一种网板格栅用非金属网板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种网板格栅用非金属网板，包括网板本体和网板连接用轴孔，所述网板连接用轴孔位于所述网板本体的两端，其特征在于，在所述网板本体上开设有长条形的删隙，在所述删隙之间的网板本体形成为删条。本实用新型提供的用于网板格栅上的非金属网板，由于采用条形栅隙，可以将条形删隙的最小宽度做得足够窄，从而可以充分的提高过滤精度；并且可以采用模具压铸一次成型的加工工艺，大大减少了机械加工成本，避免了1毫米圆孔板不能采用压铸工艺方法的问题，同时比圆孔型的网板过水面积提高1.4倍以上，增加了水处理的能力。
【专利说明】一种网板格栅用非金属网板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环保水处理工艺中所使用的过滤设备，具体涉及一种用于网板格栅上的非金属网板。
【背景技术】
[0002]在污水处理过程中不论采用什么工艺流程，首先用的是网板格栅，网板格栅多种多样。常用的有人工粗格栅、齿耙式机械格栅、滚筒式细格栅，近期引进国外新技术:立式网板格栅。这种格栅的特点是:占地面积小，处理能力强；反冲洗效果好，反洗过程不影响设备正常工作；设备自动化程度高，监测部位多；该设备的核心部分是网板，是用很多小网板组合而成，便于更换。但是常用的是栅孔直径为3毫米以上的网板，这种网板过滤精度不高，在某些情况下不能达到过滤要求，而将栅孔直径改为I毫米，则这种栅板加工非常困难，造价极高，因此目前没有过滤精度高、制造成本低的网板格栅用非金属网板。
实用新型内容
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种网板格栅用非金属网板，以解决现有技术中存在的相关技术问题。
[0004]本实用新型提供的网板格栅用非金属网板，包括网板本体和网板连接用轴孔，所述网板连接用轴孔位于所述网板本体的两端，其特征在于，在所述网板本体上开设有长条形的删隙，在所述删隙之间的网板本体形成为删条。
[0005]优选地，所述删隙的宽度小于等于1_。
[0006]优选地，每列删隙上有多个断开的删隙依次排列，相互断开的删隙之间的纵向距离为1_3_。
[0007]优选地，所述删隙的横截面构成为一端宽一端窄的梯形。
[0008]优选地，较窄一端的宽度小于等于1mm。
[0009]优选地，所述删隙在纵向上的分布方式为错列分布。
[0010]优选地，每列删隙上有多个断开的删隙依次排列，一个删隙的开端和与之相邻的删隙的位于两端之间的部分相平齐。
[0011]优选地，一个删隙的开端和与之相邻的删隙的中间位置相平齐。
[0012]优选地，相邻两个删隙之间的横向距离为3_5mm。
[0013]本实用新型提供的用于网板格栅上的非金属网板，由于采用条形栅隙，可以将条形删隙的最小宽度做得足够窄，从而可以充分的提高过滤精度。并且由于形成条形删隙的结构形式，可以采用模具压铸一次成型的加工工艺，大大减少了机械加工成本，避免了 I毫米圆孔板不能采用压铸工艺方法的问题，同时比圆孔型的网板过水面积提高1.4倍以上，增加了水处理的能力。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中:
[0015]图1为本实用新型的网板格栅用非金属网板的正面示意图；
[0016]图2为图1的A-A剖视图；
[0017]图3为图1的B部放大图；
[0018]图4为图3的C-C截视图；
[0019]图5为图1的D部放大图；
[0020]图6为本实用新型的网板格栅用非金属网板连接示意图。
【具体实施方式】
[0021]以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。
[0022]如图1、图2所示，本实用新型的非金属网板100包括网板本体1、网板框架2，所述网板本体I设置在所述网板框架2上。在所述网板框架2上设置有网板连接用轴孔3，所述网板连接用轴孔3位于所述网板框架2的两端，用于将多个非金属网板100用传动轴连接起来，从而形成过滤格栅的过滤网板(如图6所示)。在所述网板本体I上开设有长条形的删隙11，在删隙11之间的网板本体形成为删条12。所述删隙11设置有并排的多列，并布满整个所述网板本体I。
[0023]优选地，如图3、图4所示，所述删隙11的横截面形成为一端宽一端窄的梯形，相应的，所述删条12的横截面也呈梯形状。为了满足过滤精度，较窄一端的宽度D可设置为1_左右，甚至可以小于1_。在网板本体I的表面上，所述删隙11的分布方式为错列分布，如图1、图5所示，每列删隙上有多个断开的删隙11依次排列，在一列删隙的断开处，相邻一列删隙是连续的。具体的错列方式可以为多种，例如一个删隙11的开端和与之相邻的删隙11的位于两端之间的部分相平齐。更加具体的，一个删隙11的开端和与之相邻的删隙11的中间位置相平齐。这样可增加网板本体I的整体的刚性和强度。如图5所示，同一列相互断开的两个删隙11之间的距离H优选地为l-3mm。横向上相邻删隙之间的距离N在强度允许的情况下可尽量增大，这样可增大网板的水处理量，优选地为3-5_。所述删隙11的长度优选为76mm。每列删隙之间的距离优选为2.3mm.
[0024]如图6所示，多个本实用新型的非金属网板11通过传动轴4相互连接起来，从而形成过滤格栅的过滤网板。
[0025]本实用新型由于采用小尺寸长条形删隙，在保证过滤精度的同时，方便制作压铸成型模具，可采用模具压铸一次成型的加工工艺，大大减少了机械加工成本，避免了圆形Imm小孔隙不能压铸成型的问题。
[0026]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种网板格栅用非金属网板，包括网板本体和网板连接用轴孔，所述网板连接用轴孔位于所述网板本体的两端，其特征在于，在所述网板本体上开设有长条形的删隙，在所述删隙之间的网板本体形成为删条。
2.根据权利要求1所述的网板格栅用非金属网板，其特征在于，所述删隙的宽度小于等于1mm。
3.根据权利要求1所述的网板格栅用非金属网板，其特征在于，每列删隙上有多个断开的删隙依次排列，相互断开的删隙之间的纵向距离为l_3mm。
4.根据权利要求1所述的网板格栅用非金属网板，其特征在于，所述删隙的横截面构成为一端宽一端窄的梯形。
5.根据权利要求3所述的网板格栅用非金属网板，其特征在于，较窄一端的宽度小于等于1mm。
6.根据权利要求1至5任一项所述的网板格栅用非金属网板，其特征在于，所述删隙在纵向上的分布方式为错列分布。
7.根据权利要求6所述的网板格栅用非金属网板，其特征在于，每列删隙上有多个断开的删隙依次排列，一个删隙的开端和与之相邻的删隙的位于两端之间的部分相平齐。
8.根据权利要求7所述的网板格栅用非金属网板，其特征在于，一个删隙的开端和与之相邻的删隙的中间位置相平齐。
9.根据权利要求1至5任一项所述的网板格栅用非金属网板，其特征在于，相邻两个删隙之间的横向距离为3-5mm。
【文档编号】B01D29/03GK203990004SQ201420451003
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月11日 优先权日:2014年8月11日
【发明者】郑福生, 王胜 申请人:北京科林之星环保技术有限公司