一种除尘器用滤芯结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种除尘器用滤芯结构，包括带有除尘孔的内过滤芯和外层过滤管，所述外层过滤管为等径圆柱体，所述外层过滤管外壁内置加强筋，所述内过滤芯和外层过滤管间填充多孔过滤材料，所述外层过滤管上部设置弹性定位卡环，所述弹性定位卡环下部设置石墨盘根。本实用新型的所述外层过滤管为等径圆柱体，适应于机械操作清灰；所述外层过滤管外壁内置加强筋，可以提高滤芯的强度，避免含尘气体冲击滤芯造成滤芯受迫变形或损坏；并设置所述多孔过滤材料进行填充除尘，增加过滤面积，提高过滤效率；所述外层过滤管上部设置弹性定位卡环，所述弹性定位卡环下部设置石墨盘根，可以很方便的安装在除尘器花板上，并且具有很好的密封效果。
【专利说明】一种除尘器用滤芯结构
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于除尘器用除尘设备【技术领域】，特别涉及一种除尘器用滤芯结构。
【背景技术】
[0002] 目前，在化工、石油、冶金等行业经常产生高温含尘气体，由于不同工艺需要对高 温含尘气体进行除尘，实现气固分离和气体净化，经常使用的是通过除尘器内的滤芯进行 过滤实现气固分离，而除尘器用的滤芯在除尘过程中其外表面吸附大颗粒粉尘，随着粉尘 不断增加，将会影响过滤质量，因此需要清除其表面堆积的灰尘，现在普遍使用的是喷吹 管，在使用时由于管状喷口喷吹时只能清理喷吹口对应的滤芯部位，喷口不能改变反吹方 向，因此不能很好的清灰除尘，也有部分厂家采用机械除尘装置，如机械手前端安装刷子， 或者机械带动的刮板，但是由于现在的滤芯中有大部分其外表面上大下小的圆柱台体结 构，机械部件控制不便，很容易碰坏除尘器滤芯上部，而无法较好清理除尘器滤芯下部，总 所周知的一旦滤芯损伤粉尘进入将会造成极大的损失；另外，当所述滤芯由于尘埃堆积导 致透气性差时候，于含尘气体进入除尘器后仍然对着滤芯冲击，滤芯受迫很容易变形，影响 滤芯有效容量和使用寿命。因此，亟需设计一种新型滤芯，不仅保证较好的除尘效果又能防 止冲击损坏且便于机械除尘。 实用新型内容
[0003] 本实用新型目的在于解决上述技术问题，提供一种除尘效果好、便于机械除尘且 安全可靠的除尘器用滤芯结构。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种除尘器用滤芯结构，包括带 有除尘孔的内过滤芯和外层过滤管，所述外层过滤管为等径圆柱体，所述外层过滤管外壁 内置加强筋。
[0005] 所述内过滤芯和外层过滤管间填充多孔过滤材料。
[0006] 所述外层过滤管上部设置弹性定位卡环，所述弹性定位卡环下部设置石墨盘根。
[0007] 所述外层过滤管底部设置固定槽。
[0008] 所述内过滤芯为上大下小的圆柱台体结构。
[0009] 所述内过滤芯和/或外层过滤管为金属多孔合金材料制件。
[0010] 所述除尘孔为圆孔或椭圆孔或方形孔。
[0011] 本实用新型的所述外层过滤管为等径圆柱体，可以适应于机械操作，有利于对附 着积灰进行快速、有效清除，使用便捷；所述外层过滤管外壁内置加强筋，所述加强筋形式 可以根据需要选择，如坚直线型、环形以及螺旋线型等常见结构形式，其可以提高滤芯的强 度，避免由于尘埃堆积导致透气性差时候，含尘气体冲击滤芯造成滤芯受迫变形或损坏；并 在所述内过滤芯和外层过滤管间填充多孔过滤材料，所述多孔过滤材料具有很好的除尘作 用，增加了有效过滤面积，提高了过滤效率，而且延长使用寿命；所述外层过滤管上部设置 弹性定位卡环，所述弹性定位卡环下部设置石墨盘根，可以很方便的安装在除尘器花板上， 并且具有很好的密封效果，防止含尘气体泄漏进入净气室；所述外层过滤管底部设置固定 槽，便于配合滤芯托架使用，对滤芯进行良好的定位，有效防止使用过程中震荡摆动，避免 损伤，延长使用寿命；所述内过滤芯为上大下小的圆柱台体结构，适应于含尘气体聚集分 布情况，可以保持较好的气流通畅性，提高净化效率，所述滤芯本体为金属多孔合金材料制 件，既具有合适的孔隙性能，还耐煤粉冲刷，耐燃烧气体的腐蚀，耐高温、高压，抗热振，在动 态载荷下抗疲劳性能优越等特点，集优良的力学性能、腐蚀性能、孔隙性能于一身，因此所 述滤芯本体使用寿命长，除尘净化效果佳，所述除尘孔为圆孔或椭圆孔或方形孔，可以根据 灰尘形状和颗粒形状分布合理选用，而且规范化好。本实用新型设计巧妙，能够很好的实现 机械清灰的效果，具有很好的推广和使用价值。
【专利附图】
【附图说明】 [0012]
[0013] 下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明：
[0014] 图1是本实用新型的一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0015] 实施例一
[0016] 如图1所示，一种除尘器用滤芯结构，包括带有除尘孔的内过滤芯1和外层过滤管 2,所述外层过滤管2为等径圆柱体，所述外层过滤管2外壁内置加强筋3。
[0017] 所述内过滤芯1和外层过滤管2间填充多孔过滤材料4。
[0018] 所述外层过滤管2上部设置弹性定位卡环5,所述弹性定位卡环5下部设置石墨盘 根6。
[0019] 所述外层过滤管2底部设置固定槽7。
[0020] 所述内过滤芯1为上大下小的圆柱台体结构。
[0021] 所述内过滤芯1和/或外层过滤管2为金属多孔合金材料制件。
[0022] 所述除尘孔为圆孔结构样式。
[0023] 实施例二
[0024] 与实施例一的区别在于：所述除尘孔为椭圆孔或方形孔。
[0025] 本实用新型的所述外层过滤管为等径圆柱体，可以适应于机械操作，有利于对附 着积灰进行快速、有效清除，使用便捷；所述外层过滤管外壁内置加强筋，可以提高滤芯的 强度，避免由于尘埃堆积导致透气性差时候，含尘气体冲击滤芯造成滤芯受迫变形或损坏； 并在所述内过滤芯和外层过滤管间填充多孔过滤材料，所述多孔过滤材料具有很好的除尘 作用，增加了有效过滤面积，提高了过滤效率，而且延长使用寿命；所述外层过滤管上部设 置弹性定位卡环，所述弹性定位卡环下部设置石墨盘根，可以很方便的安装在除尘器花板 上，并且具有很好的密封效果，防止含尘气体泄漏进入净气室；所述外层过滤管底部设置固 定槽，便于配合滤芯托架使用，对滤芯进行良好的定位，有效防止使用过程中震荡摆动，避 免损伤，延长使用寿命；所述内过滤芯为上大下小的圆柱台体结构，适应于含尘气体聚集分 布情况，可以保持较好的气流通畅性，提高净化效率，所述滤芯本体为金属多孔合金材料制 件，既具有合适的孔隙性能，还耐煤粉冲刷，耐燃烧气体的腐蚀，耐高温、高压，抗热振，在动 态载荷下抗疲劳性能优越等特点，集优良的力学性能、腐蚀性能、孔隙性能于一身，因此所 述滤芯本体使用寿命长，除尘净化效果佳，所述除尘孔为圆孔或椭圆孔或方形孔，可以根据 灰尘形状和颗粒形状分布合理选用，而且规范化好。本实用新型设计巧妙，能够很好的实现 机械清灰的效果，具有很好的推广和使用价值。
【权利要求】
1. 一种除尘器用滤芯结构，其特征在于：包括带有除尘孔的内过滤芯和外层过滤管， 所述外层过滤管为等径圆柱体，所述外层过滤管外壁内置加强筋，所述内过滤芯和外层过 滤管间填充多孔过滤材料，所述外层过滤管上部设置弹性定位卡环，所述弹性定位卡环下 部设置石墨盘根。
2. 如权利要求1所述除尘器用滤芯结构，其特征在于：所述外层过滤管底部设置固定 槽。
3. 如权利要求1或2所述除尘器用滤芯结构，其特征在于：所述内过滤芯为上大下小 的圆柱台体结构。
4. 如权利要求3所述除尘器用滤芯结构，其特征在于：所述内过滤芯和/或外层过滤 管为金属多孔合金材料制件。
5. 如权利要求1所述除尘器用滤芯结构，其特征在于：所述除尘孔为圆孔或椭圆孔或 方形孔。
【文档编号】B01D46/24GK203899343SQ201420031453
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年1月20日 优先权日:2014年1月20日
【发明者】朱书成, 赵家亮, 李金峰, 庞志峰 申请人:河南龙成煤高效技术应用有限公司