一种无动力空气干燥的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种无动力空气干燥机，包括筒体，所述筒体顶部中央设置有填料口，所述填料口的旁边设置有吊耳；所述筒体的侧壁上部设置有出气管，侧壁下部设置有进气管，所述筒体侧壁2/3高度处设置有观位镜，所述筒体侧壁上还绕圆周设置有压力表、温度表以及安全阀，所述筒体的底部呈漏斗状，所述筒体底部中央的位置设置有自动排污阀，所述筒体内设置有栅格板，所述栅格板将筒体分为上部的干燥剂腔和下部的凝析液腔，所述干燥剂层设置在栅格板上，所述干燥剂层设置有石头层，本实用新型同现有技术相比结构新颖，石头作为天然压缩机，提高了干燥效果，无动力、低能耗、无污染安全可靠。
【专利说明】一种无动力空气干燥机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种干燥机，具体是一种无动力空气干燥机。
【背景技术】
[0002]无动力空气干燥机由于其使用时无需电力，低能耗且安全环保，被越来越多的应用在工业领域，但是为了得到干燥、纯净的空气，无动力空气干燥机同时又要与前端过滤器和后端过滤器组合起来使用，如此一来，就增加了对工作场地的要求，搬运不便；且无动力空气干燥机的工作原理是通过溶解剂同空气中的水分、杂质反应，生成物下落至排污口排出达到干燥目的，冷冻式干燥机是通过制冷技术压缩空气中的水蒸气使之凝结成液体析出而达到干燥目的，石头在自然制冷中扮演的是压缩机的作用，具有吸水性的石头能够产生自然制冷效果。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、无需组合使用、吸水性更佳的无动力空气干燥机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种无动力空气干燥机，包括筒体，所述筒体顶部中央设置有填料口，所述填料口的旁边设置有吊耳；所述筒体的侧壁上部设置有出气管，侧壁下部设置有进气管，所述出气管上设置有除尘过滤片，所述进气管上设置有过滤器；所述筒体侧壁2/3高度处设置有观位镜，所述筒体侧壁上还绕圆周设置有压力表、温度表以及安全阀；所述筒体的底部呈漏斗状，所述筒体底部中央的位置设置有自动排污阀，所述筒体内设置有栅格板，所述栅格板将筒体分为上部的干燥剂腔和下部的凝析液腔，所述干燥剂层设置在栅格板上，所述干燥剂层由下而上依次设置有石头层、溶解剂层、冷冻剂层、溶解剂层，所述石头层采用形状规则的吸水性强的小石子铺成。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述进气管与出气管均伸出筒体外部。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述栅格板由金属材料制成，且孔径为2mm。
[0008]作为本实验新型再进一步的方案:所述过滤器下端连接有排污管。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型同现有技术相比结构简单，无动力、低能耗、无污染安全可靠，由于本实用新型的进气管上设置有过滤器，出气管上设置有除尘过滤片，在干燥净化压缩空气时不再需要与前端过滤器和后端过滤器组合使用，精简了干燥净化系统设备，节约了成本，干燥剂层采用石头层-溶解剂层-冷冻剂层-溶解剂层的复式结构，反复吸附，层层过滤分解，使水和油不可能达到出气口，干燥净化效果更佳。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实验新型的结构示意图。[0011]图2为本实验新型中干燥剂层的结构示意图。
[0012]图3为传统无动力空气干燥机净化系统流程图。
[0013]图4为本实用新型的净化系统流程图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种无动力空气干燥机，包括筒体1，所述筒体I顶部中央设置有填料口 2，所述填料口 2的旁边设置有吊耳3 ;所述筒体I的侧壁上部设置有出气管4，侧壁下部设置有进气管5，所述进气管5与出气管4均伸出筒体I外部，所述出气管4上设置有除尘过滤片6，所述进气管5上设置有过滤器7，所述过滤器7下端连接有排污管21 ;所述筒体I侧壁2/3高度处设置有观位镜8，所述筒体I侧壁上还绕圆周设置有压力表9、温度表10以及安全阀11 ;所述筒体I的底部呈漏斗状，所述筒体I底部中央的位置设置有自动排污阀12，所述筒体I内设置有栅格板13，所述栅格板13由金属材料制成，且孔径为2mm，所述栅格板13将筒体分为上部的干燥剂腔14和下部的凝析液腔15，所述干燥剂层16设置在栅格板13上，所述干燥剂层16由下而上依次设置有石头层17、溶解剂层18、冷冻剂层19、溶解剂层20，所述石头层17采用形状规则的吸水性强的小石子铺成。
[0016]请参阅图3-4，传统的无动力空气干燥机的净化系统流程为螺杆机101-储气罐102-前端过滤器104-传统无动力空气干燥机103-后端过滤器105-完成干燥净化的压缩空气，本实用新型的无动力干燥机的净化系统流程为螺杆机101-储气罐102-无动力空气干燥机203-完成干燥净化的压缩空气，由于本实用新型的进气管5上设置有过滤器7，出气管4上设置有除尘过滤片6，在干燥净化压缩空气时不再需要与前端过滤器104和后端过滤器105组合使用，精简了干燥净化系统设备，节约了成本。
[0017]本实用新型的工作原理是:空气由进气管5进入筒体1，通过过滤器7过滤掉空气中的明水和明油，由排污管21排出，在筒体I中，空气流向是通过干燥剂层16自然向上运动，经过石头层17的冷却压缩作用析出部分水分，流经溶解剂层18，空气中的杂质、水、油同溶解剂发生反应，再经过冷冻剂层19和溶解剂层20的反复吸附和层层过滤分解，生成沉淀物向下经自动排污阀12流出筒体，为防止净化干燥的空气中还留有粉尘，在出气管4上设置有除尘过滤片6，使空气达到完全净化的效果，筒体I侧壁的压力表9和温度表10可以实时检测筒体I内压缩空气的压力及温度，安全阀11预防筒体I内压力过高用作泄压，观位镜8可看到筒体I内溶解剂消耗情况，能够及时的从填料口 2添加溶解剂，栅格板13有效防止小石头及溶解剂颗粒流到干燥机的出口处。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种无动力空气干燥机，包括筒体(I)，其特征在于，所述筒体(I)顶部中央设置有填料口(2)，所述填料口(2)的旁边设置有吊耳(3);所述筒体(I)的侧壁上部设置有出气管(4)，侧壁下部设置有进气管(5)，所述出气管(4)上设置有除尘过滤片(6)，所述进气管(5)上设置有过滤器(7);所述筒体(I)侧壁2/3高度处设置有观位镜(8 )，所述筒体(I)侧壁上还绕圆周设置有压力表(9)、温度表(10)以及安全阀(11);所述筒体(I)的底部呈漏斗状，所述筒体(I)底部中央的位置设置有自动排污阀(12)，所述筒体(I)内设置有栅格板(13)，所述栅格板(13)将筒体(I)分为上部的干燥剂腔(14)和下部的凝析液腔(15)，所述干燥剂层(16)设置在栅格板(13)上，所述干燥剂层(16)由下而上依次设置有石头层(17)、溶解剂层(18)、冷冻剂层(19)、溶解剂层(20)，所述石头层(17)采用形状规则的吸水性强的小石子铺成。
2.根据权利要求1所述的无动力空气干燥机，其特征在于，所述进气管(5)与出气管(4)均伸出筒体(I)外部。
3.根据权利要求1所述的无动力空气干燥机，其特征在于，所述栅格板(13)由金属材料制成，且孔径为2mm。
4.根据权利要求1所述的无动力空气干燥机，其特征在于，所述过滤器(7)下端连接有排污管(21)。
【文档编号】B01D53/04GK203803344SQ201420230050
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月7日 优先权日:2014年5月7日
【发明者】崔忠宝, 崔忠骏 申请人:天津宝骏科技发展有限公司