涉及油漆搅拌机，尤其涉及用于辅助油漆搅拌机工作的辅助支架。
【背景技术】
[0002]钢结构涂装常用的油漆类型是含锌的，由于此类型油漆内所含的锌粉密度较高，涂装前要将锌粉与油漆基料搅拌均匀，但油漆涂装施工需要一段较长的时间，如果在施工过程中不持续对油漆进行快速搅拌，锌粉就会因自重而全部沉入了桶底，这样将导致涂层含锌量不均匀，难以达到预期的防腐效果。
[0003]通常，为了持续地搅拌含锌油漆，需要专门安排一个工人在施工过程中对油漆桶内的油漆不停地进行搅拌，直到油漆喷涂结束，此种做法无形之中增加了施工成本，浪费劳动力。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单合理，移动方便，能确保油漆搅拌机持续工作的辅助支架。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
油漆搅拌机辅助支架，包括架体机构、油漆搅拌机定位机构和油漆桶定位机构，其中，架体机构包括平台、支撑柱、横梁组、中间横梁和斜挡板，支撑柱的底部垂直固定在平台上表面的一端，平台上表面的另一端与油漆桶定位机构固定连接，平台下表面靠近支撑柱的一端设有滚轮，其另一端固定有支撑脚，支撑柱的顶部与横梁组的一端固定连接，横梁组的另一端固定有卡套，横梁组的顶部设有档片，中间横梁的一端固定在位于横梁组与平台之间的支撑柱上，其另一端开有卡口，靠近该卡口位置处的中间横梁上固定有定位栓组件，斜挡板为两块，每块斜挡板的一端固定在位于中间横梁与平台之间的支撑柱上，其另一端固定在平台上表面上，油漆搅拌机定位机构活动设于横梁组和中间横梁上。
[0006]进一步的，上述油漆搅拌机定位机构包括把手、竖杆和保护圈，竖杆的一端依次穿过横梁组和中间横梁，并与保护圈固定连接，该竖杆的另一端与把手固定连接，靠近把手位置处的竖杆上还设有与档片匹配的凸块。
[0007]进一步的，上述油漆桶定位机构包括支板、副支板、梁板和定位螺栓，支板和副支板固定在平台上表面远离支撑柱的一端，梁板的一端与支板活动连接，其另一端卡在副支板顶部的凹槽内，定位螺栓的螺纹部穿过梁板，并固定有V形翼板。
[0008]进一步的，上述翼板的内侧面设有橡胶垫片。
[0009]进一步的，上述中间横梁的侧面设有用于放置保护圈的挂钩。
[0010]进一步的，上述支撑柱的顶部还设有三角形侧把手。
[0011]本发明的优点是:该辅助支架结构简单合理，制作和操作方便，能确保油漆搅拌机持续工作，节省了人工，降低了油漆涂装施工成本；同时，滚轮的设计既降低了油漆桶搬运的劳动强度，也适合不同施工现场之间的流转使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述。
[0013]图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的使用状态图。
[0014]其中，1、平台，2、滚轮，3、支撑脚，4、支撑柱，5、侧把手，6、横梁组，61、档片，7、中间横梁，71、挂钩，72、定位栓组件，8、竖杆，81、把手，82、保护圈，83、凸块，9、斜挡板，10、卡套，
11、支板，12、副支板，13、梁板，14、固定螺栓，15、翼板，16、油漆桶，17、油漆吸管，18、油漆搅拌机，19、压缩空气管。
[0015]【具体实施方式】:
如图1所示，油漆搅拌机辅助支架，包括架体机构、油漆搅拌机定位机构和油漆桶定位机构，其中，架体机构包括平台1、支撑柱4、横梁组6、中间横梁7和斜挡板9，油漆搅拌机定位机构包括把手81、竖杆8和保护圈82，油漆桶定位机构包括支板11、副支板12、梁板13和定位螺栓14，支撑柱4的底部垂直固定在平台I上表面的一端，平台I上表面的另一端固定有支板11和副支板12，平台I下表面靠近支撑柱4的一端设有滚轮2，其另一端固定有支撑脚3，支撑柱4顶部的一侧固定有三角形侧把手5，其另一侧与横梁组6的一端固定连接，横梁组6的另一端固定有卡套10，横梁组6的顶部设有档片61，中间横梁7的一端固定在位于横梁组6与平台I之间的支撑柱4上，其另一端开有卡口，靠近该卡口位置处的中间横梁7上固定有定位栓组件72，中间横梁7的侧面还设有挂钩71，斜挡板9为两块，每块斜挡板9的一端固定在位于中间横梁7与平台I之间的支撑柱4上，其另一端固定在平台I上表面上；梁板13的一端与支板11活动连接，其另一端卡在副支板12顶部的凹槽内，定位螺栓14的螺纹部穿过梁板13，并固定有V形翼板15，该翼板15的内侧面还设有橡胶垫片；竖杆8的一端依次穿过横梁组6和中间横梁7，并与保护圈82固定连接，该竖杆8的另一端与把手81固定连接，靠近把手81位置处的竖杆8上还设有与档片61匹配的凸块83。
[0016]上述辅助支架的使用方法如下:
1)通过滚轮2和侧把手5将该辅助支架倾斜移动到需要喷涂含锌油漆的施工现场，并通过支撑脚3定位；
2)向上拉把手81，然后旋转，将保护圈82套放在挂钩71上；
3)将梁板13拉起，并翻转至另外一侧，将油漆桶16放在两块斜挡板9之间平台I上；然后将梁板13重新卡在副支板12顶部的凹槽内，并扭动固定螺栓14，将油漆桶16卡在斜挡板9和翼板15之间，防止其在油漆搅拌机18旋转搅拌时产生晃动；
4)向上拉把手81，将保护圈82从挂钩71上取出，再向下将保护圈82置于油漆桶16中，竖杆8上的凸块83卡在档片61内，以定位保护圈82在油漆桶16内的高度和方向；
5)将油漆搅拌机18放置到卡套10上，其旋转杆置于中间横梁7的卡口内，并通过定位栓组件72固定住，再将油漆搅拌机18与压缩空气管19驱动连接，通过人工控制油漆搅拌机18工作，将油漆桶内的锌粉与基料搅拌均匀；
6)确保油漆搅拌机18工作的情况下，向油漆桶16中插入油漆吸管17进行涂装，如图2所示；由于保护套82的存在，油漆喷管17不会与油漆搅拌机18的旋转杆接触碰撞，有效延长了油漆搅拌机18的使用寿命。
[0017]上述使用过程中，油漆搅拌机18是持续不间断工作的，直至油漆桶16内的油漆耗尽或者涂装结束，较好地避免了锌粉沉入桶底导致涂装后涂层含锌量不均匀情况的发生，在油漆涂装施工方面具有很强的实用性。
【权利要求】
1.油漆搅拌机辅助支架，其特征在于:包括架体机构、油漆搅拌机定位机构和油漆桶定位机构，所述架体机构包括平台、支撑柱、横梁组、中间横梁和斜挡板，所述支撑柱的底部垂直固定在平台上表面的一端，所述平台上表面的另一端与油漆桶定位机构固定连接，所述平台下表面靠近支撑柱的一端设有滚轮，其另一端固定有支撑脚，所述支撑柱的顶部与横梁组的一端固定连接，所述横梁组的另一端固定有卡套，所述横梁组的顶部设有档片，所述中间横梁的一端固定在位于横梁组与平台之间的支撑柱上，其另一端开有卡口，靠近该卡口位置处的中间横梁上固定有定位栓组件，所述斜挡板为两块，每块所述斜挡板的一端固定在位于中间横梁与平台之间的支撑柱上，其另一端固定在平台上表面上，所述油漆搅拌机定位机构活动设于横梁组和中间横梁上。
2.根据权利要求1所述的油漆搅拌机辅助支架，其特征在于:所述油漆搅拌机定位机构包括把手、竖杆和保护圈，所述竖杆的一端依次穿过横梁组和中间横梁，并与保护圈固定连接，该竖杆的另一端与把手固定连接，靠近所述把手位置处的竖杆上还设有与档片匹配的凸块。
3.根据权利要求1所述的油漆搅拌机辅助支架，其特征在于:所述油漆桶定位机构包括支板、副支板、梁板和定位螺栓，所述支板和副支板固定在平台上表面远离支撑柱的一端，所述梁板的一端与支板活动连接，其另一端卡在副支板顶部的凹槽内，所述定位螺栓的螺纹部穿过梁板，并固定有V形翼板。
4.根据权利要求3所述的油漆搅拌机辅助支架，其特征在于:所述翼板的内侧面设有橡胶垫片。
5.根据权利要求1所述的油漆搅拌机辅助支架，其特征在于:所述中间横梁的侧面设有用于放置保护圈的挂钩。
6.根据权利要求1所述的油漆搅拌机辅助支架，其特征在于:所述支撑柱的顶部还设有三角形侧把手。
【文档编号】B01F15/00GK104209043SQ201410423722
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日
【发明者】胡辉, 丁一峰, 徐文敏 申请人:冠达尔钢结构（江苏）有限公司