一种高效节能气液萃取系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效节能气液萃取系统，包括余热加热装置、萃取室、恒温装置、冷凝器，所述萃取室设置于恒温装置内，余热加热装置为设置有蒸汽输入口、待冷凝蒸汽输入口、气体入口和待冷凝蒸汽输出口的密封装置，余热加热装置的蒸汽输出口通过管道与萃取室的输入端连接，管道内壁嵌有风扇，所述萃取室的输出端与余热加热装置的待冷凝蒸汽输入口连接；所述待冷凝蒸汽输出口与冷凝器连接，所述冷凝器的气体出口与余热加热装置的气体入口连接，所述冷凝器的液体出口与所述余热加热装置的蒸汽输入口连通。本实用新型结构简单，大幅缩小了设备的体积，减少了使用过程中的能源浪费，更因为其简单的结构，使其不需要专业人员即可实现对设备进行简单的维护和修理。
【专利说明】一种高效节能气液萃取系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种萃取系统，具体涉及一种高效节能气液萃取系统。
【背景技术】
[0002]萃取是依据目标物在互不相溶的两相中分配不等的原理，利用液体或超临界流体为溶剂，使混合物中目标物完全或部分分离纯化的操作。液固萃取通称为浸取或浸出(Leaching)，是用某种溶剂把目标物质从固体原料中抽提到溶液中的过程。现有该类实验萃取系统，结构复杂，而且蒸汽产生时采用电加热的居多，不但结构复杂，还增加了设备的体积和成本。不便于设备的小型化，复杂的结构同样带来的问题还有使用寿命的缩短和维护成本的增加。电加热和系统末端的冷凝进一步的增加了对于能量的消耗和浪费。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效节能气液萃取系统。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种高效节能气液萃取系统，包括余热加热装置、萃取室、恒温装置、冷凝器，所述萃取室设置于恒温装置内，所述余热加热装置为设置有蒸汽输入口、待冷凝蒸汽输入口、气体入口和待冷凝蒸汽输出口的密封装置，所述余热加热装置的蒸汽输出口通过管道与萃取室的输入端连接，所述管道内壁嵌有风扇，所述萃取室的输出端与余热加热装置的待冷凝蒸汽输入口连接；所述待冷凝蒸汽输出口与冷凝器连接，所述冷凝器的气体出口与余热加热装置的气体入口连接，所述冷凝器的液体出口与所述余热加热装置的蒸汽输入口连通。
[0005]本实用新型的进一步改进包括:
[0006]所述余热加热装置包括壳体，所述壳体内设置有容腔，所述容腔内容放有一加热体，所述加热体内部分布有多个空气导流孔，所述空气导流孔的输入口与萃取室的输出端连通，所述空气导流孔的输出口与冷凝器的入口连接。
[0007]所述余热加热装置还设置有蒸发斜面，所述的蒸发斜面上设置有多个溶剂槽，所述空气导流孔分布与所述溶剂槽下面，所述蒸汽输入口设置于所述蒸发斜面的下端。
[0008]所述恒温装置是水浴锅或者油浴锅。
[0009]所述加热体由铝合金制得。
[0010]本实用新型结构简单，大幅缩小了设备的体积，减少了使用过程中的能源浪费，更因为其简单的结构，使其不需要专业人员即可实现对设备进行简单的维护和修理。本实用新型通过余热加热装置，提供了能量的利用率。减少了热量的散失。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意框图。
[0012]图2是本实用新型余热加热装置的结构剖视图。
[0013]图中:1、余热加热装置，101，待冷凝蒸汽入口，102，、蒸汽输出口，103、待冷凝蒸汽输出口，104、溶剂槽，105、空气导流孔，106、气体入口，2、萃取室，3、冷凝器，301、气体出口，302、液体出口。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做详细说明。
[0015]如图1、图2所示，本实用新型一种高效节能气液萃取系统，包括余热加热装置、萃取室、恒温装置、冷凝器，所述萃取室设置于恒温装置内，所述余热加热装置为设置有蒸汽输入口、待冷凝蒸汽输入口、气体入口和待冷凝蒸汽输出口的密封装置，所述余热加热装置的蒸汽输出口通过管道与萃取室的输入端连接，所述管道内壁嵌有风扇，该风扇为整个系统的空气流动提供了原动力，所述萃取室的输出端与余热加热装置的待冷凝蒸汽输入口连接；所述待冷凝蒸汽输出口与冷凝器连接，所述冷凝器的气体出口与余热加热装置的气体入口连接，所述冷凝器的液体出口与所述余热加热装置的蒸汽输入口连通。
[0016]所述余热加热装置包括壳体，所述壳体内设置有容腔，所述容腔内容放有一加热体，所述加热体内部分布有多个空气导流孔，所述空气导流孔的输入口与萃取室的输出端连通，所述空气导流孔的输出口与冷凝器的入口连接。待冷凝的蒸汽在空气导流孔中对加热体加热斜面的溶剂进行加热，使其快速蒸发，在经由底部气体入口进入的空气将蒸发后的蒸汽带走进入萃取室，因为萃取室处于一个恒温装置内，所以萃取室内的溶剂及其气液混合体会被加热，未被利用的蒸汽由萃取室的输出端排出进入余热加热装置内。所述余热加热装置还设置有蒸发斜面，所述的蒸发斜面上设置有多个溶剂槽，所述空气导流孔分布与所述溶剂槽下面，所述蒸汽输入口设置于所述蒸发斜面的下端。该结构没有对溶剂加热来加速汽化，而是利用萃取后的蒸汽余热对溶剂进行加热，通过加热体加热斜面上的溶剂槽，增加了溶剂与空气的接触面积，同时，在溶剂槽内布设空气导流孔对溶剂槽内的溶剂进行加热。使其快速挥发或蒸发。
[0017]所述恒温装置优选是水浴锅或者油浴锅，也可以选用结构更为复杂的恒温控制装置，因为水浴锅或油浴锅在实验室较为常见，本实用新型以此作为优选实施例，降低了成本。
[0018]所述加热体由铝合金制得。由于铝合金导热性好，易于加工，而且价格低廉，故次，本实用新型选取该材料制得的加热体作为优选的技术方案，本领域技术人员也可以选用其他导热性更好，可塑性更高的材料制得的加热体，以便实现更为优质的效果。
[0019]本实用新型结构简单，大幅缩小了设备的体积，减少了使用过程中的能源浪费，更因为其简单的结构，使其不需要专业人员即可实现对设备进行简单的维护和修理。本实用新型通过余热加热装置，提供了能量的利用率。减少了热量的散失。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种高效节能气液萃取系统，其特征在于，包括余热加热装置、萃取室、恒温装置、冷凝器，所述萃取室设置于恒温装置内，所述余热加热装置为设置有蒸汽输入口、待冷凝蒸汽输入口、气体入口和待冷凝蒸汽输出口的密封装置，所述余热加热装置的蒸汽输出口通过管道与萃取室的输入端连接，所述管道内壁嵌有风扇，所述萃取室的输出端与余热加热装置的待冷凝蒸汽输入口连接；所述待冷凝蒸汽输出口与冷凝器连接，所述冷凝器的气体出口与余热加热装置的气体入口连接，所述冷凝器的液体出口与所述余热加热装置的蒸汽输入口连通。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能气液萃取系统，其特征在于，所述余热加热装置包括壳体，所述壳体内设置有容腔，所述容腔内容放有一加热体，所述加热体内部分布有多个空气导流孔，所述空气导流孔的输入口与萃取室的输出端连通，所述空气导流孔的输出口与冷凝器的入口连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效节能气液萃取系统，其特征在于，所述余热加热装置还设置有蒸发斜面，所述的蒸发斜面上设置有多个溶剂槽，所述空气导流孔分布与所述溶剂槽下面，所述蒸汽输入口设置于所述蒸发斜面的下端。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能气液萃取系统，其特征在于，所述恒温装置是水浴锅或者油浴锅。
5.根据权利要求2所述的一种高效节能气液萃取系统，其特征在于，所述加热体由铝合金制得。
【文档编号】B01D11/00GK203803144SQ201420189017
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】俞露 申请人:河南科技学院