一种生物安全更换过滤装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种生物安全更换过滤装置，包括箱体、四棱锥体、圆筒防漏阀、初、中、高效过滤器、扫描装置、压差表；所述箱体为矩形结构，其二端设有四棱锥体，所述四棱锥体与圆筒防漏阀固定；所述箱体内设有隔板，并将所述箱体分隔为上、下二个通道，所述上下通道二端设置有气密阀门；所述上、下通道内依次对称设置有二组初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器A和高效过滤器B，并装配有过滤器压紧装置；所述检修门框架上均设置有塑料袋密封装置，所述箱体侧面设有扫描装置、消毒验证口，所述四棱锥体上设置有消毒接口；本新型采用二级高效过滤和双通道过滤结构，袋进袋出更换模式，确保人员与环境安全，防止有毒有害物质泄漏或扩散。
【专利说明】一种生物安全更换过滤装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种空气净化过滤器技术设备领域，特别涉及一种生物安全更换过滤装置。
【背景技术】
[0002]随着现代生物医药技术的发展，越来越多生物实验室、高活性药致敏性药剂厂房和医院的排气段、生化实验室、生物疫苗生产车间等场合排出的污染气体都需由高效过滤器(对粒径>0.3 μ m，过滤效率为99.99%)处理后才能排入大气。该高效过滤器需按照实际使用情况定期更换，更换下来的高效过滤器需要密封后按照国家或地方政府处理生产废弃物的法律法规的规定处理，所以更换下来的高效过滤器具有一定的危险性，属于被污染物，需要在操作过程中进行隔离处理。
[0003]对上述的工作范围内的排出气体需要采用袋进袋出过滤设备净化处理，便于使维护人员能在隔离状态下对被污染的高效过滤器进行装袋密封及更换新高效过滤器。现有技术的缺陷是:1、部分过滤器在特殊的场合更换还无法实现袋进袋出更换方式；2、有的更换此类过滤器，更换人员带上防护器具操作繁琐；3、在某些生物实验室，虽然更换方法无致命伤害或对人无伤害，但是更换过程对环境有很大破坏；现有技术中，更换高效过滤器均采用单级高效过滤器，无法确保在无高效过滤器保护下，有害有毒物质的扩散；也无法实现在线的各级过滤器更换作业。
实用新型内容
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种生物安全更换过滤装置，针对现有技术中的不足，采用二级高效过滤器配置，采用双通道过滤结构，在实现袋进袋出更换模式下，确保人员安全与环境安全，也从根本上保证了高效过滤器更换时有毒有害物质的泄漏或者扩散，同时实现在线的各级过滤器更换功能。
[0005]用一种装置把要过滤特殊气体的过滤器装入其中，用来过滤这种特殊的有毒的，带菌的，过敏药物，在更换时把它密闭起来，进行销毁。同时，能提供压差、风速测试、原位在线检测泄露，并能对此装置进行原位气体消毒，并可验证；最后能将过滤器密闭并销毁，对人以及对环境都无污染。
[0006]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种生物安全更换过滤装置，包括箱体、四棱锥体、圆筒防漏阀、初效腔体、初效过滤器、中效腔体、中效过滤器、高效腔体A、高效过滤器A、高效腔体B、高效过滤器B、检修门、扫描装置、消毒验证口、消毒接口、PAO注入口、PAO取样口、压差表、门拉手，其特征在于:
[0007]所述箱体为矩形中空金属板材结构，所述箱体二端焊接设置有四棱锥体，所述四棱锥体大端口为矩形与所述箱体固接，所述四棱锥体小端口为圆形，并与圆筒防漏阀焊接固定，所述圆筒防漏阀通过法兰与净化管道密封连接；所述箱体内部设置有隔板，所述隔板将所述箱体分隔为上、下二个通道，所述上下通道二端设置有气密阀门；所述上、下通道内均依次焊接设置有初效腔体、中效腔体、高效腔体A和高效腔体B ;所述初效腔体、中效腔体、高效腔体A和高效腔体B内均设置有过滤器压紧装置；所述初效腔体、中效腔体、高效腔体A和高效腔体B中，均前后对称设置有二组初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器A和高效过滤器B ;所述初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器A和高效过滤器B对应的所述箱体位置均设置有检修门，所述检修门框架上均设置有塑料袋密封装置，所述检修门外表面上设置有门拉手；所述箱体的侧面，位于各级过滤器的二端设置有扫描装置、消毒验证口，所述四棱锥体上设置有消毒接口 ；所述箱体的侧面，位于所述高效过滤器A和高效过滤器B的两侧设置有PAO注入口和PAO取样口 ；所述箱体的上方设置有各级过滤器的压差表。
[0008]所述四棱锥体设置有二个，所述圆筒防漏阀设置有二个。
[0009]所述生物安全更换过滤装置，保证特殊物质的过滤，以便于安全的更换过滤器，保证人员安全及保护环境安全，所述箱体的上通道或者下通道内设置有四级过滤器，分别为初效、中效、两级高效过滤器；四个过滤器分别安装在相应的腔体内，每个过滤器均配有一套压紧装置用PE塑料袋密闭，并带有更换用的检修门；每个过滤器都配有数显压差变送器，并通过连通的压差表显示压差值；每个高效过滤器(A、B)前均带有PAO注入口及PAO取样口，每个高效过滤器(A、B)后均带有过滤器扫描装置，可对过滤器进行在线扫描，泄露测试；所述箱体两端为圆筒防漏阀，通过法兰与净化管道密封连接，所述四棱锥体上安装消毒接口，可对各级过滤器以及所述箱体进行原位消毒。
[0010]具体实施步骤为所述生物安全更换过滤装置，所述箱体、四棱锥体、圆筒防漏阀、中隔板为满焊结构，确保在2500Pa正压下，泄露率为0.1% ;设有四级过滤器，分别是初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器A和高效过滤器B，四级过滤器分别装在相应的初效腔体、中效腔体、高效腔体A和高效腔体B内，每个腔体各配有一套压紧装置及一个PE塑料袋密闭装置，每个过滤器在更换时都需要在塑料袋内进行更换，每个过滤器都带有检修门，用于过滤器的更换；每个高效过滤器(A、B)前带有PAO注入口及PAO取样口，所述PAO注入口及PAO取样口都带有球阀，在发尘或取样时，连接管路后打开球阀，进行PAO发尘或取样；在高效过滤器(A、B)后带有扫描装置，可手动或自动对高效过滤器进行扫描测试，对高效过滤器进行原位泄露测试；每级过滤器均设单独的数显压差变送器，所述数显压差变送器带有压差保护管路，可测试每级过滤器的压差，并可传送到上位机；通过压差测试可显示过滤器的阻力，了解过滤是否需要更换以及是否有异常；箱体两端设有四棱锥体，在四棱锥体上设有消毒接口，消毒接口上带有球阀及凸轮锁紧快速接头，可在消毒过程中快速连接；对箱体进行甲醛或过氧化氢原位消毒灭菌，并可验证；在消毒过程中，会产生高温高压，过载箱体上带有泄压管路；四棱锥体通过对外接口法兰装有生物级防漏密闭阀，用以关闭整个生物安全更换过滤装置，以便于安全的对需要更换的过滤器进行消毒灭菌。
[0011]通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是:采用二级高效过滤器配置，采用双通道过滤结构，在实现袋进袋出更换模式下，确保人员安全与环境安全，也从根本上保证了高效过滤器更换时有毒有害物质的泄漏或者扩散，同时实现在线的各级过滤器更换功能。使用本新型把要过滤特殊气体的过滤器装入其中，用来过滤这种特殊的有毒的，带菌的，过敏药物，在更换时把它密闭起来，进行销毁。同时，能提供压差、风速测试、原位在线检测泄露，并能对此装置进行原位气体消毒，并可验证；最后能将过滤器密闭并销毁，对人以及对环境都无污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型实施例所公开的一种生物安全更换过滤装置主视图示意图；
[0014]图2为本实用新型实施例所公开的一种生物安全更换过滤装置俯视图示意图；
[0015]图3为本实用新型实施例所公开的一种生物安全更换过滤装置右视图示意图。
[0016]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0017]1.箱体 2.四棱锥体 3.圆筒防漏阀 4.初效腔体
[0018]5.初效过滤器 6.中效腔体 7.中效过滤器 8.高效腔体A
[0019]9.高效过滤器A 10.高效腔体B 11.高效过滤器B 12.检修门
[0020]13.扫描装置 14.消毒验证口 15.消毒接口 16.PAO注入口
[0021]17.PAO取样口 18.压差表 19.门拉手
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]根据图1、图2和图3，本实用新型提供了一种生物安全更换过滤装置，包括箱体1、四棱锥体2、圆筒防漏阀3、初效腔体4、初效过滤器5、中效腔体6、中效过滤器7、高效腔体A8、高效过滤器A9、高效腔体BlO、高效过滤器BI 1、检修门12、扫描装置13、消毒验证口 14、消毒接口 15、PAO注入口 16、PAO取样口 17、压差表18、门拉手19。
[0024]所述箱体I为矩形中空金属板材结构，所述箱体二端焊接设置有四棱锥体2，所述四棱锥体2大端口为矩形与所述箱体I固接，所述四棱锥体2小端口为圆形，并与圆筒防漏阀3焊接固定，所述圆筒防漏阀3通过法兰与净化管道密封连接；所述箱体I内部设置有隔板，所述隔板将所述箱体I分隔为上、下二个通道，所述上下通道二端设置有气密阀门；所述上、下通道内均依次焊接设置有初效腔体4、中效腔体6、高效腔体A8和高效腔体BlO ;所述初效腔体4、中效腔体6、高效腔体AS和高效腔体BlO内均设置有过滤器压紧装置；所述初效腔体4、中效腔体6、高效腔体A8和高效腔体BlO中，均前后对称设置有二组初效过滤器5、中效过滤器7、高效过滤器A9和高效过滤器Bll ;所述初效过滤器5、中效过滤器7、高效过滤器A9和高效过滤器Bll对应的所述箱体I位置均设置有检修门12，所述检修门12框架上均设置有塑料袋密封装置，所述检修门12外表面上设置有门拉手19 ;所述箱体I的侧面，位于各级过滤器的二端设置有扫描装置13、消毒验证口 14，所述四棱锥体2上设置有消毒接口 15 ;所述箱体I的侧面，位于所述高效过滤器A9和高效过滤器Bll的两侧设置有PAO注入口 16和PAO取样口 17 ;所述箱体I的上方设置有各级过滤器的压差表18。
[0025]所述四棱锥体2设置有二个，所述圆筒防漏阀3设置有二个。
[0026]所述生物安全更换过滤装置，保证特殊物质的过滤，以便于安全的更换过滤器，保证人员安全及保护环境安全，所述箱体I的上通道或者下通道内设置有四级过滤器，分别为初效、中效、两级高效过滤器；四个过滤器分别安装在相应的腔体内，每个过滤器均配有一套压紧装置用PE塑料袋密闭，并带有更换用的检修门12 ;每个过滤器都配有数显压差变送器，并通过连通的压差表显示压差值；每个高效过滤器(A9、B11)前均带有PAO注入口16及PAO取样口 17，每个高效过滤器(A9、Bll)后均带有过滤器扫描装置13，可对过滤器进行在线扫描，泄露测试；所述箱体I两端为圆筒防漏阀，通过法兰与净化管道密封连接，所述四棱锥体2上安装消毒接口 15，可对各级过滤器以及所述箱体进行原位消毒。
[0027]本新型的具体实施步骤为:所述生物安全更换过滤装置，所述箱体1、四棱锥体2、圆筒防漏阀3、中隔板为满焊结构，确保在2500Pa正压下，泄露率为0.1% ;设有四级过滤器，分别是初效过滤器5、中效过滤器7、高效过滤器A9和高效过滤器B11，四级过滤器分别装在相应的初效腔体4、中效腔体6、高效腔体A8和高效腔体BlO内，每个腔体各配有一套压紧装置及一个PE塑料袋密闭装置，每个过滤器在更换时都需要在塑料袋内进行更换，每个过滤器都带有检修门12，用于过滤器的更换；每个高效过滤器(A9、B11)前带有PAO注入口 16及PAO取样口 17，所述PAO注入口 16及PAO取样口 17都带有球阀，在发尘或取样时，连接管路后打开球阀，进行PAO发尘或取样；在高效过滤器(A9、Bll)后带有扫描装置13，可手动或自动对高效过滤器进行扫描测试，对高效过滤器进行原位泄露测试；每级过滤器均设单独的数显压差变送器，所述数显压差变送器带有压差保护管路，可测试每级过滤器的压差，并可传送到上位机；通过压差测试可显示过滤器的阻力，了解过滤是否需要更换以及是否有异常；箱体I两端设有四棱锥体2，在四棱锥体2上设有消毒接口 15，消毒接口 15上带有球阀及凸轮锁紧快速接头，可在消毒过程中快速连接；对箱体I进行甲醛或过氧化氢原位消毒灭菌，并可验证；在消毒过程中，会产生高温高压，过载箱体I上带有泄压管路；四棱锥体2通过对外接口法兰装有生物级防漏密闭阀，用以关闭整个生物安全更换过滤装置，以便于安全的对需要更换的过滤器进行消毒灭菌。
[0028]通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是:采用二级高效过滤器配置，采用双通道过滤结构，在实现袋进袋出更换模式下，确保人员安全与环境安全，也从根本上保证了高效过滤器更换时有毒有害物质的泄漏或者扩散，同时实现在线的各级过滤器更换功能。使用本新型把要过滤特殊气体的过滤器装入其中，用来过滤这种特殊的有毒的，带菌的，过敏药物，在更换时把它密闭起来，进行销毁。同时，能提供压差、风速测试、原位在线检测泄露，并能对此装置进行原位气体消毒，并可验证；最后能将过滤器密闭并销毁，对人以及对环境都无污染。
[0029]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种生物安全更换过滤装置，其特征在于，包括箱体、四棱锥体、圆筒防漏阀、初效腔体、初效过滤器、中效腔体、中效过滤器、高效腔体A、高效过滤器A、高效腔体B、高效过滤器B、检修门、扫描装置、消毒验证口、消毒接口、PAO注入口、PAO取样口、压差表、门拉手；所述箱体为矩形中空金属板材结构，所述箱体二端焊接设置有四棱锥体，所述四棱锥体大端口为矩形与所述箱体固接，所述四棱锥体小端口为圆形，并与圆筒防漏阀焊接固定，所述圆筒防漏阀通过法兰与净化管道密封连接；所述箱体内部设置有隔板，所述隔板将所述箱体分隔为上、下二个通道，所述上下通道二端设置有气密阀门；所述上、下通道内均依次焊接设置有初效腔体、中效腔体、高效腔体A和高效腔体B ;所述初效腔体、中效腔体、高效腔体A和高效腔体B内均设置有过滤器压紧装置；所述初效腔体、中效腔体、高效腔体A和高效腔体B中，均前后对称设置有二组初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器A和高效过滤器B ;所述初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器A和高效过滤器B对应的所述箱体位置均设置有检修门，所述检修门框架上均设置有塑料袋密封装置，所述检修门外表面上设置有门拉手；所述箱体的侧面设置有扫描装置、消毒验证口，所述四棱锥体上设置有消毒接口 ；所述箱体的侧面，位于所述高效过滤器A和高效过滤器B两侧设置有PAO注入口和PAO取样口 ；所述箱体的上方设置有各级过滤器的压差表。
2.根据权利要求1所述的一种生物安全更换过滤装置，其特征在于，所述四棱锥体设置有二个，所述圆筒防漏阀设置有二个。
3.根据权利要求1所述的一种生物安全更换过滤装置，其特征在于，所述初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器(A、B)均配有一套独立的压紧装置，所述检修门框架上的塑料袋密封装置使用PE塑料袋；每个过滤器都配有数显压差变送器，并通过连通的压差表显示压差值。
4.根据权利要求1所述的一种生物安全更换过滤装置，其特征在于，所述生物安全更换过滤装置为满焊结构，在2500Pa正压下,泄露率为0.1%。
5.根据权利要求1所述的一种生物安全更换过滤装置，其特征在于，所述消毒接口上带有球阀及凸轮锁紧快速接头，可在消毒过程中快速连接。
【文档编号】B01D46/00GK203990125SQ201420450336
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月11日 优先权日:2014年8月11日
【发明者】刘晓彤 申请人:苏州悠远环境科技有限公司