气动旋微分潜水脱硫脱硝脱重金属除尘除雾一体塔的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种气动旋微分潜水脱硫脱硝脱重金属除尘除雾一体塔，属环保设备废气处理【技术领域】，主要由一体塔、灰水沉淀池、炉渣碱水回收池、药剂调节池、药剂水泵及排烟散气短管组成；一体塔主要由上盖、主筒体、倒锥形灰斗、散热装置、气动旋进烟机构、微分潜水机构及气动旋脱水除雾机构组成；其用途为综合治理各种锅炉、窑炉、火电厂及钢厂烟气排放的多种污染物且效率更高，能治理锅炉燃烧原因产生的雾霾和PM2.5污染，投资更省运行费用更低更节能减排。
【专利说明】气动旋微分潜水脱硫脱硝脱重金属除尘除雾一体塔
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气动旋微分潜水脱硫脱硝脱重金属除尘除雾一体塔，属于环保设备废气处理领域，主要用于各种锅炉、窑炉、火电厂及钢厂锅炉烟气排放的各种污染物治理。
【背景技术】
[0002]【背景技术】是我们(宁海泽)设计的涡轮导波旋涡微分潜水除尘脱硫脱水装备(专利号:ZL200520005039.9)。
[0003]【背景技术】虽然脱硫除尘效率比较高，也有较好的节能效果，但还需改进完善提高，且脱硝脱重金属需在一体塔内完成，脱水除雾效果还不十分理想，冬季运行烟?出口可见白湿气，因此，还要进一步改进和完善。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的
[0005]对【背景技术】再进一步改进和完善，提供一种更节能减排，更安全可靠，更合理更完善，能升高一体塔中上部烟气的温度以提高脱水除雾效果，能实现脱硫脱硝脱重金属除尘除雾一体化并且效率更高，在不另配静电除尘器或布袋除尘器的前提下，能确保锅炉燃烧排放的污染物达到并优于国家和地方新出台的大气污染物排放标准，能除掉锅炉燃烧产生的微细灰尘及颗粒物、能治理锅炉燃烧原因产生的雾霾和PM2.5污染、能不见白气不见烟可去掉大烟?的气动旋微分潜水脱硫脱硝脱重金属除尘除雾一体塔。
[0006]本实用新型的目的可通过以下措施来实现
[0007]本实用新型主要由一体塔、灰水沉淀池、炉渣碱水回收池、药剂调节池、药剂水泵及排烟散气短管组成；一体塔主要由上盖、主筒体、倒锥形灰斗、散热装置、气动旋进烟机构、微分潜水机构及气动旋脱水除雾机构组成；进烟管与主筒体上部内壁内切连接主筒体内的气动旋进烟机构，气动旋进烟机构主要有蜗牛壳式进烟道和夹层进烟道:蜗牛壳式进烟道与主筒体上部内壁周圈连接，截面积逐渐缩小，蜗牛壳式进烟道下部周圈联通夹层进烟道，夹层进烟道与主筒体中部内壁周圈连接并留有一定空间；夹层进烟道周圈下口至一体塔中轴装有微分潜水机构，微分潜水机构由下层微分孔板、中间微分孔板和上层倒锥形微分孔板组成:下层微分孔板外周与夹层进烟道周圈下口连接，下层微分孔板中间下部装有挡烟排泥管段，挡烟排泥管段与主筒体内壁装有3-12个支撑加固板；下层微分孔板上部间隔安装1-2层中间微分孔板，中间微分孔板外周与夹层进烟道下部周圈连接，中间微分孔板中间下部装有挡烟排泥管段；中间微分孔板上部间隔安装上层倒锥形微分孔板，上层倒锥形微分孔板外周连接夹层进烟道，上层倒锥形微分孔板中间下部装有挡烟排泥管段；下中上层微分孔板之间装有3-12个支撑加固板；各层微分孔板分布有若干微分孔；散热装置主要是一体塔内蜗牛壳式进烟道和夹层进烟道的外壁表面及外壁表面安装的散热肋片；上盖内装有1-2层气动旋脱水除雾机构，气动旋脱水除雾机构主要有双层锥形圆墙上部用有一定间距一定斜度的导流连接板与挡烟帽连接，双层锥形圆墙下沿与上盖内壁下口连接成流水沟，流水沟下装有1-4个流水管,流水管伸入溢水斗内；供水管在一体塔内经挡烟排泥管段中间向上高过上层倒锥形微分孔板，供水管出口上部装有挡水帽；主筒体外下部装有溢水斗，溢水斗下部与一体塔内联通，溢水斗内装有溢水管，溢水管与灰水沉淀池联通；倒锥形灰斗下部装有排灰水蝶阀和排灰水管，排灰水管与灰水沉淀池联通；灰水沉淀池与炉渣碱水回收池联通，炉渣碱水回收池与药剂调节池联通，药剂调节池按需补充水、脱硫剂、脱硝剂和脱重金属剂并装有药剂水泵，药剂水泵连接供水管；
[0008]上盖上部装有排烟散气短管，排烟散气短管上装有测试口。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]本实用新型附图的图面说明如下
[0010]图1是本发明的剖视总图
[0011]图2是图1的A-A剖视图
[0012]图3是图1的B-B剖视图
[0013]图4是图1的C-C剖视图
[0014]本实用新型附图1的件号代表:
[0015]1、上盖2、档烟帽 3、导流连接板
[0016]4、双层锥形圆墙5、脱水流水管6、进烟管法兰
[0017]7、主筒体8、夹层进烟道9、溢水斗
[0018]10、溢水管11、供水管12、倒锥形灰斗
[0019]13、药剂水泵14、灰水沉淀池15、药剂调节池
[0020]16、炉渣碱水回收池17、蜗牛壳式进烟道18、散热肋片
[0021]19、挡水帽20、上层倒锥形微分孔板21、中间微分孔板
[0022]22、下层微分孔板 23、挡烟排泥管段24、支架
[0023]25、排灰水蝶阀26、排灰水管27、流水沟
[0024]28、排烟散气短管 29、排烟散气口30、测试口
[0025]31、支撑加固板32、排烟管法兰33、气动旋脱水除雾机构
[0026]34、气动旋进烟机构35、散热装置36、微分潜水机构
[0027]37、一体塔
【具体实施方式】
[0028]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述
[0029]附图1表示本实用新型的总体结构。本实用新型主要由一体塔37、灰水沉淀池14、炉渣碱水回收池16、药剂调节池15、药剂水泵13及排烟散气短管28组成；一体塔37主要由上盖1、主筒体7、倒锥形灰斗12、散热装置35、气动旋进烟机构34、微分潜水机构36及气动旋脱水除雾机构33组成；进烟管6与主筒体7上部内壁内切连接主筒体7内的气动旋进烟机构34，气动旋进烟机构34主要有蜗牛壳式进烟道17和夹层进烟道8:蜗牛壳式进烟道17与主筒体7上部内壁周圈连接，截面积逐渐缩小，蜗牛壳式进烟道17下部周圈联通夹层进烟道8，夹层进烟道8与主筒体7中部内壁周圈连接并留有一定空间；夹层进烟道8周圈下口至一体塔37中轴装有微分潜水机构36，微分潜水机构36由下层微分孔板22、中间微分孔板21和上层倒锥形微分孔板20组成:下层微分孔板22外周与夹层进烟道8周圈下口连接，下层微分孔板22中间下部装有挡烟排泥管段23，挡烟排泥管段23与主筒体7内壁装有3-12个支撑加固板31 ;下层微分孔板22上部间隔安装1-2层中间微分孔板21，中间微分孔板21外周与夹层进烟道8下部周圈连接，中间微分孔板21中间下部装有挡烟排泥管段23 ;中间微分孔板21上部间隔安装上层倒锥形微分孔板20，上层倒锥形微分孔板20外周连接夹层进烟道8，上层倒锥形微分孔板20中间下部装有挡烟排泥管段23 ;下中上层微分孔板之间装有3-12个支撑加固板31 ;各层微分孔板分布有若干微分孔；散热装置35主要是一体塔37内蜗牛壳式进烟道17和夹层进烟道8的外壁表面及外壁表面安装的散热肋片18 ;上盖I内装有1-2层气动旋脱水除雾机构33，气动旋脱水除雾机构33主要有双层锥形圆墙4上部用有一定间距一定斜度的导流连接板3与挡烟帽2连接，双层锥形圆墙4下沿与上盖I内壁下口连接成流水沟27，流水沟27下装有1-4个流水管5，流水管5伸入溢水斗9内；供水管11在一体塔37内经挡烟排泥管段23中间向上高过上层倒锥形微分孔板20，供水管11出口上部装有挡水帽19 ;主筒体7外下部装有溢水斗9，溢水斗9下部与一体塔37内联通，溢水斗9内装有溢水管10，溢水管10与灰水沉淀池14联通；倒锥形灰斗12下部装有排灰水蝶阀25和排灰水管26，排灰水管26与灰水沉淀池14联通；灰水沉淀池14与炉渣碱水回收池16联通，炉渣碱水回收池16与药剂调节池15联通，药剂调节池15按需补充水、脱硫剂、脱硝剂和脱重金属剂并装有药剂水泵13，药剂水泵13连接供水管11 ；
[0030]上盖I上部装有排烟散气短管28，排烟散气短管28上装有测试口 30。
[0031]本实用新型的运行原理及效果
[0032]来自锅炉的烟气经引风机及进烟管6进入一体塔37内气动旋进烟机构34，在蜗牛壳式进烟道17内气动旋转并带动烟气进入下部夹层进烟道8内也随气动旋转,吹动下面碱性水产生波涛波浪和水花也随气动旋转,迫使烟气与碱性水亲密接触中和反应,然后迫使烟气前赴后继地潜入下面的水中，迫使烟气择路经微分潜水机构36的下层微分孔板22和中间微分孔板21的若干小孔潜出实现微分细分潜水洗涤，并携带水花向上层倒锥形微分孔板20喷射形成水膜，烟气再经上层倒锥形微分孔板20的若干小孔钻出实现穿水膜孔洗涤，迫使烟气与碱性水充分接触充分反应充分洗涤，烟气中的灰尘、二氧化硫、氮氧化物及重金属等污染物在重力离心、微分潜水和穿水膜作用下被水充分洗涤充分吸收的更干净更彻底，脱硫脱硝脱重金属除尘效率则更高，并能除掉微细灰尘，能治理锅炉燃烧原因产生的雾霾和PM2.5污染，改善大气环境；上中下各层微分孔板中间都装有挡烟排泥管段23，其外可挡住烟气从中间跑出，其内能让孔板上部可能积存的尘泥被烟气从外周潜水推向中间，还因有供水管11出口的挡水帽19而向孔板周圈冲水，可能积存的尘泥可经挡烟排泥管段23的间隙排入倒锥形灰斗12 ;高温烟气在一体塔37下部与水接触将热量释放给水使水温升高产生蒸汽上升，在一体塔37中部吸收散热装置35散发的热量，使蒸汽散失烟气升温；然后烟气继续上升至上盖I内1-2层气动旋脱水除雾机构33，因被挡烟帽2挡住，烟气只好在双层锥形圆墙4上部经一定间距一定斜度的导流连接板3的间隙跑出，撞击上盖I内壁并高速离心旋转，烟气中的水分子在高速离心旋转撞击作用下被分离出来，积存于双层锥形圆墙4下沿与上盖I内壁连接成的流水沟27内，再经流水管5流入溢水斗9内；烟气中的灰尘及重金属落入倒锥形灰斗12经排灰水蝶阀25和排灰水管26排入灰水沉淀池14，经过沉淀，清水流入炉渣碱水回收池16吸收炉渣碱性后流入药剂调节池15，再经药剂水泵13、供水管11给一体塔循环供水，溢水斗9控制一体塔37的工作水位，多余水经溢水管10流入灰水沉淀池14，根据药剂调节池15水位只需补水不向外排水；因灰尘和重金属属于碱性物质并能在一体塔37内水中积存一定时间能充分释放给水能自然起到脱硫剂脱硝剂的作用，炉渣也属碱性物质能在炉渣碱水回收池16释放碱性给水也能自然起到脱硫剂脱硝剂的作用，故本实用新型可源源不断地从灰尘和炉渣中获取碱水用于一体塔37脱硫脱硝，可以节省脱硫剂脱硝剂。
[0033]烟气经一体塔37水洗脱除污染物又经升温脱水除雾已经比较干净，不必安装高大昂贵的烟?，由一体塔37上盖I上部的排烟散气短管28直接排入大气即可；如果一体塔37安装在引风机之前，可从上盖I的排烟管法兰32安装排烟管到引风机入口，引风机出口安装排烟管到水池或地沟即可；当然，如果环保部门不认可，还得安装大烟囱。
[0034]本实用新型的优点
[0035]1、本实用新型对一体塔有三项大的改进:第一项、在一体塔内改中间进烟为周围气动旋进烟，在气动原理作用下烟气在蜗牛壳式进烟道和夹层进烟道旋转起来，激起下部碱性水产生波涛波浪和水花也在夹层进烟道内旋转，使烟气中的污染物增加了气动旋转重力离心气液接触机会，可提高脱硫脱硝除尘效果；第二项、【背景技术】的微分潜水机构是让烟气从中间开始向外围潜游，本实用新型的微分潜水机构改为让烟气从外围开始向中间潜游，开始潜游的沿线增大约3倍，改变了烟气开始潜游的拥堵现象，扩大了实际可潜游面积即扩大了气液接触面积，气液接触更充分，可提高微分潜水脱硫脱硝除尘效果；第三项、在微分潜水机构中增设了 1-2层中间微分孔板，增加了 1-2次微分潜水的机会，能进一步提高脱硫脱硝脱重金属除尘效果。三项改进都能提高脱硫脱硝脱重金属除尘效率，则能确保锅炉燃煤排放的污染物达到并优于国家和地方新出台的大气污染物排放标准，可不必另配静电除尘器或布袋除尘器，能除掉锅炉燃烧产生的微细灰尘及微细颗粒物、能治理锅炉燃烧原因产生的雾霾和PM2.5污染、可改善大气环境。
[0036]2、本实用新型对一体塔改中间进烟为周围气动旋进烟可增大传热面积，并可在蜗牛壳式进烟道和夹层进烟道表面安装更多散热肋片，将最大可能地在一体塔内散发更多热量，不用电加热即可利用锅炉烟气自身的温度提高一体塔中上部和排烟管中烟气的温度，能够提高脱水除雾效果，再经上盖内1-2层气动旋脱水除雾机构脱水除雾，烟?出口春夏秋可不见白气不见烟，冬季可能只冒淡淡的白气。
[0037]3、本实用新型一体塔能够脱硫脱硝脱重金属除尘除雾一体化，效率更高；
[0038]4、本实用新型用水量微小，能让灰尘在一体塔内水中积存一定时间，灰尘的碱性能充分释放给水，使灰尘自然能起到脱硫剂脱硝剂的作用，可节省脱硫剂脱硝剂；还因本实用新型设置有炉渣碱水池可从炉渣中源源不断地获取碱水用于脱硫脱硝，也可节省脱硫剂脱硝剂；因此，本实用新型可充分利用锅炉燃煤产生的废物脱除锅炉燃煤产生的二氧化硫和氮氧化物污染，以其废治其污，运行费用更低，更节能减排；
[0039]5、本实用新型投资省，见效快，省水省电省脱硫剂脱硝剂，运行费用更低，更节能减排；没有废水外排，没有二次污染；无喷嘴无堵塞，运行安全可靠，操作简便；体积小，占地省，结构紧凑，外型美观；运行阻力小可调节，保证锅炉正常运行；适用于大、中、小各型锅炉窑炉，更适用于火电厂锅炉，焦化炉，炼钢厂烧结炉烟气污染治理。
【权利要求】
1.一种气动旋微分潜水脱硫脱硝脱重金属除尘除雾一体塔，主要由一体塔、灰水沉淀池、炉渣碱水回收池、药剂调节池、药剂水泵及排烟散气短管组成；一体塔主要由上盖、主筒体、倒锥形灰斗、散热装置、气动旋进烟机构、微分潜水机构及气动旋脱水除雾机构组成；进烟管与主筒体上部内壁内切连接主筒体内的气动旋进烟机构，气动旋进烟机构主要有蜗牛壳式进烟道和夹层进烟道:蜗牛壳式进烟道与主筒体上部内壁周圈连接，截面积逐渐缩小，蜗牛壳式进烟道下部周圈联通夹层进烟道，夹层进烟道与主筒体中部内壁周圈连接并留有一定空间；夹层进烟道周圈下口至一体塔中轴装有微分潜水机构，微分潜水机构由下层微分孔板、中间微分孔板和上层倒锥形微分孔板组成:下层微分孔板外周与夹层进烟道周圈下口连接，下层微分孔板中间下部装有挡烟排泥管段，挡烟排泥管段与主筒体内壁装有3-12个支撑加固板；下层微分孔板上部间隔安装1-2层中间微分孔板，中间微分孔板外周与夹层进烟道下部周圈连接，中间微分孔板中间下部装有挡烟排泥管段；中间微分孔板上部间隔安装上层倒锥形微分孔板，上层倒锥形微分孔板外周连接夹层进烟道，上层倒锥形微分孔板中间下部装有挡烟排泥管段；下中上层微分孔板之间装有3-12个支撑加固板；各层微分孔板分布有若干微分孔；散热装置主要是一体塔内蜗牛壳式进烟道和夹层进烟道的外壁表面及外壁表面安装的散热肋片；上盖内装有1-2层气动旋脱水除雾机构，气动旋脱水除雾机构主要有双层锥形圆墙上部用有一定间距一定斜度的导流连接板与挡烟帽连接，双层锥形圆墙下沿与上盖内壁下口连接成流水沟，流水沟下装有1-4个流水管，流水管伸入溢水斗内；供水管在一体塔内经挡烟排泥管段中间向上高过上层倒锥形微分孔板，供水管出口上部装有挡水帽；主筒体外下部装有溢水斗，溢水斗下部与一体塔内联通，溢水斗内装有溢水管，溢水管与灰水沉淀池联通；倒锥形灰斗下部装有排灰水蝶阀和排灰水管，排灰水管与灰水沉淀池联通；灰水沉淀池与炉渣碱水回收池联通，炉渣碱水回收池与药剂调节池联通，药剂调节池按需补充水、脱硫剂、脱硝剂和脱重金属剂并装有药剂水泵，药剂水泵连接供水管。
2.根据权利要求1所述的气动旋微分潜水脱硫脱硝脱重金属除尘除雾一体塔，其特征在于上盖上部装有排烟散气短管，排烟散气短管上装有测试口。
【文档编号】B01D53/64GK203663692SQ201420030783
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月20日 优先权日:2014年1月20日
【发明者】宁海泽, 宁宁, 乔建明 申请人:宁海泽, 宁宁, 乔建明