拉丝润滑液自动过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了并提供了一种过滤效果稳定、自动更换滤布并节省拉丝润滑液过滤成本的拉丝润滑液自动过滤器。本实用新型包括过滤器机体（1）、滤布（2）、以及自动卷取系统（3），所述自动卷取系统（3）设于所述过滤器机体（1）上，所述过滤器机体（1）上设有U型过滤槽（4），所述滤布（2）置于所述U型过滤槽（4）上，且所述滤布（2）与所述自动卷取系统（3）相连接，所述自动卷取系统（3）启动时带动所述滤布（2）移动，所述自动卷取系统（3）关闭时，所述滤布（2）停止移动。本实用新型适用于拉丝润滑液过滤领域。
【专利说明】拉丝润滑液自动过滤器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拉丝润滑液自动过滤器。
【背景技术】
[0002]在金属拉丝行业中，都必须要使用到拉丝润滑液。现如今大部分的拉丝润滑液过滤器都是采用传统的需要人工操作的栅栏式过滤器，这种栅栏式过滤器不仅过滤效果不稳定、人工操作强度大，而且在人工操作时经常会发生润滑液未经过滤就越过滤布，重新循环到拉丝机上，从而极大地影响了金属线的表面质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种过滤效果稳定、自动更换滤布并节省拉丝润滑液过滤成本的拉丝润滑液自动过滤器。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种拉丝润滑液自动过滤器，它包括过滤器机体、滤布、以及自动卷取系统，所述自动卷取系统设于所述过滤器机体上，所述过滤器机体上设有U型过滤槽，所述滤布置于所述U型过滤槽上，且所述滤布与所述自动卷取系统相连接，所述自动卷取系统启动时带动所述滤布移动，所述自动卷取系统关闭时，所述滤布停止移动。
[0005]所述自动卷取系统包括液位开关、转动马达以及传动轴，所述液位开关与所述转动马达相连接并且置于所述U行过滤槽上方，所述传动轴与所述转动马达相连接，所述滤布一端与所述传动轴相连接，所述液位开关控制所述自动卷取系统的启动与停止。
[0006]所述自动卷取系统设于所述过滤器机体一端，所述过滤器机体的另外一端设有放布转筒，所述放布转筒与所述滤布相连接。
[0007]所述U型过滤槽上还设有若干支撑导轮。
[0008]所述滤布的宽度大于所述U型过滤槽的U型弧长。
[0009]所述过滤器机体设有储油槽以及导油管道，所述储油槽位于所述U型过滤槽下方，所述储油槽与所述导油管道想连通
[0010]所述自动卷取系统还设有废布收取盒，所述废布收取盒置于所述传动轴下方。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型由于采用滤布自动卷取系统，故滤布更换不再靠人工操作，从而降低工人劳动强度；又由于所述自动卷取系统通过液位开关感应拉斯润滑液的液面高度，故能准确地控制滤布更换的时机以及最大限度地利用过滤布，从而达到润滑液过滤稳定以及节省润滑液过滤成本的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型实施中转动马达与传动轴装配示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1和图2所示，本实用新型包括过滤器机体1、滤布2、以及自动卷取系统3。所述过滤器机体I上设有U型过滤槽4，所述U型过滤槽4的槽面上均匀设有若干个支撑导轮9，在本实施例中，所述U型过滤槽4设有十二个所述支撑导轮9。所述自动卷取系统3设置在所述过滤器机体I的尾端，所述自动卷取系统3由液位开关5、转动马达6以及传动轴7组成，所述液位开关5与所述转动马达6连接，且所述液位开关5置于所述U型过滤槽4上方，所述液位开关5通过感应所述U型过滤槽4内润滑液11的液面高度来控制所述自动卷取系统3内的所述转动马达6的启动与停止。所述转动马达6上自带的轴承I与所述传动轴7相适配，故所述传动轴7通过该轴承I进而安装在所述转动马达6上。所述过滤器机体I的前端上设置有两个凸起部12，两个所述凸起部12之间装有一根轴承II，所述轴承II上设有放布转筒8。所述滤布2铺设在所述U型过滤槽4表面且与所述支撑导轮9相接触，所述滤布2 —端整齐卷曲于所述放布卷筒8上，所述滤布2的另一端整齐卷曲于所述传动轴7上进而与所述自动卷取系统3相连接。所述滤布2的宽度大于所述U型过滤槽4的U型弧长，进而使所述滤布2在进行过滤工作时，未经过滤的所述润滑液11不会从所述滤布2两端漏出。当拉丝机进行拉丝工作时，所述拉丝机台回流的带铜粉的所述润滑液11缓慢流进所述U型过滤槽4中，所述滤布2开始对所述润滑液11进行过滤，经过过滤的所述润滑液11流进位于所述U型过滤槽4下方的储油槽13，再通过导油管14循环至拉丝机。刚开始过滤时，所述滤布2表面的铜粉量少，进而所述润滑液11的过滤速度快，当随着所述滤布2表面积累的铜粉量增多，所述润滑液11的过滤速度减缓，进而使所述U型过滤槽4内所述润滑液11的液面高度上升。当所述U型过滤槽4内所述润滑液11的液面持续升高，直至所述润滑液11的液面接触到所述液面开关5，所述液面开关5产生感应并且接通电源进而启动所述转动马达6转动,所述自动卷取系统3开始工作。所述滤布受所述传动轴7转动卷取，使所述滤布2表面带铜粉一段经过所述支撑导轮9逐渐卷曲于所述传动轴7上，而卷曲于所述放布转筒8上的所述滤布2重新铺设在所述U型过滤槽4内，置于所述U型过滤槽4内的所述滤布2表面不带铜粉，进而所述润滑液11过滤速度提高，所述润滑液11液面也跟随下降，直至不再接触所述液位开关5，所述自动卷取系统3受所述液位开关5控制而停止工作。卷曲于所述传动轴7上的所述滤布2，可放置于位于所述传动轴7下方的废布收取盒10中。
[0015]本实用新型适用于拉丝润滑液过滤领域。
【权利要求】
1.一种拉丝润滑液自动过滤器，其特征在于:本实用新型包括过滤器机体(I)、滤布(2)、以及自动卷取系统(3)，所述自动卷取系统(3)设于所述过滤器机体(I)上，所述过滤器机体(I)上设有U型过滤槽(4)，所述滤布(2)置于所述U型过滤槽(4)上，且所述滤布(2)与所述自动卷取系统(3)相连接，所述自动卷取系统(3)启动时带动所述滤布(2)移动，所述自动卷取系统(3 )关闭时，所述滤布(2 )停止移动。
2.根据权利要求1所述的拉丝润滑液自动过滤器，其特征在于:所述自动卷取系统(3)包括液位开关(5)、转动马达(6)、以及传动轴(7)，所述液位开关(5)与所述转动马达(6)相连接并且置于所述U行过滤槽(4)上方，所述传动轴(7)与所述转动马达(6)相连接，所述滤布(2)与所述传动轴(7)相连接，所述液位开关(5)控制所述自动卷取系统(3)的启动与停止。
3.根据权利要求1所述的拉丝润滑液自动过滤器，其特征在于:所述自动卷取系统(3)设于所述过滤器机体(I) 一端，所述过滤器机体(I)的另外一端设有放布转筒(8)，所述放布转筒(8 )与所述滤布(2 )相连接。
4.根据权利要求1所述的拉丝润滑液自动过滤器，其特征在于:所述U型过滤槽(4)上还设有若干支撑导轮(9)。
5.根据权利要求1所述的拉丝润滑液自动过滤器，其特征在于:所述滤布(2)的宽度大于所述U型过滤槽(4)的U型弧长。
6.根据权利要求1所述的拉丝润滑液自动过滤器，其特征在于:所述过滤器机体(I)设有储油槽(13)以及导油管道(14)，所述储油槽(13)位于所述U型过滤槽(4)下方，所述储油槽(13)与所述导油管道相连通。
7.根据权利要求2所述的拉丝润滑液自动过滤器，其特征在于:所述自动卷取系统(3)还设有废布收取盒(10)，所述废布收取盒(10)置于所述传动轴(8)下方。
【文档编号】B01D29/09GK203944182SQ201420285872
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】唐黄林, 肖建衡 申请人:珠海市一致电工有限公司