一种不锈钢反应釜的制作方法

文档序号:4954559阅读:300来源:国知局
一种不锈钢反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种不锈钢反应釜,包括反应釜本体和搅拌装置,所述反应釜本体内壁的上部四周设有若干块上挡板,反应釜本体内壁的下部四周设有若干块下挡板,所述上挡板和下挡板交错设置;所述搅拌装置采用框式搅拌器,所述框式搅拌器包括电机、搅拌轴和桨叶,所述电机设置在反应釜本体外侧,搅拌轴上端与电机相连,所述桨叶设置在搅拌轴的下端部,所述桨叶直径为反应釜本体内径的3/4~8/9。本实用新型结构简单,设计合理,采用框式搅拌器,其机械传动部件不易发生故障,且搅拌效果好能够更好的满足工艺要求;另外,不锈钢反应釜内的上下挡板的设置,可以阻挡釜内混合液随搅拌一起转动,起到逆向导流作用,这样使得釜内混合液混合的更加均匀。
【专利说明】一种不锈钢反应釜

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种化工机械设备,尤其是涉及一种不锈钢反应釜。

【背景技术】
[0002] 不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加 温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域,用来完成 硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。不锈钢反应釜是以参加反应物质的充分混 合为前提,对于加热、冷却、液体萃取、以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置 才能得到到好的效果。
[0003] 现有技术中,一方面,不锈钢反应釜内的混合液所混合的均匀度不能达到理想的 工艺要求,另一方面,现有不锈钢反应釜通常采用叶轮推进式搅拌装置,该搅拌装置的转速 高达350r/min,其机械传动部件容易发生故障,维修频率高维修难度大,且搅拌效果也不 好。 实用新型内容
[0004] 为了克服现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种搅拌效果好,混合均匀度 高的不锈钢反应荃。
[0005] -种不锈钢反应釜,包括反应釜本体和搅拌装置,所述反应釜本体内壁的上部四 周设有若干块上挡板,反应釜本体内壁的下部四周设有若干块下挡板,所述上挡板和下挡 板交错设置;所述搅拌装置采用框式搅拌器,所述框式搅拌器包括电机、搅拌轴和桨叶,所 述电机设置在反应釜本体外侧,搅拌轴上端与电机相连,所述桨叶设置在搅拌轴的下端部, 所述桨叶直径为反应釜本体内径的3/4?8/9。
[0006] 优选地,所述上挡板均匀设置在反应釜本体内壁的上部四周。
[0007] 优选地,所述下挡板均匀设置在反应釜本体内壁的下部四周。
[0008] 优选地,所述上挡板的数量为三块,下挡板的数量为三块。
[0009] 优选地,所述上挡板与下挡板呈均匀交错排布。
[0010] 优选地,所述上挡板或下挡板的长度为400mm,宽度为100mm,厚度为10mm。
[0011] 优选地,所述桨叶直径为反应釜本体内径的5/6。
[0012] 优选地,所述上挡板、下挡板分别通过焊接固定设置在反应釜本体内壁上。
[0013] 优选地,所述桨叶通过焊接固定设置在搅拌轴的下端部。
[0014] 本实用新型结构简单,设计合理,采用框式搅拌器,其机械传动部件不易发生故 障,且搅拌效果好能够更好的满足工艺要求;另外,不锈钢反应釜内的上下挡板的设置,可 以阻挡釜内混合液随搅拌一起转动,起到逆向导流作用,这样使得釜内混合液混合的更加 均匀,更能达到理想的工艺要求。

【专利附图】

【附图说明】
[0015] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0016] 图2是本实用新型上下挡板设置的结构示意图。

【具体实施方式】
[0017] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但本实用新型的保护范 围并不限于此。
[0018] 参照图1,图2,一种不锈钢反应釜,包括反应釜本体1和搅拌装置,所述反应釜本 体1内壁的上部四周设有三块上挡板2,所述上挡板2均匀设置在反应釜本体1内壁的上 部四周;反应釜本体1内壁的下部四周设有三块下挡板3,所述下挡板3均匀设置在反应釜 本体1内壁的下部四周;所述上挡板2和下挡板3呈均匀交错排布,所述上挡板2、下挡板 3分别通过焊接固定设置在反应釜本体1内壁上。所述上挡板或下挡板的长度为400mm,宽 度为100mm,厚度为10mm。
[0019] 所述搅拌装置采用框式搅拌器,所述框式搅拌器包括电机4、搅拌轴5和桨叶6,所 述电机4设置在反应釜本体1外侧,搅拌轴5上端与电机4相连,所述桨叶6通过焊接固定 设置在搅拌轴5的下端部,所述桨叶6直径为反应釜本体1内径的5/6。
[0020] 使用框式搅拌器,其转速为63?85r/min,机械传动部件不易发生故障,且搅拌效 果好能够更好的满足工艺要求;不锈钢反应釜内的上下挡板可以阻挡釜内混合液随搅拌一 起转动,起到逆向导流作用,这样使得釜内混合液混合的更加均匀,更能达到理想的工艺要 求。
【权利要求】
1. 一种不锈钢反应釜,包括反应釜本体和搅拌装置,其特征在于:所述反应釜本体内 壁的上部四周设有若干块上挡板,反应釜本体内壁的下部四周设有若干块下挡板,所述上 挡板和下挡板交错设置;所述搅拌装置采用框式搅拌器,所述框式搅拌器包括电机、搅拌轴 和桨叶,所述电机设置在反应釜本体外侧,搅拌轴上端与电机相连,所述桨叶通过焊接固定 设置在搅拌轴的下端部,所述桨叶直径为反应釜本体内径的5/6。
2. 根据权利要求1所述的不锈钢反应釜,其特征在于:所述上挡板均匀设置在反应釜 本体内壁的上部四周。
3. 根据权利要求1所述的不锈钢反应釜,其特征在于:所述下挡板均匀设置在反应釜 本体内壁的下部四周。
4. 根据权利要求1所述的不锈钢反应釜,其特征在于:所述上挡板的数量为三块,下挡 板的数量为三块。
5. 根据权利要求4所述的不锈钢反应釜,其特征在于:所述上挡板与下挡板呈均匀交 错排布。
6. 根据权利要求1所述的不锈钢反应釜,其特征在于:所述上挡板或下挡板的长度为 400mm,宽度为100mm,厚度为10mm。
7. 根据权利要求1所述的不锈钢反应釜,其特征在于:所述上挡板、下挡板分别通过焊 接固定设置在反应釜本体内壁上。
【文档编号】B01F7/18GK203899593SQ201420218116
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】杜政伟, 金丹明, 王惠强, 冯忠良, 刘文峰 申请人:浙江鼎龙化工有限公司
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