一种迷宫式蜂窝结构活性炭过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种迷宫式蜂窝结构活性炭过滤器，包括外壳、过滤网、进气口、出气口、风机、开关、颗粒活性炭和蜂窝隔板，将蜂窝隔板布置为迷宫式蜂窝隔板风道，并且蜂窝隔板为5-7层，各蜂窝隔板之间的各层装满颗粒活性炭，蜂窝隔板为具有多个圆形通孔的网状结构，圆形通孔的直径小于颗粒活性炭的直径。本实用新型从根本上避免了通过的气流的短路可能，避免了传统蜂窝活性炭过滤器设计的弊端，大大优化了设计风道的设计，提高了过滤器的性能，提高了过滤器过滤效果60％以上。
【专利说明】一种迷宫式蜂窝结构活性炭过滤器
【技术领域】
[0001]本实用新型公开了一种迷宫式蜂窝结构活性炭过滤器，属于环保领域的气体净化设备【技术领域】，更具体的为迷宫式蜂窝结构活性炭气体净化【技术领域】。
【背景技术】
[0002]雾霾来临了，随着生活水平的提高，人们对空气质量要求越来越高，不但要除尘，还要杀菌、清除异味，带动了空气净化装置的快速发展，其中空气净化装置中活性炭过滤器以及高锰酸钾颗粒型的过滤器使用大大增加，由于活性炭过滤器以及高锰酸钾颗粒型的过滤器内部的活性炭颗粒一般是分层布置，如附图1所示，为现有技术中蜂窝活性炭过滤器中蜂窝隔板布置剖面示意图，但是这种布置在使用过程中均存在气流短路的问题，造成效果不佳的效果，蜂窝式活性炭过滤器以及高锰酸钾颗粒型的过滤器存在的问题就是存在气流短路的问题。为了克服蜂窝式活性炭过滤器以及高锰酸钾颗粒型的过滤器存在的问题就是存在气流短路的问题，往往采用将活性炭打成碳晶烧结在纤维上的方法，但是该方法效果一般的，仍然不能从根本上解决气流短路的问题，而且工艺十分复杂，导致出现生产使用成本过高,不符合大众化设计使用要求。
[0003]因此，如何设计一种能从根本上解决空气净化装置在使用过程中均存在气流短路的问题，从而降低使用成本，节约能源，是人们一直关注且急需解决的技术问题。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型提供了一种迷宫式蜂窝结构活性炭过滤器，包括外壳、过滤网、进气口、出气口、风机、开关、颗粒活性炭和蜂窝隔板，其特征在于，将所述的蜂窝隔板布置为迷宫式蜂窝隔板风道，所述的蜂窝隔板为5-7层，所述的各蜂窝隔板之间的各层装满所述的颗粒活性炭，所述的蜂窝隔板为具有多个圆形通孔的网状结构，所述的圆形通孔的直径小于所述的颗粒活性炭的直径。
[0005]其中，为了从根本上解决空气净化装置在使用过程中均存在气流短路的问题，并且所述的进气口处蜂窝隔板的高度与所述的出气口处蜂窝隔板的高度不在同一个水平面上，各层所述的蜂窝隔板为平行倾斜设置，倾斜的角度为45度，且同一层所述的蜂窝隔板在进气口处的高度低于出气口处所述的蜂窝隔板的高度。进一步，作为本实用新型的另一种形式，各层所述的蜂窝隔板为平行倾斜设置，倾斜的角度为60度，且同一层所述的蜂窝隔板在进气口处的高度高于出气口处所述的蜂窝隔板的高度。
[0006]进一步，各层所述的蜂窝隔板均为圆弧状，且各层所述的蜂窝隔板之间距离相等，且同一层所述的蜂窝隔板在进气口处的高度与出气口处所述的蜂窝隔板的高度相等，而所述的蜂窝隔板的中间高度高于所述的蜂窝隔板的两边高度。作为另一种选择，各层所述的蜂窝隔板均为圆弧状，且各层所述的蜂窝隔板之间距离相等，且同一层所述的蜂窝隔板在进气口处的高度与出气口处所述的蜂窝隔板的高度相等，而所述的蜂窝隔板的中间高度低于所述的蜂窝隔板的两边高度。
[0007]进一步，本实用新型所提供的各层所述的一种迷宫式蜂窝结构活性炭过滤器，蜂窝隔板均为锯齿状，齿距与齿高相等，且各层所述的蜂窝隔板之间距离相等。作为另一种选择，各层所述的蜂窝隔板均为锯齿状，齿距与齿高的比值为1.2-1.5，且各层所述的蜂窝隔板之间距离相等。
[0008]此外，在本实用新型中，各层所述的蜂窝隔板均为波浪形，且各层所述的蜂窝隔板之间距离相等。当然，各层所述的蜂窝隔板均也可以选择为正弦线形，且各层所述的蜂窝隔板之间距离相等。
[0009]本实用新型通过将并且所述的进气口处蜂窝隔板的高度与所述的出气口处蜂窝隔板的高度不在同一个水平面上，从根本上避免了通过的气流短路可能，避免了传统蜂窝活性炭过滤器设计的弊端，大大优化了设计风道的设计，提高了过滤器的性能，提高了过滤器过滤效果60%以上；当然，即使蜂窝的进口与蜂窝的出口在一个水平面上，利用迷宫式风道，曲线型的风道，在进风口望不到出风口的，利用重力和风力的原理，避免的通过过滤器的气流短路的可能，避免传统直线通道的气流短路的弊端，大大优化了设计风道的设计，提高了过滤器的性能，提高了过滤器过滤效果60%以上。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是现有技术中蜂窝活性炭过滤器中蜂窝隔板布置剖面示意图；
[0011]图2是本实用新型实施例1中迷宫式蜂窝隔板布置剖面示意图；
[0012]图3是本实用新型实施例2中迷宫式蜂窝隔板布置剖面示意图；
[0013]图4是本实用新型实施例3中迷宫式蜂窝隔板布置剖面示意图；
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0015]【实施例1】
[0016]一种迷宫式蜂窝结构活性炭过滤器，包括外壳、过滤网、进气口、出气口、风机、开关、颗粒活性炭和蜂窝隔板，如图2所示，将蜂窝隔板布置为迷宫式蜂窝隔板风道，蜂窝隔板为5-7层，各蜂窝隔板之间的各层装满所述的颗粒活性炭，蜂窝隔板为具有多个圆形通孔的网状结构，圆形通孔的直径小于所述的颗粒活性炭的直径。其中，为了从根本上解决空气净化装置在使用过程中均存在气流短路的问题，并且进气口处蜂窝隔板的高度与所述的出气口处蜂窝隔板的高度不在同一个水平面上，各层蜂窝隔板为平行倾斜设置，如图1所示布置，且同一层所述的蜂窝隔板在进气口处的高度低于出气口处所述的蜂窝隔板的高度。进一步，为了改善迷宫式蜂窝风道的性能，倾斜的角度为可以选择为倾斜的角度为45度或者60度。
[0017]【实施例2】
[0018]实施例2的迷宫式蜂窝结构活性炭过滤器构造与实施例相同。在本实施例中，为实现蜂窝隔板的迷宫式布置，将各层蜂窝隔板均设置为圆弧状，如图3所示，且各层蜂窝隔板之间距离相等，同一层的蜂窝隔板在进气口处的高度与出气口处所述的蜂窝隔板的高度相等，而蜂窝隔板的中间高度高于蜂窝隔板的两边高度。当然，也可以将蜂窝隔板的中间高度低于蜂窝隔板的两边高度，并注意各层蜂窝隔板的弧度不易过大或者过小。
[0019]【实施例3】
[0020]实施例3的迷宫式蜂窝结构活性炭过滤器构造与实施例相同。在本实施例中，为实现蜂窝隔板的迷宫式布置，各层蜂窝隔板均为锯齿状，如图4所示，齿距与齿高相等，且各层蜂窝隔板之间距离相等。作为另一种选择，各层所述的蜂窝隔板均为锯齿状，齿距L与齿高H的比值为1.2，且各层蜂窝隔板之间距离相等。
[0021]除了以上三种实施例之外，在本实用新型中，各层蜂窝隔板均为波浪形，且各层的蜂窝隔板之间距离相等。当然，各层所述的蜂窝隔板均也可以选择为正弦线形，且各层所述的蜂窝隔板之间距离相等。
【权利要求】
1.一种迷宫式蜂窝结构活性炭过滤器，包括外壳、过滤网、进气口、出气口、风机、开关、颗粒活性炭和蜂窝隔板，其特征在于，将所述的蜂窝隔板布置为迷宫式蜂窝隔板风道，并且所述的蜂窝隔板为5-7层，所述的各蜂窝隔板之间的各层装满所述的颗粒活性炭，所述的蜂窝隔板为具有多个圆形通孔的网状结构，所述的圆形通孔的直径小于所述的颗粒活性炭的直径。
2.根据权利要求1所述的一种迷宫式蜂窝结构活性炭过滤器，其特征在于，所述的进气口处蜂窝隔板的高度与所述的出气口处蜂窝隔板的高度不在同一个水平面上，
3.根据权利要求1所述的一种迷宫式蜂窝结构活性炭过滤器，其特征在于，各层所述的蜂窝隔板为平行倾斜设置，倾斜的角度为45度，且同一层所述的蜂窝隔板在进气口处的高度低于出气口处所述的蜂窝隔板的高度。
4.根据权利要求1所述的一种迷宫式蜂窝结构活性炭过滤器，其特征在于，各层所述的蜂窝隔板为平行倾斜设置，倾斜的角度为60度，且同一层所述的蜂窝隔板在进气口处的高度高于出气口处所述的蜂窝隔板的高度。
5.根据权利要求1所述的一种迷宫式蜂窝结构活性炭过滤器，其特征在于，各层所述的蜂窝隔板均为圆弧状，且各层所述的蜂窝隔板之间距离相等，且同一层所述的蜂窝隔板在进气口处的高度与出气口处所述的蜂窝隔板的高度相等，而所述的蜂窝隔板的中间高度高于所述的蜂窝隔板的两边高度。
6.根据权利要求1所述的一种迷宫式蜂窝结构活性炭过滤器，其特征在于，各层所述的蜂窝隔板均为圆弧状，且各层所述的蜂窝隔板之间距离相等，且同一层所述的蜂窝隔板在进气口处的高度与出气口处所述的蜂窝隔板的高度相等，而所述的蜂窝隔板的中间高度低于所述的蜂窝隔板的两边高度。
7.根据权利要求1所述的一种迷宫式蜂窝结构活性炭过滤器，其特征在于，各层所述的蜂窝隔板均为锯齿状，齿距与齿高相等，且各层所述的蜂窝隔板之间距离相等。
8.根据权利要求1所述的一种迷宫式蜂窝结构活性炭过滤器，其特征在于，各层所述的蜂窝隔板均为锯齿状，齿距与齿高的比值为1.2-1.5，且各层所述的蜂窝隔板之间距离相坐寸ο
9.根据权利要求1所述的一种迷宫式蜂窝结构活性炭过滤器，其特征在于，各层所述的蜂窝隔板均为波浪形，且各层所述的蜂窝隔板之间距离相等。
10.根据权利要求1所述的一种迷宫式蜂窝结构活性炭过滤器，其特征在于，各层所述的蜂窝隔板均为正弦线形，且各层所述的蜂窝隔板之间距离相等。
【文档编号】B01D53/04GK203990245SQ201420450648
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月11日 优先权日:2014年8月11日
【发明者】杨朝峰 申请人:上海一朗环境科技有限公司